如今当你走进公司机加工车间，物品摆放井然有序，工具分类细致明确，物料标识全面清晰，这是公司近年来坚持“6S”现场管理取得的成果。为了让员工能更加重视“6S”现场管理，更深入透彻地了解“6S”管理的专业知识，近日，机加工车间组织全体员工开展了“6S”管理交流学习。

机加工车间领导为本次交流学习精心准备了PPT课件，为车间员工详细讲解了“6S”现场管理的专业知识，针对6S管理模式的6个方面分别进行了详细的说明，就如何在实际操作中推行6S管理工作、6S管理工作过程中应注意的细节、重点难点等问题，结合大量现场图片，使大家对6S管理有了更直观的了解。

同时对近年来车间开展“6S”现场管理的成果进行了细致的点评，哪些方面做的好，哪些方面还有待提高，以后需要如何改进等。交流现场气氛活跃，员工们你一言我一语，充分发挥自己的才能，踊跃提出了自己对搞好车间“6S”现场管理的意见和建议。

通过交流学习，大家领悟到了“6S”管理的真谛：在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。大家纷纷表示以后会把“6S”现场管理当成每天的必修课去做，把对外部大环境的治理和不断追求细节优化相结合，取长补短，把交流学习的成果运用好、消化好、推广好，进一步降本增效，助推公司“6S”管理提升。(本文来自陕建机)