0、4.0、6、90，揭秘数字背后中联重科荣耀密码

在国家盛典的电视直播中，工程机械设备作为幕后保障力量，为呈现宏大景象提供了技术支撑。

在9月3日举行的纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利80周年阅兵式上，中联重科高端装备再次成功担此重任，为中央广播电视总台全球直播提供硬核保障。

精彩镜头的背后，一组关键的数字记录了中联重科六次助力国家级盛典直播活动的“足迹”，也串联起企业与国家同频共振、产业报国的辉煌历程，深刻诠释着“大国重器”的内涵。

“6”：六度同行，使命担当

从2009年国庆60周年阅兵、2015年抗战胜利70周年阅兵，到2017年建军90周年阅兵、2019年国庆70周年、2021年建党百年庆典，再到2025年抗战胜利80周年，中联重科皆是行业内唯一一家助力央视直播的装备制造企业。

这份持续的信任与合作并非偶然，它源于中联重科对技术实力的极致追求和“零失误”的完美表现。

▲大会现场的中联重科装备

六次盛典，六次大考，六次满分！从2009年国庆60周年阅兵时的10台设备，到此次阅兵的13台高端装备，中联重科始终以毫米级的精准操控以及设备在复杂环境中的稳定运行，确保每一次直播任务的圆满完成。

六度同行，不是简单的数字叠加，而是忠诚与坚守的累积。每一次的全力以赴，都源于中联重科对“产业报国”初心使命的矢志不渝。这六次合作，不仅是技术实力的持续展现，更是中联重科将自身发展融入国家发展的最好印证。

“0”：精益求精，毫厘不差

在国家级盛典直播现场，设备运行的任何微小失误都可能影响直播效果，因此央视项目组对设备提出了“零误差”的严格要求。中联重科将“零误差”作为每次任务的最高准则，每一项工作都精益求精，最终圆满完成了任务。

相比于前几次，本次阅兵直播保障任务要求更高、难度更大。索道跨度首次突破700米，架设高度提升至60米，防雷标准由三级提升至二级，防风性能要求较以往提高50%。面对多重挑战，中联重科项目组科学分解任务，制定周密方案，以“零缺陷”为目标，开展每日巡检与反复测试。两个月内，设备经历数百次磨合，确保直播当天画面稳定清晰。

▲中联重科项目组正在工作

正是这种严谨的工作态度和极致的追求，中联重科装备再一次以“零误差”完成任务。央视项目负责人评价道：“中联重科已成为我们高度信赖的合作伙伴，设备稳定可靠，团队专业高效，始终是我们的首选。”

这种对“零误差”的极致追求，并非一蹴而就，而是深植血脉的工匠精神和技术创新的生动彰显。脱胎于国家级科研院所的中联重科，自诞生起秉持“技术是根、产品是本”创新理念和极致工匠精神，依托国家级创新平台，持续突破关键技术，创造了一系列 “全球之最” 与 “世界首创”，综合实力居行业首位，智能制造与绿色转型加速推进。
从毫米级的精准操控，到角度上的丝丝把控，再到极端环境下的绝对稳定，中联重科用一次次“零失误”的表现，证明了可靠的产品技术实力，诠释了精益求精的追求，赢得了央视及社会各界的持续信赖。

“4.0”：智能装备，坚实保障

助力阅兵直播的历程，也是中联重科产品向数字化、智能化、绿色化进阶的缩影。从2017年建军90周年阅兵中4.0产品的首次亮相，到本次阅兵中13台高端装备的硬核表现，中联重科以领先的技术实力和深厚的智造底蕴为直播提供了坚实保障。

此次阅兵直播，中联重科两台130吨汽车起重机在天安门广场和国家博物馆西侧架设“万向鹰眼”索道系统，使拍摄设备能在60米高空、300余米跨度间自由穿梭；在长安街南侧，两台起重机又架设近700米长的索道，搭载“天琴座”拍摄系统，全景呈现检阅盛况。这刷新了历次阅兵索道跨度纪录。此外，在长安街沿线，7台高空作业平台精准布设，其中一台72米平台以50米高度成为全场最高拍摄点位。

▲演练现场的中联重科智能高机

为满足更高标准，中联重科对装备进行了针对性升级。汽车起重机首次采用副臂工况，配备高强度定制副臂；避雷接地从“一根”增加至“三根”；根据不同工况增加配重，既防倾翻又作锚点。这些措施将设备抗风等级提升至12级，防雷标准升至2级。高空作业平台则开发了臂架平稳控制策略，调平精度小于1°，最低稳定速度达到毫米级。这些升级确保设备在复杂环境和高强度任务中依然稳定可靠。

▲中联重科起重机伫立天安门广场

这些在助力阅兵直播中表现优异“大国重器”背后，是以中联智慧产业城为核心的智能制造体系。目前，中联重科智慧产业城已实现从主机到零部件的全面数字化转型和智能制造升级，通过智能排产、工业AI、数字孪生、全流程智能物流等技术深度融合，可实现平均每6分钟下线一台挖掘机，每7.5分钟生产一台高空作业机械，每18分钟制造一辆汽车起重机，每27分钟打造一台臂架泵车。正是这样的“新质生产力”，为阅兵盛典提供了最坚实的保障。

“90”：九十昼夜，熔铸匠心

设备的稳定运行，离不开中联重科保障团队的坚守与奉献。此次九三阅兵，公司迅速抽调40人组成专业团队，自6月起进驻北京，连续90天高强度工作，配合央视开展踩点、演练与技术对接，确保任务万无一失。

在搭建直播系统过程中，高空作业环境复杂，对设备吊装精度要求极高。直播设备精密，加之现场风力、空间受限，稍有偏差就可能影响或损坏索道设备。为克服难题，现场技术负责人和队长详细制定作业方案，由经验丰富的吊装师傅全程盯控，配合地面指挥实时调整，通过“慢吊、微调、稳落”的方式，确保每台设备精准到位，高效完成搭建任务。

▲中联重科项目组每一项工作都精益求精

在模拟演练中，起重机2吨配重需紧急转移200米，现场无机械可用，队员们肩扛手撬，硬是在规定时间内完成任务。在天安门广场施工时，面对突发承重变化，他们连夜定制加固垫板；在长安街吊装作业中，场地受限、车道管制，团队多次优化方案，最终通过空中连接臂架，精准完成任务。即便遇到强风导致索道晃动，他们也临危不乱，及时加固线缆与配重，保障演练顺利进行。

这种精神贯穿历次盛典保障。2017年建军90周年阅兵，他们在10级大风和频繁雷电中坚守；2019年国庆70周年，他们前后奋战一两百天；建党百年庆典，他们再度鏖战数十日。无论何时，中联重科人都以“使命必达”的担当，把工匠精神和阅兵精神融入每一次行动。

从六次助力央视直播，到对“零失误”的极致追求；从4.0智能产品的应用，到项目组的90天坚守，这些数字不仅是对中联重科装备制造水平和性能的验证，更是对企业“产业报国、科技强国”使命的生动诠释。未来，中联重科将继续以数字化、智能化、绿色化为方向，以创新为动力，以使命为责任，在国家盛典与重大工程中不断书写“中国制造”的新篇章。