推土机外观造型及外观质量现状与发展趋势

2007-08-17

1 推土机外观质量现状

由于本身的施工工况、功能和结构特点,造成推土机外观质 量水平的整体不高。与其他工程机械产品相比,差距较大。在 2001年北京6 th BICES“工程机械造型与外观质量评比” 活动中,在获奖的32个产品中,仅有宣化工程机械集团有限公司的SD8履带式推土机、郑州郑工机械集团 有限公司的TLK220型轮式推土机获得了优秀奖。2003年7th BICES “工程机械造型与外观质量评比”活动中,也只有山推工程机械股份有限公司SD22型推 土机、上海彭浦巨力工程机械有限公司PD165Y-1型推土机获得 一等奖。从历届评比结果来看,无论从获奖数量还是质量上,挖 掘机和manbetx.com 占了绝大数,推土机在获奖数量远远低于manbetx.com manbetx app 等其他工程机械。这说明推土机的造型和外观质量有待于 改进和提高。

推土机结构复杂、体积庞大、工况恶劣,成为阻碍其外观 质量提高的因素之一。总体来说,目前推土机外观质量主要有 以下特点:

(1)外观生硬。由于推土机零件主要是厚板结构件,加上修磨 较少,棱角突出。一些零件尺寸与图纸要求存在差距,装配起来 有较大缝隙或凸出。

(2)色调单一 。例如国内生产的推土机颜色绝大多数是“工程黄”,各厂家、各机型的推土机 个性不明显。

(3)底材粗糙。铸、锻、焊接结构件一般在涂底漆前只进行了 抛丸(或抛砂)处理,焊缝一般不处理,所以表面粗糙,漆膜表面 不光滑。

(4)漆膜弊病多。由于涂装环境和操作问题,漆膜常出现桔 皮、流挂、气孔、粗粒等弊病。

(5)漆膜光泽度低。大多采用装饰性能较差的涂料,加上操作 环境等因素,漆膜表面粗糙、光泽度低,褪色严重。

2 外观设计及工艺

国内外厂家生产的推土机在总体结构上大同小异,主要外型 设计的差距表现在一些外部覆盖件上。当然,一些内部零件的位 置布局、空间位置可能影响到外部覆盖件的形状和布局。 

推土机的主要外观件有前机罩、前护栅、发动机上罩、发动 机侧护罩、驾驶室、电瓶罩、油箱、翼板、台车护罩及工作装置。 由于推土机工况恶劣,行走和作业时振动大,要求零件有足够的强度和刚度,使得外观覆盖件板 材厚度大。故目前的设计基本上都是以结构件为主。一些厂家对 个别强度要求低的覆盖件采用了薄板并采用冲压成形工艺,明显 改善了外观效果。 

焊接成形改为冲压成形后消除了一些生硬的棱角,代之以平 滑过渡的圆弧。另外,冲压成形避免了焊缝及焊渣对材料表面的 不良影响,有助于减轻打磨强度和提高涂装质量。

在表面色彩的设计上,推土机过去一直是统一的“工程黄”。 近年来,根据用户不同喜好,生产厂家也进行了改进,使推土机 外观颜色逐渐多样化。

在管路、电缆布局方面,以前都比较随便,常出现零乱、外 露的现象。多数厂家已经开始注意这个问题,对管路、电缆的整 体布局进行改进,在管夹、线夹的选用上也从原来的没有,到有 普通夹子,再到不锈钢夹子。

3 涂装

涂装广泛用于各行各业,是实现产品外观质量的主要手段。 推土机的涂装项目包括整机的和零部件的,良好的涂装质量可以 使推土机获得良好的防护层和装饰层,不仅使表面美观,而且可 以保证产品性能的发挥,使产品的寿命延长。

3.1 推土机涂装的作用

推土机涂装主要实现以下功能: (1)防护性能。良好的表面涂层把产品的基体与大气及其他介 质隔离开来,使产品不受腐蚀,使产品功能不受影响,延长产品 寿命。零部件的涂装还可以在工序间起到防锈作用,减少因工序间锈蚀而造成的损失和加工成 本。

(2)装饰性能。良好的涂装使产品有美好的外观,给人以美 感。光滑、均匀、饱满的涂料涂层使推土机给人舒适的感觉。

(3)标志功能。在某些显著部位涂以颜色醒目的涂料作为标 记,使其容易被看见,提醒人们注意或起到警戒作用。如注油位 置,通常涂红色涂料,使用户能快速找到注油点。

(4) 特殊功能。根据不同零部件的作用和需要,涂以不同种类、功能的涂料,满足特殊的要 求(如耐油、耐高温、隔音、绝缘等)。如发动机排气管工作温度 高,这就需要喷涂耐高温涂料。

过去推土机涂装主要用于表面防护,涂料质量要求不高。现 在装饰成了推土机涂装的主要目的。

3.2 涂装的前处理

前处理是涂装的重要环节。英国帝国化学公司认为,对涂层 寿命的影响因素中,前处理占到了60%。前处理是为最终表面涂 装做准备的,一方面是消除零件在铸造、焊接等加工过程中出现 的缺陷,另一方面是去除零件表面氧化皮、油污等,并使底材与 涂(镀)膜具有较强的附着力。但是,一些推土机生产厂家对涂装 的前处理认识不够,设备投入少,工艺不完善,前处理质量差, 严重影响涂装质量。

由于推土机结构件较多,基本上各厂家都有喷丸(沙)处理线, 磷化工艺一般只用于不宜喷丸(沙)的少数件。对于焊缝、铸造缺 陷等,很多厂家对外露件的焊缝都不经打磨,造成了焊缝位置的凸凹不平,影响整体外观效果。

3.3 涂料

过去对推土机的涂料档次和性能要求不高,主要采用醇酸面 漆或丙烯酸面漆。随着对推土机外观质量要求的提高,在涂料的 选择上也提高了要求。底漆仍然以防锈性能为主,但要求提高。 面漆不仅需要配合底漆起到良好防护作用,更要具有良好的装饰 性能。如要求具有较高的光泽、优良的耐候性等。为此,档次较 高的聚氨酯面漆已经广泛用于推土机的涂装。

3.4 涂装工艺

推土机上除了标准件、铜制件、玻璃及其他非金属件外,零 部件都采用了涂装工艺进行处理。一般在装配前对零部件进行 底漆喷涂,装配成整车后再进行面漆喷涂。

整车的涂装工艺流程一般为清洗→烘干→喷底漆→刮腻子→ 干燥→打磨→屏蔽→清理→喷底漆→喷面漆→流平→干燥

在工程机械产品的涂装中,各工程机械厂家都采用了作业效 率较高的喷涂技术。最常用的是空气喷涂,也有极少数厂家采用 了作业效率高、涂料利用率高的静电喷涂技术。目前只有部分厂 家建成了完整的整车涂装线。由于各厂家在外观质量上投入较 少,缺少必要的设备、技术及人员,故国内工程机械涂装的总体 水平不高。与国外厂家相比存在一定差距。

4 发展趋势

随着环境保护要求的提高和人们消费观念的变化及审美标准 的提高,产品外观质量都在向着给人以视觉、心理良好感觉的方向发展。工程机械产品的外观质 量也朝着美观的方向发展,除在外形设计上改进外,产品表面涂 装上将出现以下趋势:

(1)将结构件改为冲压件。在满足工作性能的情况下,一些主 要覆盖件采用薄板冲压成形,变直角为圆角,使外观视觉效果改 善。

(2)各生产厂家加大涂装设备和技术的资金投入。近年来,推 土机市场竞争异常激烈,为了满足用户的要求和提高市场竞争 力,各生产厂家不仅对产品的内部质量大下工夫,还就外观造型 及表面质量增大改进和投入的力度。

涂装作为工程机械主要的表面处理方式,各厂家把整车涂 装摆在一个新的位置和高度。山推工程机械股份有限公司在近年 通过改造和新增,建成了小件、大件及整车三条较为完整和先进 的涂装生产线,并对涂装工艺作了改进,使零部件及整车外观质 量大大改善,在同行中处于领先水平。国内外其他推土机厂家也 在积极采取行动,不断增加投入。

(3)采用防护装饰性涂层。原来的外观质量水平已不能满足用 户需要和市场竞争的要求,所以侧重于防护性能的、低档次的涂 料逐渐被具有防护、装饰等综合性能良好的高档次涂料所取代。 同时,涂漆前处理将更精细,焊缝及局部位置通过打磨、修补及 刮腻子来改善其表面光滑度。山推工程机械股份有限公司已从 2001年开始采用聚氨酯系列的底漆面漆,虽然成本加大,但推土 机外观质量得到提高。

(4)色彩的多样化与个性化。随着与国际市场的接轨和国外 产品的大举进入,为提高市场竞争力和生存发展空间,各工 程机械厂家加大综合质量的改进和新产品的开发,并注重品 牌和特色。从外观质量来讲,色彩不再单一,各厂家采用不同 色彩的涂料,推土机的外观色彩多样化。外观色彩总体的多 样化与不同厂家不同机型的个性化成为推土机外观质量发展 的一种趋势。

(5)国内外推土机在外观质量上的差距进一步缩小,部分国内 厂家的产品外观质量将很快达到国际水平。

5 提高推土机外观质量的建议

5.1 重视外观设计

产品是根据设计的图纸生产出来的,推土机的外观质量得到 提高必须从产品设计入手。推土机的外观设计包括整体造形、主 要覆盖件外形、色彩、管路和电缆布局等。不仅要满足整车构造 需要,还要符合审美。造型的整体效果要与型式与功能的统一和 与自然的协调,色泽的选用上要体现机械的视觉效应和对人的亲 近感。对于采用inventor、Pro/E等三维软件进行产品设计的厂 家,可利用其直观的效果在计算机中进行设计。

5.2 改进成型工艺,提高外部覆盖件尺寸精度

对外观覆盖件,如台车护罩、发动机护罩、电瓶罩等尽量 采用冲压成型工艺。另外,采用必要的加工设备和工艺,提高表 面的加工质量、焊接中薄板焊接水平,铸锻件表面粗糙度、平整度提高明显,外露件的表面进行 精细打磨,使零件符合图纸尺寸要求,减小相接覆盖件之间的缝 隙。

5.3 改善涂装环境

涂装环境的温度、湿度、清洁度、通风等直接影响涂装质量 的好坏。改善涂装环境,应改大蓬车间作业为专门喷漆室作业。 根据产品结构尺寸,设计合适的喷漆室,配置必要的加热、通风、 过滤装置,并根据不同季节不同温度调整其合适参数。喷漆房应 远离焊接或其他产生烟雾灰尘较多的生产车间或实施隔离,避免 灰尘的进入和干扰。

5.4 加强涂装前处理

对不同的零部件采用不同的前处理。底盘、台车架、刀头等 结构件采用抛丸处理,要求达到sa2.5级。为消除零件在铸造、焊 接等加工过程中出现的缺陷,必须经过局部的打磨、修补。各种 覆盖件应该采用磷化处理,表面光滑,有利于提高涂装质量。推 土机零件常见的前处理方式如表1所示。

零件类型
处理方式
设备/工艺
铸、锻、结构件
抛丸
抛丸清理线:吊装→抛丸→清理→
薄板、冲压件
磷化
脱脂→酸洗→磷化→干燥→
装配件
清洗
高压清洗机:高压水喷射清洗→干燥→

应注意的是,零部件在前处理后应在规定时间内喷涂底漆和 面漆。

5.5 加强涂装管理

由于过去外观质量在推土机整体质量的地位不是很突出,生 产厂家对其表面涂装施工、管理不很重视。实际上,涂装管理对于提高涂装质量具有举足轻重的作用,它不仅可以获得高质量外 观,还可以节省涂料,降低成本。加强涂装管理,可从以下几点着 手:

(1)加强各工序间质量检查和控制。喷底漆前对工件进行检 查,看表面氧化皮和锈蚀的去除是否干净、有没有灰尘和杂质、 是否带有水等:喷面漆前检查表面底漆喷涂有没有漏喷、虚喷, 有没有流挂、有没有起皮等缺陷。

(2)喷漆过程严格按工艺要求。工人在干活时,按工件数量 拿钱,往往只求产量,不注重质量。所以,操作时能快则快,比 如该用腻子修补的地方不用,该喷两遍的一遍完事,该屏蔽的地 方不屏蔽,造成一些本可以避免的漆膜弊病。

(3)正确选择和使用涂料。在涂料选择上,不仅要求底漆、面 漆达到规定性能要求,还必须考虑施工性能和配套性能。单组分 涂料可随用随取,但有不少厂家采用的是双组分的涂料。双组分 涂料一般要求在8h内用完,但实际上不少厂家生产的涂料使用周 期小于8h。工人为方便省事,一次性调漆量过大,造成浪费或者 漆膜开裂、剥落等质量问题。所以,需要根据当天或当班的生产 任务确定调漆量。另外,必须根据使用说明,按照指定配比调 漆。

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