“危难”之际显身手

　　2008年5月中下旬，四川特大地震灾害，受到了全世界关注。第一批有组织奔赴灾区一线展开道路清障工作的重型挖掘机械，是中国的“三一”。十余台“三一”挖掘机在打通平武九环线、安县晓茶路、北川路段的过程中，发挥了关键作用，“三一”挖掘机涉水爬坡清理路障的场景，也通过新闻媒体传向了世界。在灾区，“三一”挖掘机创下了超过15天的“人息机不息”的连续作业记录。]

　　此外，昆山“三一重机”刚刚研制出来的22米拆除机，也首次应用于救灾，中国品牌的专业折除机，轻松拆除五六层高的危房，避免了过去人工拆除的安全隐患和爆破拆除的局限性。

　　“三一”涉足履带式重型挖掘机的研发和制造，起于2000年。

　　“这一年，日本、韩国、德国等老牌企业在中国合资生产的产品，‘笑傲’中国挖掘机市场95%的份额”。在江苏昆山经济开发区的“三一重机”产业园，“三一集团”副总裁、昆山“三一重机”总经理戴晴华说，“10年前，国产挖掘机拥有中国市场95%以上的份额，但是，国外老牌公司的产品，以其优越的性能在中国市场成功地‘攻城略地’，民族品牌挖掘机频频‘丢城失地’……”

　　2006年10月，“三一重机”入驻江苏昆山开发区产业园。次年，出产挖掘机1500台，实现销售11.8亿元。这与当年中国市场约50000台挖掘机的成交量相比，还是一个微不足道的数字。然而，此后两年200台“三一”挖掘机走进了德国市场。

　　一台20吨级的“三一”挖掘机，出口到英国市场，售价超过70万元，相当于一台“宝马”轿车的售价；一台30吨级的“三一”挖掘机，出口到德国市场，售价超过100万元，相当于一台“奔驰”轿车的身价。

　　2008年5月，“三一重机”第5000台挖掘机，在昆山产业园顺利下线，前7个月，400台第三代不同吨级的“三一”挖掘机，“弄斧”到“班门”，行走在德国、英国、加拿大和美国等世界装备制造业传统强国的市场。3800台“中国造”的“三一”挖掘机，在今年阔步挺进国内、国际市场，令国内外同行刮目相看。2009年“三一”挖掘机的订单已超过了10000万台。

　　履带式挖掘机与履带式吊机，众多技术同宗。在中国阳江核电站建设刚刚启动时，“三一”未雨绸缪，实施科技攻关，今年成功研制出“亚洲第一吊”，这台1600吨级的履带起重机(SCC16000)设计最大起重力矩超过了欧美市场同类产品，将于2011年4月用于吊装核发电机组的关键部件，这也是国产履带起重机首次获准进入中国第三代核电工程核心部件的吊装作业……

　　“三一重机”快速成长为国际挖掘机行业多项先进技术和中国品牌挖掘机的创造者。戴晴华说，步入快速发展期“三一重机”，用8年走过了国际著名公司用数十年走过的路。

　　自主创新摘取“皇冠”

　　在装备制造行业，挖掘机素有“皇冠”之称，一家重型机械制造企业，只有掌握先进的挖掘机制造技术，才能成为行业里的标志性企业。

　　在中国重型装备制造业界，自主创新是“三一集团”发展壮大的支撑。

　　“三一集团”制造的混凝土输送泵，一片指甲大小的作业点，可以顶起一头牛，并且，“三一集团”打造的这款亚洲“泵王”，把混凝土顶到了中国建筑第一高的上海环球金融中心和建设中的世界建筑第一高——目前已超过630米的迪拜塔。

　　自主创新也是“三一集团”涉足挖掘机产业、摘取装备制造行业的“皇冠”的支撑。

　　1999年，现任“三一集团”副总裁、“三一重机”总经理的戴晴华，以其“挖掘机世家”的出身和在某国有军工企业从事科技研发的经历，正式加盟“三一集团”，肩负起攻关挖掘机的使命。

　　2000年，“三一集团”着力谋划麾下的“三一重工”上市，“三一重机”从中剥离出来，成为独立企业，2006年10月进驻江苏昆山经济开发区“三一重机”产业园。

　　中国装备制造产业的发展，有三种不同路径：一种是低成本战略，借助价格战占领市场，但所得甚少；第二种途径是“引进——合资——联合生产”模式，如汽车工业，规模发展快速，但民族品牌寥寥无几。“三一重机”走的是另一条道路：用品牌聚合全球领先科技，以自主创新推进民族品牌崛起。

　　“三一重机”的自主创新，指向的是集成创新，立足长三角地区，整合全球的顶尖技术和优势资源，在昆山产业园，以最短的时间完成一体化集成，快速投入批量生产。

　　在“三一重机”产业园，为“三一”配套的国内企业有五六十家，国外著名公司有十余家：“三一”挖掘机装备有川崎的液压系统，三菱、五十铃、康明斯的发动机技术，各司其职，应用于“三一”挖掘机……

　　在“三一重机”产业园区，研发团队中往来行走的有德国人、日本人、意大利人……在机械、自动控制、液压技术等领域里的国际著名公司，被“三一重机”吸纳为供应商，他们也成为“三一重机”研发先进挖掘机技术的组织部分。

　　在昆山开发区，“三一重机”建立了国内同行业最大的技术研发中心和试验中心，培养了一个有200多名工程技术人员组成的研发团队。戴晴华说：“三一”挖掘机的驾驶室，可以分解出120多个技术创新的攻关项目；一只液压元器件的优化与改进，往往有几个国家公司的技术人员投入到攻关工作中。2008年，“三一”挖掘机的减压技术及模块，受到国家军工企业的关注和高度评价。

　　研发一代，生产一代，储存一代，预言一代。这是“三一重机”的科技研发战略，“三一重机”的努力方向，是将机械系统、自动控制系统、液压系统一体化，将挖掘机械、吊装机械发展成为高度智能化的机器人。

　　高扬起自主创新的大旗，“三一重机”在机械领域掌握了10多项核心技术和多项高新适配技术，获国家级、省部级重大科研成果50多项。国家军工领域内的一位专家、中国工程院某院士称：“‘三一重机’的发展战略，为中国挖掘机械技术的发展和产业化，打开了一扇‘天窗’。”

　　立足长三角走向世界

　　在“三一集团”进军挖掘机的历程中，“三一重机”是一枚棋子；布局在长三角创新创业，则是一次战略性的抉择，这为“三一重机”阔步走向世界，提供了一个巨大的平台。

　　挖掘机的三维直线水平平整能力，是一项标志性的技术，特别受到国际客户的关注。让一个人在平地上画一条直线容易，让一个人在一个椎体上画一条直线也不难，但是从这个椎体顶端向下任意一点都画出直线来，就不是易事。何况，挖掘机是一台重以十几吨、几十吨计的机械。“三一”挖掘机做到了这一点，人们形象地称其既有举重运动员的力量，又有体操运动员的灵巧。在英国、德国等地市场，“三一”挖掘机靠着这一领先的技术，担负起的主要作业任务是园林景观建设。

　　“三一”挖掘机走向国际市场并不断扩大在国内市场的份额，靠的的是实力和市场快速应变能力。

　　在昆山开发区产业园创业，“三一重机”产品的大型三维震动测试，是由苏州一家公司完成的。长三角地区先进的科技及市场化服务环境，为“三一重机”的多项科技创新，提供了市场化支撑。戴晴华说：“身处这样的市场化科技服务环境中，企业研发环节和研发投入大幅减少。”

　　精细的科技服务有效提升了“三一重机”的技术革新速度。戴晴华介绍说，过去，测试一台重型机械的使用寿命，往往需要一年甚至更长的时间，但是先进的疲劳试验，让这项工作缩短为一个月。

　　戴晴华说：长三角地区集聚着高端技术元器件的供应商和研发机构，一只液压元器件在这里可以轻易找到十几家供应商；华东地区也是中国挖掘机械最大的市场，昆山的区位优势、上海的市场集散优势，让“三一重机”密切掌握到国际市场需求，再在技术研发中做出快速反应。

　　长三角地区集聚大量的科技研发人才和技术工人，“三一重机”一呼而百应，有效解决了人才之忧。戴晴华认为，挖掘机行业是资金密集型、技术密集型、劳动力密集型行业。在“三一重机”的近3000名职工，从长沙迁居而来的人员不足200人，其余的技术工人和研发人员是从全国各地应聘而来。

　　“三一重机”的国际化征程，应和着“三一集团”的国际化步伐。2006年11月，“三一集团”与印度马哈拉斯特拉邦政府签订协议，在孟买附近的普纳投资6000万美元建设工程机械制造和市场服务基地，这是“三一集团”的第一个海外基地，“三一”重型机械在南亚市场因此占得一席之地；2007年9月，“三一集团”与美国乔治亚州政府签署协议，投资6000万美元建设工程机械基地，该基地立足美国辐射加拿大和墨西哥市场；2008年5月，“三一”德国公司开业，同时与德国政府投资发展局签署战略合作协议，在科隆市设立“三一”欧洲总部，将投资1亿欧元在德国购地建厂……

　　以品牌集聚科技，高扬起自主创新旗帜的“三一重机”，在挺进国际市场的征程中，正逐步打造出中国装备制造业界的世界级品牌。