2013首届CTO峰会上，徐工科技副总经理徐工技术中心主任马铸以《智能化制造工程机械行业发展必由之路》为主题做演讲报告。
　　
　　智能化制造是我国制造业发展的趋势，工程机械行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业，同时也是装备制造业中最重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一，其制造技术的发展能够充分带动装备制造业产业升级和技术进步，是国家综合实力的集中体现。同时，工程机械面对市场经济、参与全球竞争，先进的制造技术已成为企业的核心竞争力。
　　
　　１、智能化制造简介：两化融合催生智能化制造
　　
　　工业技术与信息技术的融合，推动技术创新，工业控制技术日渐成熟。管理信息化与工业自动化的不断融合，带动制造业企业的转型创新，推动制造业走向智能化。电子信息技术或产品渗透到传统产品中，催生智能化设备。信息化理念、手段渗入到业务过程中，形成新业务工作模式与规范，推动业务创新与管理升级。
　　
　　2、智能化制造的特点：
　　
　　（1）智能化制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。
　　
　　（2）智能化制造技术不局限于制造工艺，而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。
　　
　　（3）智能化制造强调技术、人、管理和信息的四维集成，不仅涉及到物质流和能量流，还涉及到信息流和知识流，即四维集成和四流交汇是智能化制造技术的重要特点。
　　
　　（4）智能化制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化和革新，它是硬件、软件、智能（人）与组织的系统集成。
　　
　　３、智能化制造的关键应用技术：
　　
　　(1)业务数字化：为企业经营业务建立数字化规型，按相应的业务规则建立对应的信息系统。这是基础数据平台。
　　
　　(2)物联网应用：实现对设备和物料的自动识别和通信，建立基于业务需求的业务逻辑机制。
　　
　　(3)基于网络和现场总线的设备互联，实现管理系统与设备的数据通信与状态采集。
　　
　　(4)实时采集工业数据，将数据传递给业务系统，业务系统对数据进行分析并处置。
　　
　　国内工程机械行业智能化制造现状
　　
　　1、国内工程机械行业智能化制造技术应用情况：
　　
　　国内工程机械行业中超过25%的企业处于智能化制造的未起步建设阶段，43%的企业处于智能化制造的单项覆盖阶段，22%的企业处于智能化制造的集成提升初期阶段或过渡阶段，只有不足10%的企业处于智能化制造技术较全面突破性应用阶段。
　　
　　2、国内工程机械行业智能化制造技术应用存在问题：
　　
　　制造装备自动化程度不高:西方发达国家都沿袭机械化、电气化、自动化的发展历程。而中国是赶超型工业，工业自动化平均水平严重偏低。
　　
　　制造过程信息化水平不高:许多企业的信息化系统效果发挥不出来，没能有效集成提升将制造执行系统（EMS）与经营管理系统（ERP）整合，智能化缺少基础。
　　
　　3、国内工程机械行业智能化制造需求的紧迫性：
　　
　　随着经济的全球化和社会的信息化，市场竞争日益激烈，顾客需求日趋多样化。针对工程机械这个典型行业在面对国内市场国际化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展，必须解决TQCS难题，即以最快的上市速度（T），最好的质量（Q），最低的成本（C），最优的服务（S），来满足不同顾客的需求。而解决这一难题的最有效手段—智能化制造。
　　
　　智能制造是“中国制造”努力的目标。中国是制造大国，如今国内外形势变化，加上劳动力成本上升，中国工程机械行业转型升级迫在眉睫。而探讨智能化制造技术如何在该领域的应用并付之行动已成为当务之急。
　　
　　4、国内工程机械行业智能化制造发展趋势：
　　
　　“十二五”规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业的新标准。预计，2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内工程机械行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。
　　
　　徐工集团作为中国工程机械行业中的龙头企业，为“十二五”期间实现“千亿元、世界级、国际化”的发展目标，依据自身发展的需要，大力推进智能化制造，并取得了良好的效果和一些成功的经验。马铸从以下三个方面阐述了徐工集团在智能化制造方面所做的工作及取得的成功经验:
　　
　　一、生产准备的智能化-------虚拟排产
　　
　　二、生产过程的智能化-------自动无人化生产
　　
　　三、生产管理的智能化-------信息化平台