三一助力保利長大國內首套RAP直投式廠拌溫再生設備投入使用

【中國路麵機械網 原創報道】近日，在茂湛高速改擴建工程施工現場，一車車現場銑刨的瀝青再生料與新集料、新瀝青充分混合後，被直接投入由保利長大工程有限公司（以下簡稱保利長大）與三一路機聯合研發的RAP直投式廠拌溫再生機械設備裏“回爐重造”，隨後項目部工作人員利用“新鮮出爐”的再生瀝青料，順利實施了試驗段施工。

由保利長大與三一聯合開發的RAP直投式廠拌溫再生機械設備

此次施工標誌著國內首套直投式瀝青廠拌熱再生機械設備成功投入使用，實現了高速公路改擴建項目瀝青銑刨料的加工再利用，在廣東省瀝青熱再生領域屬新突破，為促進我國“雙碳”目標的實現邁出了關鍵一步。

瞄準行業痛點 適時啟動熱再生研發項目

保利長大工程有限公司前身為廣東省長大公路工程有限公司，是一家集工程施工、設計、養護、投資於一體的高新技術企業，具備公路工程施工總承包特級資質、公路行業設計甲級資質及港航、市政、建築、鐵路工程總承包資質。先後獲得中國交通建設“十大橋梁英雄團隊”、“全國百強建築企業”、“全國公路建設百家誠信企業”等榮譽，並入選國務院國企改革“雙百企業”。

茂湛高速改擴建項目施工現場

茂湛高速改擴建項目自2019年開工建設以來，以“低碳、綠色、環保、循環利用”為目標，圍繞如何守護綠水青山、建設美麗高速進行深入研究，通過不斷優化設計、科學施工，著力建設一條人與自然和諧共生的綠色生態之路。保利長大承建茂湛改擴建TJ1標全長37.875公裏，其中20公裏為路基路麵工程，18公裏為路麵工程，因舊路建設通車時間不同，存在多種路麵結構形式。項目設計舊瀝青路麵銑刨量約7971立方米，大量的瀝青銑刨料由於無法用於底層位結構層處，直接掩埋堆棄會對周邊生態造成極大破壞。

在我國，大量路麵瀝青銑刨料經過廠拌熱再生或冷再生技術，得以重新利用，在保護環境的同時，可以達到再生利用的目的。相比其它的再生技術，廠拌熱再生技術是目前世界上應用最為廣泛且非常成熟的瀝青路麵再生方法。廠拌熱再生技術具有較為廣泛的適用性，可以用於中、下麵層的瀝青再生，通過合理的配合比設計和施工工藝，廠拌熱再生混合料的路用性能一般能夠相當於甚至好於普通的熱拌瀝青混合料，尤其是在高溫穩定性方麵。我國超過98%的熱瀝青混合料拌和站采用間歇式，目前對於間歇式拌和站廠拌熱再生，RAP料主要有兩種添加方式，一種是RAP料直投。這種方式RAP的添加量一般不超過15%；另一種則采用雙滾筒式增加RAP料摻量。

廠拌熱再生的好處是能夠變廢為寶，實現資源的循環利用。不足之處是投入較大，安裝時間較長，目前是我國普遍采用的一種廢舊瀝青料處理方式。雖然廠拌熱再生設備好用，但一套設備至少需要投入三四百萬元以上，還需要大量配套設備，對一些中小客戶來說，改造成本高，改造周期長，效率不穩定也是其不足之處。

針對這些問題，茂湛改擴建TJ1標段項目總工程師吳延凱表示：“保利長大希望能開發一種效率更高、成本更低、操作更簡便的設備來代替原有設備。”

保利長大瀝青拌合站及RAP直投式廠拌溫再生設備現場

謀定而後動，保利長大是一家實力雄厚的大型施工企業，施工經驗極其豐富，同時，該公司還有一批頂尖的瀝青行業人才。吳延凱強調，研發過程中得到了集團和公司領導的高度重視和大力扶持。在項目啟動之前，保利長大的研發工程師們進行了充分的市場調研，不打無把握之仗是吳延凱及其研發工程師們一貫的行為準則。

該項目從2021年10月份開始啟動，至2022年5月底正式推出，研發周期曆時近7個月，從研發、設計、定製、安裝，最終形成了RAP直投式廠拌溫再生設備成套施工體係。

攜手三一 RAP直投式廠拌溫再生設備應運而生

直投熱再生設備可匹配業內不同型號的瀝青拌和設備，依托保利長大現有設備特點，業內大型瀝青拌和站產品特性，以及項目既有的瀝青攪拌站場地條件等。在研發過程中，自然離不開大型瀝青攪拌設備主要製造企業的支持，而近年來在我國瀝青攪拌設備領域市場占有率持續上升的三一路機自然概莫能外。

RAP直投式廠拌溫再生設備生產的再生料在茂湛高速改擴建項目試驗段應用

三一路機瀝青攪拌站從第一代產品實現從無到有的蹣跚起步，到高質量、高效率地完成第四代產品的研發、生產和銷售，進而以領先的技術和產品質量引領全球市場。短短十數年時間，三一便實現了瀝青攪拌站產品的四次更新換代，且一次比一次間隔的時間更短，取得的成果更豐碩，在業內體現了三一強大的研發實力和自主創新能力。尤其此前推出的第三代C8熱再生采用的國內首創熱再生分布式控製技術曾經在行業風靡一時。

考慮到三一路機在瀝青攪拌設備熱再生方麵的研發優勢，保利長大與三一一道組成技術小組進行聯合攻關，三一的研發工程師全程參與，並為項目的順利推進提出了許多寶貴意見，三一技術研發人員們認真負責的精神和紮實過硬的技術給吳延凱留下了非常深刻的印象。

茂湛高速改擴建項目TJI標段施工現場

吳延凱告訴筆者，RAP直投式廠拌溫再生設備是在廠拌熱再生設備基礎上改進而來，最大的不同之處是計量更為精準細致。傳統的熱再生設備對級配的要求並不是非常嚴格，而直投式瀝青熱再生設備對級配要求非常精準，甚至到了嚴苛的程度。它要求各種再生新生料必須按標準投放，在每個料鬥下麵都安裝有電子稱量係統。

另一個不同之處是改良了加熱係統，即這種直投式熱再生設備沒有燃燒筒，再生料等稱量後直接進電加熱攪拌筒。其好處是顯而易見的：既降低了設備成本，又減少了燃料成本的投入，同時，還避免了傳統熱再生設備在加熱過程中的粘料、加熱不均衡等現象，可以充分保證再生料的質量。

吳延凱認為，RAP直投式廠拌溫再生設備安裝成本比較低，傳統熱再生設備光安裝調試起碼需要花半個月時間，而這種設備安裝隻需要一兩天即可完成。同時，它的結構比較簡單，操作比較靈活，設備占用率比較低，生產效率比較高，可以根據不同的摻合比進行靈活調整，使用比較方便。總而言之可以概括為一句話：“成本低，性價比高。”

RAP直投式廠拌溫再生設備生產的再生料的質量得到了各級領導的高度評價

在5月底茂湛高速改擴建施工現場，這款“秘密武器”甫一亮相便驚豔四方，贏得了各方的高度讚揚。“無論是出料的速度、質量都非常好，完全達到了我們的預期。” 吳延凱表示，下一步要進一步加大外添加劑的改良力度，使之能滿足更多用戶的差異化需求。

這套再生設備可匹配不同型號的瀝青拌和設備，通過同步軟件係統，與既有瀝青攪拌站控製係統對接，實現同步計量、同步配料，在提升效率的同時也保證再生瀝青料的生產質量，保障路麵施工質量優質耐久。 RAP直投式廠拌溫再生技術的使用，突破了傳統瀝青廠拌熱再生設備改造成本高、改造周期長、效率不穩定等弊端，並能保證舊料摻配比例達25%以上，從而達到有效減少舊料的廢棄，實現綠色建造的目的。

保利長大十分看好這套設備的應用前景，吳延凱告訴筆者，公司已經為這套設備申請技術，保利長大將在今後的工程建設中將大量采用這種RAP直投式廠拌溫再生設備。他期待今後繼續加強與三一的深度融合，取長補短，為業內奉獻更好的產品和服務。