谁说工程机械行业不行了?看看徐工是怎样做到逆势增长的!

徐工 2016-09-13

自2011年4月起,中国工程机械产业遭遇了严重的持续性下滑。需求不足、产能过剩、竞争激烈、洗牌加剧……阵阵刺骨的寒风让许多人都难以抵挡。但就是在这样的环境下,一家企业却逆势而上,五年间营收增长十倍,从“籍籍无名”一跃成为“行业老大”。究竟它是怎么做到的?

谁说工程机械行业不行了?看看徐工是怎样做到逆势增长的!

虽然时间已经过去了6年多,但孔庆华仍十分清晰地记着2009年最后一天所发生的那件富有历史意义的事:这一天,正在新疆出差的他接到了徐工集团工会主席、时任组织人事部部长张守航的电话,让他为一家即将成立的集团子公司起个名字。过完这一天,孔庆华就迎来他在徐工集团奋战的第26个年头。这位战功赫赫的“老将”将在不久之后出任这家新子公司的总经理。经过一番商讨和思索后,一个名字伴随着新年的脚步被确定了下来。一段崭新的征程,也就此开启。

这个名字,叫做“徐州徐工基础工程机械有限公司”。(以下简称“徐工基础”)

几个月后,徐工基础正式宣告成立,跃然登上了中国工程机械行业的舞台。彼时,或许并没有太多人意识到中国工程机械产业将会在接下来的时光里经历怎样的大起大落;人们更没有想到的是,这家新成立的公司竟能在风云诡谲的行业大势下扶摇直上,上演一场华丽的“逆风飞翔”。

就在徐工基础成立一年后,中国工程机械产业突然出现了剧烈震荡,行业整体迅速下滑,仿佛直接由夏日进入了寒冬。这种“断崖式”下降一直延续到了今天,并且仍未出现明显好转。可以说,徐工基础正是诞生在中国工程机械产业“由盛转衰”的转折点上。在一些外人看来,一出生就要面临艰难困苦的外部环境,这多少有点“生不逢时”;但令人惊诧的是,徐工基础不仅未被猛烈的行业寒风摧垮,反而挺直身躯逆流而上,一路高歌猛进——营业收入从2010年成立初的2.3亿提升到2014年的23.3亿,五年时间劲增十倍;2015年的营业收入继续超过20亿,利润同比再增8%;产品由成立之初的2个门类18个型号发展到现在的4个门类近60个型号;市场范围从桩工机械、非开挖机械扩展到了矿业机械、能源开发领域;其主打产品旋挖钻机水平定向钻机更以绝对优势连续四年稳居国内市场占有率第一,成为行业无可争议的首选品牌。

无论从哪一方面来看,如今的徐工基础都已堪称“行业老大”。但事实上,在基础施工领域,徐工基础只能算是一个后来者。“刚成立那会儿很多人都不知道我们,进行介绍时别人都会感到惊讶——没想到徐工还做基础施工设备。”孔庆华如是回忆。然而仅仅两三年之后,徐工基础就从“籍籍无名”成长为行业龙头,这绝对称得上是一场波澜壮阔的“赶超”;尤其是,这场赶超还是在行业整体出现“断崖式”下跌的严峻环境下完成的,不能不堪称一场奇迹。

在任何一个赶超者的身上,我们都能看到某种“独门绝技”:它们或是开发出了某些具有颠覆性的新产品,赢得了广大消费者的青睐,比如苹果推出iphone;或是形成了某种独特的商业模式,在激烈的市场竞争中出奇制胜,比如华为的“农村包围城市”道路。而徐工基础又拥有怎样的“独门绝技”呢?

技术、销售二合一

十几个硕大的石柱矗立在徐工基础公司办公楼前的草坪上。它们没有经过精心雕琢,也没有被摆成某种特别的造型,但同样有着非凡的意义。走近了去看,发现它们身上标注着岩石类别、岩石硬度、施工地点、桩径、桩深等信息——原来它们来自徐工旋挖钻机在全国各地的施工现场。它们静静地伫立着,如同一枚枚勋章,讲述着徐工旋挖钻机所走过的足迹和创下的辉煌。

在这些石柱面前,你会不由地联想到一台台高大的设备现场施工时的繁忙场景;不过你可能并不知道,这些旋挖钻机是如何从“籍籍无名”走向全国各地的;而这背后,徐工基础公司又付出了怎样的努力,走过了怎样的发展历程。

旋挖钻机是徐工基础成立初期的主打产品之一。作为一种用于建筑基础工程中成孔作业的施工机械,旋挖钻机在成桩过程中发挥着巨大作用,可广泛应用于公路铁路、房屋桥梁、水利工程、港口码头等建设。事实上,徐工是国内首家实现旋挖钻机自主研发和生产的厂家——早在2002年,徐工旋挖钻机就已经参与了青藏铁路的建设,成为当时唯一一台参与这项重大工程建设的国产旋挖钻机,与众多国外品牌进行了同台竞技。不过,由于彼时国内市场尚未成熟,这一产品并未迅速进行产业化。时间进入2009年,随着人力成本的上升和对施工效率、施工安全要求的提高,徐工集团董事长王民敏锐地意识到,基础施工领域正步入机械化时代。为此,徐工决定率先成立一家专业生产基础施工装备的企业。“这样的企业在全球范围内都还没有,徐工要第一个搞!”王民如是指出。

虽然在战略意义层面走在了世界前沿,但具体到旋挖钻机产品上,徐工基础却并未占据太多的优势。彼时,市场上涉及旋挖钻机生产的企业有多达上百家,竞争正日趋激烈,企业的前途并不十分明朗。“企业一开始成立的时候只有两百多人,平均年龄还不到24岁。由于是新成立,前途又不明朗,许多人都不愿意到这个企业来。”孔庆华笑着回忆道,“很多职工都是刚毕业的大学生,虽然有一定的知识和技术背景,但毕竟没有太多接触过这个行业。真正有经验的人不多。”

除了内部缺乏有经验的人才,徐工基础的外部支持力量也显得十分弱小。徐工基础公司党委副书记、工会主席、纪委书记李亚林对此回忆:“毕竟徐工集团有太多知名优势产品,很多人一开始都不知道徐工还生产旋挖钻机等产品。第一次开经销商年会的时候,偌大的会场里只有零星的十来家经销商。”

尽管面临着一定的发展困难,但素来具有前瞻意识和敏锐目光的王民坚信,这一产业存在着巨大的发展空间,因此他对徐工基础做出了这样的指示:“只能做大,不能做小;只能做快,不能做慢;只能做强,不能做弱!”

艰巨的任务落在了孔庆华的肩上。在缺乏人才和外部资源、竞争日趋激烈、行业整体即将出现严重下滑的情况下,他必须带领徐工基础快速修炼出自身的“独门绝技”,杀出重围,实现赶超。

这一年,已是孔庆华加入徐工集团的第26个年头。26年间,他所从事过的工作岗位几乎涵盖了企业经营的全部环节:技术、质量、营销、生产、服务、经营管理……他所负责过的细分行业,也几乎横跨了工程机械产业的半壁江山:压实机械、铲运机械、路面机械、养护机械……在这种大跨度的执着前行中,他创下了无数辉煌成就:带领徐工摊铺机国内问鼎;带领徐工平地机力拔头筹;领导徐工压路机统治市场……在他操盘下,几乎每一个细分板块都能从小到大,由弱变强。这种常年带领企业“攻城略地”的战斗经历不仅让他拥有独特的竞争智慧和极为敏锐的市场洞察力,更让他充满着不惧艰险、迎难而上的战斗豪情。

“工程机械行业虽然起起落落,但这其中有一个无形的规律,那就是无论市场形势多么不好,实际上还是有很多产品短缺;企业一定要在纷繁复杂的形势下找出市场的真正需求,要生产出真正能帮客户解决施工难题的产品,要能真正满足客户的需要,这样企业才能立足。”孔庆华意味深长地说道。按照这样的逻辑出发,他对企业分析后得出了结论:表面看上去,刚成立的徐工基础缺乏有经验的人才,但这种劣势却也可以转化为优势——企业职工的平均年龄不到24岁,年轻、有活力、朝气蓬勃,十分关注客户需求,愿意在市场上跑动。“这使得我们在及时了解、准确把握市场需求方面具有很大的优势。”

结合这种特点,孔庆华为徐工基础制定了这样的发展策略:“技术研发市场化,市场开发技术化”。于是,人们在徐工基础公司看到了一种与其他制造企业大不相同的场景——技术人员与销售人员是“合二为一”的,从事技术研发的人员要经常跑市场,以便精确地把握市场需求;销售人员必须要懂技术,要知道什么样的产品能够帮助客户解决施工问题,要知道客户的需求是否能够具体落实到产品上。孔庆华要求技术人员发扬“泥腿子”精神——不能坐在家里“闭门造车”,而是要深入市场,要“两腿沾满泥”才能真正了解客户的需求、生产出满足客户需要的产品。

这种发展策略在执行起来迅速变成了一种强大的竞争力:在瞬息万变的市场上,由于真正把握住了客户的需求和痛点、并在研发生产中迅速落实,所生产出来的产品能够真正帮助用户解决施工难题,徐工基础在激烈的市场竞争中一次次胜出。这其中,哈大高速铁路建设工程就是一个典型例子。

哈大高速铁路是我国目前在最北端的严寒地区设计建设标准最高的一条高速铁路,也是国家“十一五”规划的重点工程。2010年,这一工程正在如火如荼的建设中。为了保障施工效率、提升施工质量,需要用到旋挖钻机。各大生产厂家闻风而动,在这一项目上展开了激烈竞争。当其他企业都在营销上展开攻势之时,徐工基础却深入工程一线,通过充分了解施工需求,得出了这样的结论:工程的地质状况基本都是土,岩石地质较少,因此产品不需要太大的扭矩,但是要能打得更深。针对这一需求状况,徐工基础迅速研发出了XRS670型旋挖钻机——它的深度能够打到70米,远远超过市场同类产品的30米;此外,它的效率要比同类产品高出10%,价格也便宜10%。由于完全契合了客户的需求,这一产品在激烈的竞争中大获全胜,一举拿下了整个工程项目98%的订单。

徐工集团董事长王民曾多次指出,“徐工要靠近客户搞研发,研发必须要接地气”,“要在战场上制造钢盔和枪炮”;而徐工基础无疑是这一思路的有力践行者。凭借这种“技术、销售二合一”模式,徐工基础不仅在激烈的市场竞争中屡屡胜出,甚至当市场形势突变时,也能另辟蹊径,逆流而上。

2011年之后,随着高铁建设项目的纷纷下马,旋挖钻机的市场需求一时间出现了大幅下滑。与此同时,行业洗牌也在加剧。彼时,旋挖钻机还主要用于较软土层的钻进施工,对于岩石等复杂地层无能为力。一些企业由于找不到新的出路,开始纷纷退出这一行业。而徐工基础通过调研发现,在我国云贵川等西南地区,旋挖钻机的市场尚属空白,于是便将西南地区的房建桩市场作为新突破口。云贵川地区多喀斯特地貌,多岩石地质,而徐工基础通过一系列研发改进和工艺工法研究,生产出了能够适合岩石地质施工的旋挖钻机,并形成了一套行之有效的工艺工法。按照“以工法促销售”的营销战略,通过与用户交流如何选机型、配钻具,帮助客户解决施工中的难题,徐工的旋挖钻机很快崭露头角,广受用户好评,吸引了越来越多的房建桩客户。此番开拓,徐工基础不仅拥有了崭新的市场,更实现了跨越发展——仅用两年时间就打破了行业固有竞争格局,取得了国内大吨位旋挖钻60%以上的市场占有率,稳居行业第一。

除了从“软土”向“硬岩”进军,徐工基础还进行跨界创新——通过工艺工法创新,将旋挖钻机应用于此前从未应用的领域。这其中的典型代表,就是徐工基础在青海格尔木盆地上进行的基础工程机械群采卤工艺创新。

我国青海省钾肥资源丰富,主要储存在地下卤水中。近年来随着市场需求的增大,对于卤渠挖掘取卤水的速度提出了更高要求。传统的开渠工艺主要采用挖机施工,但对于30米以上深度的施工要求,挖机只能采用“阶梯式”层层加深挖渠工艺,不仅工作量巨大,而且施工效率低。徐工基础在市场调研中敏锐地觉察到了这背后所蕴含的市场机遇,于是大胆提出了“联合施工”的工法,摸索出了一种旋挖钻机配合连续墙抓斗开渠的施工工艺——具体来说,就是使用旋挖钻机钻间隔孔,再使用连续墙抓斗切除孔孔之间的棱角,最终实现卤渠的贯通。在实际施工中,这一工艺创下了渠宽1.8米,渠深30-40米,长度40公里的辉煌成绩,极大地提升了施工效率,大受用户好评。徐工基础一举销售6台徐工XR360旋挖钻机等产品,不仅成功扩大了旋挖钻机的应用领域,还创新性地淘汰了传统的盐矿采卤工艺,使得施工效率有了成倍提升,保障了国家战略资源的高效开采。

如今的徐工基础在旋挖钻机上早已不是当年那个蹒跚起步者,一项又一项成就的取得,见证了其成长的辉煌历程:成功开发出亚洲最大吨位自制底盘旋挖钻机;成功推出国内首台车载旋挖钻机;研发推出的“卓越”系列产品可比肩国际尖端品牌,达到国际先进技术水平……除了在国内市场上披荆斩棘,徐工旋挖钻机还畅销泰国、土耳其、印度、澳大利亚、巴西、俄罗斯……,在全球各地助力着客户提升施工效率和施工质量。与徐工基础的蓬勃发展形成鲜明对比的是,原本一些行业知名企业如今已在惨烈的行业洗牌中出局。“高峰时,旋挖钻机的生产企业有多达上百家,但如今有规模、有竞争力的只剩了十家左右。徐工基础则牢牢占据行业第一的位置!”李亚林自豪地对《中国机电工业》说道。

“逆向研发”与“四位一体”

很多年前,孔庆华曾经历过这样一件事:有一天他在看报纸时,发现某知名家电企业打出了一个广告——新研发出的一款空调可以在寒冷的冬天顺利启动制热,即使温度再低也可以不受影响。那时候,空调技术还不够先进,常常会出现寒冷冬天无法启动的问题。对技术特别敏感的孔庆华被这则广告吸引了,他想买一台来看看究竟采用了什么先进技术。

不料,找遍整个徐州的商场竟然没有一家有货。孔庆华不甘心,辗转委托在该企业总部所在地工作的朋友去购买。然而,结果再次让他失望了——其总部也没货!“后来我才知道,原来该企业当时只不过是做出了一台试验机,还没有进行批量化生产。”孔庆华笑着说道,“这件事给了我很大的启发。”

如果我们用今天的眼光来看,会发现那家企业当年的这一做法,有点类似于今日诸多互联网企业所进行的“饥饿营销”——在产品上市之前先通过广告等方式来预热市场,引发消费者的关注。孔庆华受此启发,他以独特的智慧带领徐工基础开辟出了另一种独具特色的道路:以市场为驱动,进行逆向多维协同研发。某种程度上可以说,这既是建立在关注用户需求的基础上,同时又往前跨越了一大步,对于整个制造业的研发生产模式都具有广泛借鉴意义。

传统的企业生产模式是这样的:先研发生产出一款产品,制定好价格,然后再通过营销等方式来打动消费者,让其购买;但徐工基础将这一模式完全“颠倒”过来,不再从自己出发去打动客户,而是从客户出发去满足客户——在产品开发之前,先了解客户的需求,包括对产品性能的需求、对价格的要求等等,然后根据这些因素再去研发和制造产品。“简单来说,就是在卖产品之前,先要卖‘样本’。在推出产品之前,首先要有产品价格,要有‘样本’,有成套施工解决方案。客户有什么样的细分需求,我们在‘样本’的基础上再进行改进。实际上这在无形中采用了现在非常流行的模块化设计和模块化生产,也是某种程度上的定制。”孔庆华详细解释道。

这一独特的模式焕发出了更强的战斗力:从整体上看,它将新产品的市场开发提到了研发设计之前,利用开发周期,同步市场营销,提前预热市场;改变定价机制,由市场价格倒逼成本及设计方案;此外,还将供应商、经销商、客户等纳入其中进行协同设计,缩短了研制周期,在瞬息万变的市场中具备更强的适应性和竞争力。

在孔庆华看来,相比精益生产,“精益研发”具有更重要的意义。“丰田的精益生产举世闻名,但是大家可能忽略了一个重要问题,那就是它的精益生产背后其实是深刻的市场分析。比如,丰田的一条MPV生产线能够生产7种不同型号的产品,大家都很关注怎么能够实现这7种产品的生产。但是我更为关注的是,究竟该生产哪7种产品。事实上他们这7种产品都是满足客户个性化需求的。在激烈的市场竞争中,尤其是在行业出现‘断崖式’下跌的情况下,产品开发要更精准才行。”孔庆华意味深长地指出。

XTR系列隧道掘进机就是在这种理念下实现自主研发并迅速占领市场的典型案例。2013年,徐工基础曾创造性地将煤矿掘进机用于隧道施工领域,在市场上率先开发出了适应岩石掘进的EBZ200R硬岩型隧道掘进机。不过在跑市场的过程中,有用户向技术人员这样反馈:“市场上除水利隧道外其余隧道施工大多需要截割高度7米以上,你们的5米还是不够!”为了更精准地开发出满足市场需要的产品,经过充分调研后,徐工基础于2014年年初邀请用户及行业专家进行了充分研讨,初步确定了隧道掘进机的设计方案。经过紧张攻关,半年后,徐工首台悬臂式大断面隧道掘进机XTR260顺利下线——由于直接来源于客户需求,且融合了多方的智慧经验,这款产品在实际施工中发挥出了强大的性能,迅速在大连、云南等隧道施工项目中得到了应用,受到了用户的大力称赞。

“过去我们是自己把产品研发出来,然后再进行推广宣传;现在我们正好反过来了,把前期的市场调研和产品定位放在前边,这样我们只要做出产品来,就能形成很好的销售。在激烈的市场竞争中,这种新模式可以保障我们持续推出受用户喜爱的好产品。”谈及这一创新性的研发生产模式,徐工基础副总经理张忠海不无兴奋地说道。他还举了一个例子——徐工XRS1050型旋挖钻机的诞生。“这款产品其实就是我们一个用户提出来的。需要什么样的功能、什么样的配置他提出了很多要求,我们按照他的要求进行研发生产,产品出来后他一次性订购了两台。这款产品后来在武汉鹦鹉洲长江大桥和南通长青沙二桥二期工程中得到应用,表现出了卓越的性能。”张忠海说道。

在“技术、销售二合一”,“逆向研发”等模式的推动下,徐工基础在市场上所向披靡,以惊人的速度成倍增长。不过,企业的经营模式创新不止于此——孔庆华还带领徐工基础创造性地开拓出了“四位一体”模式。

事实上,无论是“技术、销售二合一”还是“逆向研发”,都能在很大程度上体现出“四位一体”的理念。不过,“四位一体”立足更宏观,几乎涵盖了企业经营运转的各个方面:“四位一体”的价值体系包含制造商、供应商、经销商、用户,实现价值链合作共赢;“四位一体”的服务体系包含优秀产品、工法支持、操作机手、维修保养,满足用户需求,促进经营目标实现;“四位一体”的培养体系包含A角、B角和帮带对象,有效提升人才素质,保证经营管理体系的人才保障;“四位一体”的绩效体系,通过SMART原则、月考核、季评价、年评选四个维度,提升其他“四位一体”经营管理体系的有效性。

2011年9月19日,徐工基础举行了全国水平定向钻千万让利订货会,这是树立水平定向钻市场占有率第一的里程碑,同时也是“四位一体”经营模式最有成效的应用。正是联合钻杆、钻具、导向仪等供应商,以及和经销商共同创举性地推出“打包销售”,在极力优惠终端的同时,巩固了整个产品链,从而顺利占据山东、河北等行业主市场的榜首地位——会议当天共形成86台定向钻销售协议,为拿下水平定向钻机行业第一的位置,打下了坚实的基础。

在产品的研发推广上,“四位一体”模式更发挥出巨大威力。张忠海向《中国机电工业》讲述了这样一个例子——一位台湾客户想做顶管机,但由于自身没有生产能力,于是便找到徐工基础寻求合作。这位客户提出具体需求,同时提供了一些关键部件,如截齿、减速机等;而徐工基础按照客户的需求开发出整机产品。这位台湾客户除了自己用以外,还进行销售,既是用户,也是经销商,同时还是供应商。通过这种密切合作,徐工基础的顶管机在台湾、东南亚等市场上销量猛增,迅速占据了一席之地。

在风险管控方面,“四位一体”也起到了巨大作用。“我们倡导的是全价值链协同的风险管控体系,把整个价值链的上下游联合起来,包括供应商、经销商、用户和我们制造商,大家的资源集中起来抓风险。”李亚林告诉《中国机电工业》。他详细介绍说,在四位一体风险管控体系中,供应商提供高品质的零部件产品,徐工基础则按照“用不毁”的目标来打造产品,杜绝因质量问题所产生的还款纠纷,同时发挥供应商的易货功能;对经销商进行分层管理,建立风险管控体系,并完善考核及淘汰机制;在用户方面,徐工基础会为用户介绍工程项目,为其培养和提供操机手,帮助客户进行良性运转、获得更大的利益。四方联动、相互扶持、共同提升,由此形成了一个坚强而完备的风险管控闭环,为各方的快速发展提供了坚实保障。

“其实说的简单一点,‘四位一体’就是你中有我,我中有你,最终围绕着终端用户做事。”孔庆华言简意赅的指出。这一模式的推出使得徐工基础与供应商、经销商、用户等形成了密不可分的战略合作关系,不仅为企业的发展注入了源源不断的强劲动力,而且使得企业前行的步伐更加平稳、健康、从容不迫。2013年4月,这一创新模式荣获了第十九届江苏省企业管理现代化创新成果一等奖;12月份,又荣获了第二十届国家级企业管理现代化创新成果二等奖。

注入新动力

进入2013年,中国工程机械产业的整体形势更加复杂多变:市场需求仍在萎缩,行业利润持续下滑,产能过剩问题进一步凸显,企业间的竞争愈发激烈残酷;与此同时,优胜劣汰、兼并重组的暗潮也在业内悄然涌动……

面对这样严峻而复杂的外部环境,徐工基础迎难而上,通过布局后市场、开拓再制造业务,为企业的发展注入了又一股新活力。

“相比其他细分行业,基础施工装备的市场其实并不算大。再加上我们的产品单台价值量很高,而工程施工行业在下滑,客户几乎不可能全款购买。此外,相比购买新机,客户更愿意进行租赁或购买二手设备,这有利于降低他们的运营成本。”徐工基础公司副总经理张世伟分析道。

结合市场形势的变化,徐工基础制定了包括“向新品和后市场要增量”的经营指导思想,迅速调整组织机构,配备资源,于2013年下半年成立了新品再制造中心。再制造中心通过提升产品整修能力、优化工艺流程,缩短了制造周期,提高了再制造产品的整修速度和质量标准,为一台台再制造产品赋予了全新的生命。由于再制造产品价格较低,质量和性能完全能够满足需求,市场迅速火爆起来——再制造中心成立的第一年,销售收入就超过亿元;第二年收入翻了一番,持续领先行业,为公司创造了新的增长点。“现在我们的再制造产品有一台就卖一台,客户都在抢着要。”李亚林不无兴奋地对《中国机电工业》说道。

除了布局后市场,徐工基础还向高端市场发起了凌厉攻势,通过一系列重大技术创新实现了行业尖端产品的突破。这其中,双轮铣就是一个典型例子。

双轮铣被誉为“桩工产品皇冠上的明珠”。由于技术含量高,多年来一直被国外品牌垄断。但国外设备动辄几千万昂贵的费用,让国内用户只能望洋兴叹,十几年来国内施工使用双轮铣设备的项目屈指可数。也曾有国内同行研制了几年时间,但由于需要攻克诸多技术难题,并未取得成功。

为了打破国外品牌的垄断、满足市场需求,徐工基础联合徐工研究院,在继承徐工旋挖钻机、连续墙液压抓斗等产品的技术优势基础上,通过夜以继日地艰苦攻关,终于成功研发出了国产首台双轮铣。产品推向市场后,由于具有性能可靠、维护方便、运输方便、性价比高等一系列优势,受到用户的极大好评。在不到一年时间里,这款产品已经发展为两个型号,销售及租赁订单不断。

在广东肇庆清云高速西江特大桥北锚碇连续墙工程中,3台徐工双轮铣展现出了强大的性能:施工深度可达55米,同时可配置多种抓斗导向体,抓斗深度可达105米,全方位满足了用户的需求。此外,徐工基础还安排服务、技术人员全程跟踪,24小时三班倒,并邀请业界著名工法专家进行现场指导,充分保障了工程的施工进度和质量。

在广州、武汉等地双轮铣施工如火如荼进行的同时,在徐工集团的家乡——徐州的地铁建设中,徐工双轮铣同样表现不俗——虽然工程施工难度大、工期紧、工程量大,但徐工双轮铣进驻之后,将施工效率提升了5—8倍,高质高效地顺利完成了工程。

在行业整体持续下滑的状况下,许多人困惑迷茫,不知道工程机械产业未来将走向何方。业界甚至有人认为,工程机械可做的产品都已经做完了。但孔庆华却这样指出:“市场经济发展规律告诉我,产品是永远做不完的,好产品一直在后面。我们始终关注客户所关心的问题,致力于提升施工质量和效率,为客户创造最大价值。”正是带着这样的思维出发,徐工基础能够一次次把握住市场需求,开辟出一个又一个全新市场,为企业的前行持续注入强劲动力。

感谢弟兄们不偷懒

已是夜里十点多。但徐工基础办公楼里,仍有不少窗子透着明亮的灯光。楼前的草坪里不时传出昆虫的叫声,夜已经静了下来。许多人或许已经进入梦乡,但在徐工基础,拼搏与奉献仍在继续。

孔庆华当年的分析没错——虽然彼时这些年轻人初出茅庐,但他们甘于奉献、执着拼搏,充分融于徐工集团“担大任、行大道、成大器”的企业文化,通过燃烧自己的青春,推动了企业的发展;而在这种发展中,他们自身也快速成长,如今不少人已经担任企业的中层干部,成为企业的中坚力量。

事实上,如果没有齐心协力的团队,没有奋勇拼搏的职工,再好的商业模式,也只是空谈。而徐工基础全体职工能够勠力同心、砥砺前行,每个人充分发挥各自的潜能和长处,为企业的发展贡献力量。在这里,你能清晰地感受到这种旺盛的斗志和蓬勃的活力——企业领导与职工之间没什么隔阂,大家平等一致,不分“官兵”;孔庆华带头冲在市场前线,是企业所有职工中最忙最拼的一个;他还与职工打成一片,充分调动众人的激情,斗志昂扬地投入到激烈的市场竞争之中。“我们公司平时喊我‘孔总’的人不多,大家都是‘老孔、老孔’地叫我;我说直接叫我‘老大哥’吧。”孔庆华打趣说道。

宋雨已经在徐工集团奋战了14年,如今担任徐工基础矿业机械研究所的副所长。正是在她的带领下,徐工成功将煤炭掘进机用于隧道施工领域,创造性地研发出了隧道掘进机。在采访中,当记者问起在工作中有什么特别难忘的经历时,她不好意思地笑了:“我们所从事的技术研发工作在一般人看来都是比较枯燥的,一时之间我还真想不起有什么故事。”顿了一下,她接着说道,“不过有一次我看到客户拍的一张照片,我们的两个年轻同事去施工现场为客户做技术服务,因为太累了他们就直接睡在了地上。看到他们这样辛苦拼搏,内心既为他们心疼,也为他们感动。”她的目光中闪烁过一丝晶莹。

“直到现在,职工们始终有一种强烈的志气,那就是一定要把企业做好。他们的拼搏奋斗让我很感动也很敬佩。可以说,这是企业能够成功的一个关键因素。”孔庆华十分感慨地对《中国机电工业》说道,“我要感谢弟兄们不偷懒。”

当初,企业刚成立时,孔庆华曾经写下这样两句打油诗来勉励大家——“主动出击靠自己,深入市场不求人。”这两句诗如今已流淌在企业的血液之中,成为激励全体职工奋勇前行的信条。“我再为这两句话加个横批吧”,孔庆华说道,“天道酬勤!”
在说这话的时候,他的目光望向远方。又一场崭新的征程,开始了。(本文来自中国机电工业)

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