今年以来，徐工基础通过自主研发工装设备、实践学习等途径，真正做到“由换变修”，核心零部件修复能力逐步提升再上新台阶，再制造成本逐步下降，为公司再制造稳步发展提供了保障。

年初，通过自主研发，将废旧钻桅进行改制，一台ZGJ300-7油缸拆装机完成制作并投入使用。该拆装机的使用，提高了再制造分厂自主维修、保养、检测油缸的能力，打破了油缸只换不修的传统维修模式。

针对发动机密封件易损坏情况，再制造分厂组织员工到发动机厂家学习，并建立内部分享交流机制，提升员工更换密封件的技能，摆脱了发动机维修必须依靠外协厂家的情况。上半年共计更换发动机密封件4次，压缩了再制造的时间成本，提高了整机维修能力。

通过不断提升核心零部件再制造能力，真正做到“以修复代替换新”，大幅节约了能源、原材料和生产成本，提升了再制造产品盈利能力，为获得更大的整体利润提供了保障，推动了再制造产品规模化、规范化发展。(本文来自徐工)