4月18日，中国重汽集团2014年企管系统精益化管理活动推进会在济南召开。

中国重汽集团精益化管理活动确立新目标

中国重汽总经济师童金根对2014年持续开展精益化管理活动提出了目标要求。一是提高对持续开展精益化管理活动的认识，拓展精益化管理的应用领域，将精益化管理与卓越绩效等现代管理手段有机融合，应用于企业运营管理过程，加快管理改善和提升，保证年度任务目标的实现；二是持续开展精益改善，健全改善创新的制度保障体系，增强改善创新活动的协同性和系统性，注重发挥跨部门、跨系统的团队改善优势，解决质量、管理等方面的复杂难题；三是推进精益班组建设，构建标准管理模板，做好基层管理者素质和能力提升，发挥班组在提升质量、节约增效方面蕴藏的巨大潜力；四是加快精益生产线建设，建立科学运营、精益高效的生产单元，实现资源优化配置和集约利用，提高企业降本增效能力。五是加强定岗定员管理，优化企业规模与人力资源配置模型，完善人力资源配置预案，合理压缩辅助人员，降低用工成本；六是探索劳务外包管理，构建劳务外包管理规范模板，降低用工风险和人力成本；七是加快移动互联网技术的企业管理应用，建设系统集成、管理透明、便捷可靠的企业管理系统，实现信息的集中管理、快速处理和准确应用，提升管理协同和过程管控能力；八是做好2014年重点管理创新项目实施和争创山东省优秀管理企业工作，加快集团公司管理创新步伐，实现企业管理的新提升。

会议提出：2014年，集团公司精益化管理活动将围绕集团公司提质增效、品牌建设的总体目标，加快实施企业管理创新，以加强制度及流程建设为基础、以精益基层组织建设为载体，以服务现场、持续改善和管理创新为主线，以精益生产线达标和管理信息化建设为重点，持续开展精益化管理提升活动。集团公司确定了“整车企业总装标准化管理模板构建与应用”、“江浙沪—济黄金线循环取货模式实践”、“企业管理信息系统开发及应用”、“全员绩效考核信息系统开发与应用”等十项重点精益化管理创新项目，通过实施专题项目管理，实现企业管理的新突破。

会议授予卡车股份总装三部装配现场分部底盘线、桥箱公司驱动桥部装配二分部装配三线等11个单位27条生产线为“精益化管理示范线”，济宁商用车公司车身部涂装现场分部车身涂装线、成都王牌公司车架直属分部车架铆接线等18家117条生产线为“精益化管理达标线”。

会上，济南卡车股份有限公司、济南桥箱公司作为获奖单位的代表，介绍了本单位精益化管理企业创建以及精益化管理示范线建设的经验和下一步企业精益化管理提升思路。