供应易拉罐粉碎机模具的在不同的工作条件下的分类

易拉罐粉碎机模具的在不同的工作条件下的分类

易拉罐粉碎机模具的在不同的工作条件下的分类，主要用于完成金属或非金属材料的冲裁、弯曲、拉深、镦锻、挤压等工序。由于加载方式及被加工材料的性质、规格不同，各种易拉罐粉碎机模具的工作条件差别很大，因而其失败形式也不相同。
冲裁模的工作部位是刃口，在冲裁厚板时，特别是在厚板上冲小孔时，凸模和凹模的应力很大。凸模在冲裁和从板料中拔出时，受到强烈的摩擦。因此，对易拉罐粉碎机冲裁模的要求是刃口表面要有很高的硬度和很好的耐磨性。对于易拉罐粉碎机细长的凸模还要求不变形、不折断，因而要求基体具有足够的韧性。冷挤模在工作时要使被加工材料的体内达到屈服点，使材料产生塑性流动，不仅凸模受到的应力很大，凹模也要承受巨大的拉应力，常被挤裂。由于金属在型腔中剧烈流动，使凸模和凹模的工作表面受到剧烈的摩擦。这种摩擦和金属材料的变形，将产生热量，使易拉罐粉碎机模具表面的瞬时温度达到200-300℃。总之，冷挤压模要求表面有高的硬度、耐磨性和低的摩擦因数。
易拉罐粉碎机拉深模用于对软质板材拉深成形，模具的工作应力一般不大，主要失效形式是咬合和磨损，要求易拉罐粉碎机模具工作表面具有较低的摩擦因数，不发生粘附磨损和擦伤，具有较高的耐磨性能。
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