为提高产品质量，增强员工质量意识，北京三一重机质保部于10月10日至11月10日在制造体系全面开展“质量月”活动，本次活动共包括质量比赛、问责机制、QC小组活动等七项内容，力求在整个制造体系实现质量的一次大飞跃。

        质量是唯一不能妥协的事情

        北京三一重机响应集团号召，严把质量关，将提高产品质量放在第一位，绝不姑息纵容任何质量问题。

        质保本部机加科负责对生产中的下料进行检验，物料的保障是产品质量的基础，所以他们对物料的检查格外严格，甚至到了苛刻的程度，有时一个物料大小可能会相差几毫米，但即使是几毫米的微小差距，也很有可能造成整个产品的质量缺陷，因此，当他们遇到不合格的产品时坚决要求重新进行打磨后再进行生产，绝不会放过任何一点质量隐患。

        一旦出现质量问题，质保部推行责任故障“3+1”问责机制，“3”即问责、劳动、参加质量分析会议，“1”即总经理见面会。另外，在车间明显位置还布置有质量意识反省台，对质量意识薄弱的员工，要求在反省台上写反省书，营造出了空前质量氛围。

        将质量意识落实到每个人

        产品质量的好坏要从每一位员工做起，只有人人提高质量意识，整个产品的质量才会提升上去，为此，质保部在各制造中心成立QC小组，每个员工均参与QC活动。QC即质量改进，是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高。

        变幅中心动臂班就是这样一个QC小组，成立小组以来，他们对多项存在问题的工装进行了改进。在用动臂对变位机进行焊接过程中，动臂班发现动臂焊接变位时常出现动臂滑移，造成焊接精度不精确，影响了焊接质量。“出现问题就要马上解决，哪怕是再小的问题也不能耽搁。”小组组长汪成立即和组员进行研究改进，大家个个出谋划策，最后，他们在变位机下加焊了一个限位块，在焊接时防止了动臂的滑动，使焊接的精度更加准确。

        截止目前为止，北京三一重机QC小组活动共计成立119个小组，而且数量还在逐步增加。