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双辊破碎机作为一种破碎效率高、运行稳定可靠的破碎设备,广泛应用十钢铁企业的烧结矿破碎生产中。目前国内使用的双辊破碎机大都 由于磨损失效快}fU寿命不长,关十破碎机设计的相关理论也较少,各生产厂家也大都采用经验设计方法对破碎机进行设计,缺乏理论依据,也 使整机稳定性和质量不统一,结构尺寸偏大,增加了成本。因此,如何改善双辊破碎机的工作性能,提高其使用寿命就显得十分重要,对冶金 机械的长寿化技术研究发展也具有重要的理论和实际意义。由于破碎物料大都为硬质成分,造成破碎机的磨损十分严重,尤其是在烧结矿的破碎生产中更加突出。其工作温度可达7500C-8500C,另外 还带有高河南颚式破碎机温氧化、热冲击、热疲劳以及磨损等综合作用;再加上烧结矿本身的特性、含V } Tl等超硬杂质,造成双辊破碎机的磨损率极高,原 矿质量、配料工艺存在差异目_使用寿命大都不长。针对双辊破碎机工况恶劣,受力和磨损情况复杂这一情况,对双辊破碎机的磨损及失效原理进行了深入的分析,并在综合考虑双辊破碎机 磨损情况和使用特点的基础上,结合优化处理及疲劳计算结果,对其进行了抗磨损设计。通过选用优质耐磨材料、改进结构、制定合球磨机公司适的堆焊 方案及工业试验,证明抗磨损设计方案合理有效,为双辊破碎机的长寿化设计和改进打下了基础。