“6400”，只是一个数字，但当它和起重机联系在一起的时候，却是我国机械装备制造业一个了不起的突破。

7月12日，国内最大的6400吨液压复式起重机在中国化学工程第二建设公司太原基地完成其90米高空提升动载试验。它的研发成功，意味着国家煤化工等行业的施工建设周期将大大缩短。

国内最大吨位液压复式起重机完成动载试验

据此项目关键技术提供者—柳州欧维姆公司的特种设备研究所所长李兴奎介绍，6400吨液压复式起重机项目由中科合成、中化二建、太原重工、柳州欧维姆机械股份有限公司合作完成，主要是针对超大构件提升、平移而研发的，特别适合于煤制油化工的大型容器安装。柳州欧维姆公司是6400吨复式起重机液压成套设备供应商，包括系统研发、生产、调试、安装以及现场指导施工。

目前，6400吨液压复式起重机正在做下放试验和吊装大梁夹轨爬行顶推试验。预计8月10日前完成所有工况的模拟试验，计划9月初正式应用于项目中。

成功缘于实力

随着国内煤化工、石油炼化事业的快速发展，对超大容器类设备的安装工艺和吊装提出了更高的要求。6400吨液压复式起重机就是为满足石油化工行业大型反应器罐的吊装要求而开发制作，其最大提升能力达到6400吨，相当于可将100节火车皮的重量提升至120米的高空。相比以往经常使用的大型履带起重机，该设备具有起吊性能好、造价低、良好的互换及多工况适用等诸多优点，重量轻，占地面积小，安装运输方便，解决了国内大型企业，尤其是煤化工、石油化工、电力、冶金、建筑等领域大件起吊的技术难题，可以显著缩减吊装周期及吊装成本，产生巨大的经济效益和社会效益。

欧维姆在此项目的研发、生产中，涉及了134台千斤顶、40多台泵站、近500个传感器。项目系统复杂，集液压提升系统、顶升系统、缆风绳系统、双向夹轨器系统、提升器平移系统、标准节顶推系统于一身。欧维姆公司各部门在项目合同签订后，集中优势力量，快速反应，克服重重困难，从研发到系统调试，再到试验，仅用4个月的时间就成功完成6套系统研发，并发运到现场组装。2013年4月，完成120米单门架的动载试验;2013年5月，完成水平背对背超载试验;2013年7月12日，完成90米复式门架动载试验……

项目合作者称，柳州欧维姆公司能出色的完成这个项目是他们意料之中的，正是因为欧维姆有这样的实力和能力，他们才选择欧维姆作为合作伙伴。

创新成就非凡

机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。自主创新能力无疑是机械制造发展的关键。

柳州欧维姆的核心竞争力即为自主创新，这也是他们成为行业领军的根本。作为预应力系统解决方案提供商，在特种设备创新方面同样远远领先同行。47年来，他们涉猎海洋工程、石油化工、电力、冶金、船舶等行业的超大构件安装、吊装、平移工程的装备，目前已打破了海洋石油平台组块、导管架滑移装船由国外公司垄断的局面，完成了亚洲最大的导管架PY30-1等多项导管架和组块的滑移装船工程，在国内首次应用拉力千斤顶系统成功打捞畅通轮艉段，并在渤海湾打捞一艘军舰，这项技术引领了海上应急打捞技术先河。在建筑业完成了上海东方明珠电视塔天线桅杆吊装、上海大剧院钢屋顶、北京西客站钢门楼等大型吊装工程。此次6400吨液压复式起重机核心技术研发成功，首台产品的成功应用，标志着欧维姆在打造国内化工业超大容器吊装最好的吊装设备，促进化工业，特别是煤制油技术发展的道路上又迈出了一大步。

“6400”，让欧维姆跨越了机械装备制造行业的新高度;“6400”对欧维姆公司特种设备的发展意义非凡。