民族品牌的骄傲!龙工挖掘机打破核心零部件瓶颈

龙工挖掘机 2015-03-02

【manbetx体育 报道】“以前国产manbetx app 核心零部件都是从国外进口,无论价格、交货周期甚至商业计划我们都受制于人。我们现在彻底打破了国外的垄断。”让上海龙工技术负责人终于松了一口气的,是公司2008年启动的一个“810”项目。这个已成功开发出50多个品种核心零部件、申请了70多项技术的项目,助力龙工成为国内首个实现国产化液压件整套装机的企业。

作为中国工程机械行业第一家境外上市公司,龙工的manbetx.com manbetx app 叉车m.1manbetx 等整机产品,近年来一直占据着国内较高的市场份额,其中的manbetx.com 产品,稳居全球行业领导者的地位。龙工也从一家小型的民营企业,成为全球工程机械行业的有力竞争者。

但是,公司发展过程中也存在隐忧——核心零部件长期依靠国外进口,这也是我国工程机械行业面临的共同瓶颈。我国工程机械行业大多数从事的是“装配”,就是从世界各地采购零部件,再行组装生产。不仅如此,国内工程机械还面临着核心零部件技术空心化的威胁。油缸、泵阀和马达等液压原件,作为工程机械行业的关键核心零部件,却是我国工程机械行业的软肋,技术仍掌握在国外企业手中,国内工程机械企业大多依靠高价进口。

要做自己的工程机械核心零部件!2008年8月10日,龙工专攻工程机械行业高端液压件及系统研发的“810”项目启动。“纵观我们的制造业发展,还是以传统的装配生产为主要方式,产能不断扩张,却没有真正形成对产品附加值、生产的贡献。”区委书记盛亚飞指出。而龙工着手的这个攻关项目,有望帮助企业实现由这种“装配生产”,向真正的先进制造转型。

六年磨一剑,上海龙工这个占地1.6万平方米的“810”项目研制中心投入已达10亿元,网罗了360名研发人员,投入40多台检测设备和200多台研制设备,研发硬件设施达到国际液压行业最先进配置。不仅如此,公司借助外智,与上海大学、浙江大学、复旦大学和解放军理工学院等展开校企合作,还先后从日本、美国等国家引进20多名专家,从设计原理、生产工艺等方面予以全方位指导。

密集的资金和技术投入,让龙工“810”项目成绩斐然,并在2013年开始产业化推广,当年实现产值8000万元,预计今年将翻一番。据介绍,公司研发的挖掘机LGRS流量控制液压系统已批量装配在公司6吨挖掘机上,其中的柱塞变量泵、柱塞变量马达、多路阀和先导控制阀等液压原件性能达到国际水平,成为国内首个实现国产化液压件整套装机的企业。其它吨级挖掘机的液压系统及核心零部件,也已进入小批量生产。“810”项目基础材料研究同样取得重大突破,包括15种拥有自主知识产权的龙工“配方”材料。

依托“810”项目,龙工还进行了装载机液压原件及系统研发,公司研发的滑移装载机液压系统不仅推动了整机产品的升级换代,而且使每台产品成本价降低2万元,提升了产品在国际市场的竞争力。(本文来自中国重汽)

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