破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米,产品细度可达—200目占40%左右。
根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的,大体上分为六类。
(1)
鄂式破碎机(老虎口)。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中的矿块压碎。
(2)圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其中的矿块压碎或折断。
(3)辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。
(4)冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。
(5)
锤式破碎机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。
(6)其他类型的破碎磨矿机。
矿业破碎机碎石的五种方法
A、压碎 利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力,使物料破碎。鄂式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械。
B、劈碎 是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的,力的作用集中,发生局部碎裂,适应于脆性物料的破碎。
C、折断 物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁,使物料本身发生折屈面破碎。
D、磨剥 两个破碎工作面在物料上作相对运动,对物料施加剪切力,从而使物料发生破裂。此力适合于细粒物料的磨碎。
E、击碎 它是利用冲击力破碎矿石的。冲击力是瞬间作用于矿石的力。例如反击式破碎机的破碎力主要是冲击力。
选矿采用的破碎、磨矿机构往往同时具有上述几种破碎方式的联合作用。文章来源:
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