利润是投资者建砖厂、建材建厂的初衷。过去，劳动力丰富且成本较低，砖厂一般雇佣大批的劳动力来完成砖厂摆砖、码垛、转运托板以及装车等繁重的体力劳动。随着社会的发展，使人们注重生活质量的提高，特别是80后、90后的年轻人，更不愿意去从事繁重的体力劳动，现在的砖厂建材厂已经很少能看到年轻人的从事搬砖工作的影子了，很多劳动强度高的砖厂招人时非常困难，招到后流动性又非常大就是很好的证明；粗矿型的人力模式严重会增加砖厂的运营成本，增加投资回收期，砖厂机械化智能化升级已成必然。

首先，在制砖生产线中，成型后的砖一般是放置在托板上的，通常一块托板上会阵列放置多块，在形成成品即将入库之前需要将砖与托板分离开并码垛整齐，即板砖分离和码垛工序，这样便于托板的重复利用和砖块出售时的打包装运。砖的码垛和托板的回收是整个生产线中劳动强度最大的一部分，目前大多数砖厂都是通过人工来完成的。

为了减轻人工的劳动强度增加利润，泉州恒兴机械公司研发了砖板分离设备，一种是卧式板砖分离机，一种是龙门式砖板分离机。这两种设备具体不同的特点。卧式砖板分离机具有占地面积小，码垛速度快等优点，但却不能进行高位码垛，码垛的层数和砖块的体积有有限。而龙门式砖板分离机恰好弥补了高位码垛的问题，由于机架高可以堆放很多层，大大节省了砖堆放空间，不过该设备占地面积也相对大些。这两种设备各有特点，是恒兴砖机公司针对不同的客户需求而设计的。砖板分离机的实现了自动码垛和叠放托板功能，大大节省了人力成本，提高了工作效率。

随着整个国家人口红利时代的过去，砖厂人工成本急剧增加，同时人员管理风险也大大提高，加上我国正在逐步进入老龄化社会，砖厂用年龄大的劳动力将一去不返了，使自动化、机械化在砖厂的应用成为发展的必然趋势。(本文来自恒兴机械)