我厂还加工摊铺机熨平板,摊铺机输料底板,摊铺机减速机,压路机洒水泵,铣刨机刀头等。
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下面是针对
摊铺机履带板橡胶试件的设计目标?
答:以橡胶试件达到进口履带板同等使用效果为设计目标,实际生产过程中以邵氏硬度和拉伸强度为主要控制指标。经测量进口橡胶板的邵氏硬度为79°;国内产品的邵氏硬度为68°,拉伸强度为19.7MPa,伸长率为310%。模具结构如图1所示。履带板与成型模具配合部分的尺寸精度应控制在5mm以内。
旧履带板的处理?
答:旧履带板的处理方法:去胶后对工件与橡胶的结合面先进行化学处理,即用甲酸浸泡除锈,然后再用砂轮打磨(有条件的可以上磨床进行磨削作业),打磨时应注意尽量保证结合面的光洁度且磨削量要尽量小,经过处理后结合面不能有任何锈迹。然后用汽油对工件进行清洗,晾干后涂上粘合剂。由于粘合剂性能对工件与橡胶的结合至关重要,因此经过周密的考察论证和市场调查,决定选用美国与上海合作生产的开姆洛克粘合剂,该粘合剂专用于金属与橡胶的粘合,具有良好的粘合性能。按照使用说明书,先用205打底,35min后再涂上202,保持40min,然后才能送入硫化机内压模成型。需特别注意的是在涂粘合剂的过程中应保证环境清洁,严禁污染。
橡胶试件的生产工艺?
答:塑炼是为了增加天然橡胶的可塑度,便于橡胶件的成型。配料是一项比较繁杂的工艺即确定各种成分如天然橡胶、丁晴胶、丁苯胶、促进剂、防老剂等十多种物料的比例。由于各种成分在成型橡胶件中的作用不尽相同,因此为达到使用要求,对各成分进行合理的配置就显得特别重要。经多次实验,确定终配比及各主要成分所起的作用。 混炼,是将配好的各种料混合在一起以备下料。应注意的是混炼好的料必须存放至少8h才能送入硫化模内下料,否则将影响成型后橡胶板的各项性能。 经多次实验,确定终配比及各主要成分所起的作用。混炼,是将配好的各种料混合在一起以备下料。应注意的是混炼好的料必须存放至少8h才能送入硫化模内下料,否则将影响成型后橡胶板的各项性能。
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公司始建于2003年,公司主要品牌产品及服务涵盖:液压泵 ,液压泵配件,液压泵维修,摊铺机 ,摊铺机配件供应。摊铺机维修,二手摊铺机,摊铺机租赁 ,摊铺机履带板,摊铺机支重轴,摊铺机料位仪,摊铺机平衡梁,橡胶减震器,压路机减震块,橡胶履带板,其它橡胶零部件等。