北京建工大型重点工程背后的“钢铁侠”

—— 南方路机混凝土搅拌站在北京建工新型建材有限公司的应用

南方路机 2016-06-24

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北京建工大型重点工程背后的“钢铁侠”

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北京建工大型重点工程背后的“钢铁侠”

这些地方您可能知道、听过甚至到过,但您不一定知道这些大型重点项目背后都有南方路机设备参与其中吧!

南方路机与这些大型重点项目间究竟有着怎样千丝万缕的联系?

不得不先了解这其中的纽带——北京建工新型建材有限公司

用户概况

北京建工集团自1953年成立至今,始终保持着中国建筑业的领先地位,并逐步发展成为一家具有国际竞争力的新型企业集团,跻身中国500强企业。

北京建工新型建材有限责任公司(简称“北京建工新材”)是北京建工集团的全资子公司。北京地区最大的商品混凝土供应商。自2006年起共购买南方路机14套不同型号的商品混凝土搅拌设备和1套干混砂浆搅拌设备。

公司拥有8家混凝土搅拌站,主要分布在北京、天津、河北唐山曹妃甸等区域,包括建恒站、狼垡站、建均站、建强站、建盛站、天津分公司、曹妃甸分公司等,年产量混凝土350万立方米以上,京内的5家混凝土搅拌站全部成为北京市绿色生产达标站。
作为绿色高性能混凝土的先行者,北京建工新材是国内率先从全生命周期角度设计混凝土耐久性和绿色环保的生产商,拥有一批高、精、尖的特殊混凝土综合施工解决方案。

北京建工新材,主要供应市政工程,包括住宅产业化保障房,银行金融系统,也参建了很多国家重点工程项目,这些工程对混凝土强度、性能、耐久性各方面要求较高,北京建工新材凭借其强大的建材材料研发生产能力,满足各类普通、特殊混凝土生产、施工的不同要求,生产诸如C10~C100各种规格普通和高强混凝土、C10~C40细石混凝土、CL7.5~CL20陶粒混凝土、C25PF~C40PF高性能混凝土、钢纤维混凝土、化学纤维混凝土、高性能自密实混凝土、搞抗冻融混凝土(FD350)、防腐蚀混凝土(阻绣、抗氯离子)、顶升混凝土等10个系列近60种产品。

设备配置:

2006年,4套2HZS300、2套HZS180、 2套HZS240、1套HZS150、 1套HZS100商混搅拌站;

2012年1套HZS240商混搅拌站;

2013年2套HZS240商混搅拌站;

2014年1套2FBT5700干混砂浆搅拌站。

设备应用:

自2015年起混凝土等建材行业便遭遇了市场大环境低迷的困境,北京建工新材各搅拌站在2016年前四个月混凝土总产量突破100万立方米的高产,刷新历史记录。

北京建工建均站,配备有南方路机2套HZS180搅拌站,2007年正式投产,累计生产超400万方,近五年来年产量均在60万方~70万方间。由于工程工期需要,建均站经常承担高负荷的连续生产任务,高峰期经常连续生产22个小时, 2016年建均站三次日产量突破4000立方米。4月15日,建均站日产量实现了建站以来的最高日产量5166立方米。北京建工大方量连续生产的能力,一方面建立在生产设备稳定可靠的硬件基础上,另一方面也在于北京建工对生产设备的严格的日常保养上,严格、规范的设备维护工作,保证了设备常年经久耐用、高效高产。

配件方面,质量好,耐磨程度高的南方路机原产配件,深受北京建工新材认可。以主机内的搅拌叶片为例,保守估计可以稳定生产使用一年以上,产量达到30万方以上,这正是外购的普通配件所无法达到的巨大优势。

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多年合作过程中,北京建工新材也见证了南方路机的技术升级,例如经优化升级的新型脉冲除尘器,给北京建工新材带来了更佳的环保体验,搅拌站粉罐罐顶除尘器经改造后,使用新型脉冲除尘器,其内部采用除尘布袋驱动,没有滤芯,免去了日常维护和更换滤芯的费用,除尘效果进一步升级,不再出现罐顶冒灰的情况,按照建均站以往的使用情况,旧式滤芯式除尘器一年需要换一次滤芯,费用在一万元以上,9年下来也是一笔不小的维护费用。

在环保要求日益严格的形势下,除了罐顶除尘器,北京建工新材的搅拌站内、地仓的扬尘点都配备了相应的除尘器,主楼全包封,隔绝噪音,送料斜皮带、走梯、料场全封闭,废水废渣统一收集处理循环利用,厂区配备清扫车等一系列环保升级改进措施,建成为北京市绿色达标搅拌站。

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客户反馈:

北京建工建均站 设备经理 云双飞:咱们的两台机组最高产时一个月能打9万方,在北京地区可以说数一数二的,投产9年以来,设备并没有出现过什么大的故障,所以说南方路机的搅拌站比较耐用,这在很多细节上都能体现出来,反向滚筒、斜皮带、横皮带、减速机、电控系统元件一直没换过,总体还挺好的。

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工地照片

北京建工新材建均站——商混站

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北京建工新材涿州分公司——干混砂浆搅拌站

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设备特点:

南方路机HZS系列商品混凝土搅拌站具有环保、节能、高效、稳定、安全的优势。

北京建工大型重点工程背后的“钢铁侠”

1、配料系统:大倾角偏心消拱门设计,振动衬板结构,可调减压板,确保物料顺畅卸出。

北京建工大型重点工程背后的“钢铁侠”

2、输送系统:可换摩擦片式包胶滚筒,大大缩短维修时间,半小时可以更换完成。 五道清扫+水清洗,将皮带损耗降到最低。

北京建工大型重点工程背后的“钢铁侠”

3、粉料计量系统:大小头连接,避免螺旋对粉称的影响;自由称架结构,避免主楼对粉称的影响;合理的透气设计,平衡粉称气压,有效防止托称、拉称。

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4、液体计量系统:楼上储水箱,自重下料,流量更稳定,计量精度更高;粗精计量,自动实现超称扣称、缺称补称功能,确保计量的精准。独立外加剂称,可以实现外加剂“前加法”、“后加法”;外加剂防漏装置,保证混凝土的质量安全。

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5、除尘系统:脉冲式布袋除尘器,除尘效率高达99.9%,维护成本低;大风机主动抽风,可平衡主楼内各系统的压力,确保计量精度和下料速度。

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6、搅拌系统:双螺带搅拌主机,搅拌时间节省15%,节能20%。中国最不抱轴的搅拌主机(1个月清理1次)闸板式卸料斗,卸料速度无级可控,无飞溅、滴漏。

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7、智控系统:自主研发双计算机同步生产管理控制系统,永不停机;全自动、半自动、手动三种工作方式,是生产控制更加自如;全方位实时检查设备生产状态;报表分类汇总查询,可定制;生产数据云端可查,远程服务,实时、快捷。

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(本文来自南方路机)

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