2009年公司的质量工作指导思想

     居危思进，始终将“顾客承认”、“顾客满意”作为我们的永恒追求，从技术和采购源头着手，以外观和清洁度为抓手，坚持抓好质量改进（攻关）活动，着力解决用户关注和抱怨的产品实物质量和服务质量问题，把我们的质量（产品和服务）做精、做细、做得让用户心仪，不断提高顾客满意程度。

    打造质量诚信，始终将质量诚信作为企业内部规范员工行为的信仰和准则；始终将质量诚信作为企业外部满足顾客需求的承诺与形象，不断提高员工职业素养。

     主要质量工作目标（指标）

无特、重大质量事故发生，顾客满意度指数、平均无故障工作时间（MTBF）、百元产值质量损失率、整机产品一次交验监查合格率、采购件产品返工、返修、报废（包括调换）率、关键/重要特性项目一次交验合格率等均达到或超过考核目标。

     主要质量工作要求

打造质量诚信，养成自觉做好产品质量的习惯。诚信是质量的基础，诚信是企业竞争力的灵魂，打造质量诚信，逐步养成自觉做好产品质量的习惯是提高产品质量的关键。我们必须倡导人人讲质量诚信，养成自觉做好产品质量的习惯，而不是靠检验人员“猫抓老鼠”，决不可能混过去就混过去、甚至强词夺理或事不关己。

     在质量诚信上首先是个“育”字。因为当利益驱动与严肃的道德规范发生碰撞时，只有潜移默化的诚信教育和职业道德教育才能使天平倾向道德规范。今年各部门（厂）要加强员工的诚信教育和职业道德教育，倡导人人严格按照标准操作，不制造不良品、不转移不良品、不接受不良品，要强调“一次成优”、“步步成优”的质量理念，从而使每个环节、每道工序、每名员工都能做到精心操作、严格把关，确保自己生产的产品质量都达到标准。其次，是个“严”字。也就是必须严肃纪律，严格考核。因此，今年我们要提高工艺纪律检查的有效性，并着重要抓好外观零部件焊接质量和零部件清洁度质量的检查工作，切实发挥工艺纪律检查对提高产品质量的监督作用。同时，我们要通过完善公司质量考核管理制度，建立、健全部门二级质量考核办法，严格工艺纪律和质量责任考核，切实发挥质量奖惩机制对产品质量控制和产品质量改进的激励作用，以及通过开展每月10个产品质量缺陷图片挂牌，得到有效整改后摘牌的产品质量缺陷警示活动，推进质量诚信建设，逐步减少采购、加工、装配过程质量诚信缺乏的行为。第三是个“我”字。质量工作贯穿企业生产、管理的整个过程，每位员工都有自己的质量责任，我们必须从我做起，养成人人重视质量，人人关心质量，人人控制质量的良好习惯和氛围。我们决不能养成因为看到别人在做，我也能做；上道没有提供合格产品，我也可以生产不合格品；不是按工艺、图纸生产而是凭经验生产等错误的质量观念，我们必须认真贯彻、时刻牢记、全面落实“三不”质量观念，真正体现出彭浦“质量在我心中，质量在我手中”的质量理念。

     健全技术质量标准，夯实产品实现过程质量控制基础。技术质量标准是产品实现过程质量控制的基础，是防止操作人员、采购人员和检验人员在采购、加工、装配过程出错的声明要件。今年我们要通过完善关键过程明细表，在产品图样和工艺文件明确标识产品关键/重要特性，有效传递产品设计质量特性的重要程度，方便操作人员和检查人员对关键过程的监视和控制，提高产品关键/重要特性制造过程的符合性。要健全特殊过程自制件与采购件确认零部件目录，明确自制件和采购件确认和再确认方法，强化特殊过程产品实现结果的证实能力。要从自制件开始，建立健全必要的产品零部件检查规程，逐步完善各机型自制零部件检验内容、检验频次、检查方法和检验用时等标准，指导检验人员正确实施检验作业。要通过组织外观零部件可接收质量图片拍摄，逐步建立外观零部件可接收质量图片比对标准，提高外观零部件加工人员和检查人员自我控制意识与能力。

     加强采购件制造过程控制，提高供应商出厂产品质量。采购件制造过程质量控制已是当今实施“从农田到餐桌”全过程质量控制的前沿，也是提高整机产品质量的关键。逐步发挥SQE对供应商制造过程和产品出厂的监控作用；要通过定期实施供应商出厂产品检验、试验过程的现场审核，重点控制整机装配过程重复发生的采购件质量问题，规范供应商产品出厂控制行为，帮助供应商提高出厂产品质量控制能力；要通过建立供应商采购渠道、加工过程再协作、主要加工设备和工艺、最终产品检测试验方法变更的事前报告制度，逐步建立供应商动态管理的长效机制；要通过定期组织供应商产品质量缺陷展示活动，督促生产缺陷产品的供应商有效实施整改；要通过建立主机厂、供应商质量联系专线，及时反馈和前馈质量信息，加快质量问题处置和质量改进的响应速度；要通过抓外观零部件焊接质量和抓零部件清洁度质量的检查工作，提高供应商外观产品零部件焊接质量和零部件清洁度。并要继续搭建联合改进平台，与供应商共同实施质量改进，以提升采购件实物质量。

     实施薄弱环节专项审核，提高质量体系运行质量。每月开展质量体系运行薄弱环节的分析，组织实施质量体系运行薄弱环节专项审核。梳理支撑质量手册、程序文件的相关企业管理文件，理顺支撑性企业管理文件的管理接口，细化应用流程，提高文件的可操作性。加强质量员质量管理体系要求的培训，质量基础数据的统计、分析和应用；质量信息的收集、整理、反馈和闭环，以提高质量员对质量管理体系要求的理解和应用能力。要认真组织公司质量体系的一、二、三方审核活动，通过审核，对发现的不符合现象及时组织原因分析和纠正措施的制订，并从源头抓好举一反三的整改，杜绝不符合现象的再发生，确保集团下达的公司质量体系接受年度监审一次通过的目标。

     完善代理商服务管理，提升代理商服务能力。新的一年，我们应建立代理商售后服务人员维修能力提升的培训制度，帮助代理商提高售后维修网点服务人员对产品故障的判断和现场修复处置能力。完善代理商服务买断管理制度，建立代理商售后服务监督机制，定期评价代理商售后服务状况。定期收集代理商市场和顾客需求信息反馈报告，及时传递相关信息，跟踪落实信息处理情况，前馈代理商公司所采取的相关改进措施。在完善铺底备件入库、登帐、保管、领用和定期对账等库存管理的同时，要加强铺底备件的正常流转和有效使用，以进一步提高售后服务的响应速度和响应效果。

     继续做好产品质量改进，提高产品市场竞争能力。公司将继续从制造过程、售后服务过程、代理商反馈、用户走访等多种渠道的信息中梳理用户关注的、抱怨的质量问题，制订改进计划和措施，明确改进措施实施责任部门和时间接点，跟踪改进措施的落实情况。对此，我希望明确的改进措施实施责任部门要认真策划改进方案，确保改进项目按照规定的时间接点如期完成。

最后，我希望各位在新的一年要牢记：诚信是质量的基础，诚信是企业竞争力的灵魂，打造质量诚信，逐步养成自觉做好产品质量的习惯是提高产品质量的关键，是我们每一个人的共同责任。面对重重困难，我们必须精诚合作，始终将质量诚信作为规范员工意志和行为的信仰和准则，全力以赴全面完成各项质量目标（指标）和任务。