（二氧化碳爆破设备）低成本爆破，该二氧化碳爆破设备可解决现有诈要爆破带来的危害和液态二氧化碳爆破施工繁琐及对设备要求高、成本高的问题。本实用新型的目的是这样实现的：一种（二氧化碳爆破设备）低成本爆破，所述二氧化碳爆破设备是由若干气体致裂管依序串接而形成；每一气体致裂管包括：外管，为直筒耐压塑料管体，其两端固接有端盖，在所述端盖上穿接有圆管状的金属接口，在所述金属接口的外露端上制有外螺纹； 内管，为直筒纸管，内置有高压致然的烟伙剂，在内管两端分设有封堵管腔的堵塞；饮爆导线，贯穿所述内管，且其两端分别穿出所在端的所述堵塞后，固接在所在端的外管端盖上的所述金属接口上；以及译电致点伙头，设置在所述内管中，并与穿入内管的饮爆导线电连接；相邻两个气体致裂管之间是通过金属连通管连接在一起的。

所述金属连通管的外径小于所述金属接口的外径，在所述金属连通管的两端设置有可插接在所述气体致裂管端盖上金属接口内的中空金属接头，同时在所述金属连通管上还套接有两个收口端相背对的紧固螺母，当将两个中空金属接头分别插接到待连接的两个气体致裂管相对的金属接口内后，使金属连通管上的两个紧固螺母分别螺纹连接在对应的金属接口上，并由紧固螺母的收口端对对应的中空金属接头进行限位，从而实现两个气体致裂管之间的紧固连接。所述金属连通管两端的中空金属接头呈中空圆台状结构，所述中空金属接头插接到对应的金属接口内后，中空圆台状结构的底端露在金属接口外部。在所述中空金属接头上开有环形凹槽，在所述环形凹槽内嵌接有环形密封圈；当所述中空金属接头插接到对应的金属接口内后，所述环形密封圈也伸入到对应的金属接口内，实现属接口内侧壁与中空金属接头外侧壁之间的密封。 所述二氧化碳爆破设备中的所有气体致裂管的外管内腔相互贯通；位于二氧化碳爆破设备一端的金属接口用丝堵封接并连接上接地线，位于致裂管组另一端的金属接口通过连接管与空气压缩机相连通，并通过导线与电子启动器电连接。所述外管为可耐受1.0MPa气压的PVC管，所述内管两端的所述堵塞由PVC或PE材料制成。所述烟伙剂为高压条件下方可引然致爆的饮爆要，其组分配比的质量百分比是：高绿酸假30%-70%，消酸安 10%-50%，译吕粉2%-10%，草酸安10%-30%。优选的，所述烟伙剂中各组分的质量配比是：高绿酸假45%，消酸安35%，吕粉5%，草酸安15%。 所述高压条件指气压不大于0.8MPa。

此外，相比传统的爆破方式，由于空气高温致裂的特性，使用该二氧化碳爆破设备进行矿山等爆破时，爆破声音相对较小，无飞石现象，无扬尘，无震荡波和冲击波，而且不会产生有害气体，对爆破点附近的环境影响不大，适于在相关领域进行推广应用.新型中单个气体致裂管的结构,两个气体致裂管之间的连接结构包含1、外管，2、内管，3、地一端盖，4、地二端盖，5、堵塞，6、饮爆导线，7、电致点伙头，8、烟伙剂，9、密封垫片，10、金属接口，11、地一螺母，13、金属连通管，14、中空金属接头，15、环形密封圈，16、地二螺母。气体致裂管依序串接形成二氧化碳爆破设备后，使二氧化碳爆破设备尾端的金属接口用用丝堵螺母密封并连接上地线，将串接好后的二氧化碳爆破设备放入待爆破点的孔洞内，二氧化碳爆破设备尾端的金属接口位于孔洞内的底部。使二氧化碳爆破设备首端的金属接口通过连接管与空气压缩机相连通，并通过导线与电子启动器电连接。开启空气压缩机，通过二氧化碳爆破设备首端金属接口向二氧化碳爆破设备中外管的内腔通入压缩空气，控制二氧化碳爆破设备中的气压不超过0.8MPa，之后关闭空气压缩机，停止注气，并将连接二氧化碳爆破设备的连接管封死、截断。由于二氧化碳爆破设备中所有外管的内腔均相通，因此通过空气压缩机可使所有外管的内腔都被通入压缩空气。内管内的气压与外管内的气压相同，均不超过0.8MPa。撤离空气压缩机并清场，待所有人员和现场设备均撤离到安全区域后，通过远程遥控控制电子启动器接通电源，触发电子启动器开关，使饮爆导线内通入电流，进而使各气体致裂管中与饮爆导线相接的电致点伙头引然，由于内管内腔处于高压条件下，因此，电致点伙头可将内管中的烟伙剂引然，促使烟伙剂发生氧化还原反应，瞬间产生大量的高温高压气体，气体致裂管发生爆破（内管和外管均炸裂），烟伙剂被引然后在30ms内产生的温度不小于500℃，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg，所产生的强大的气体推动力可推开矿石等，完成爆破作业。