液压圆锥破碎机在运行过程中，由于常常出现磨损、打齿、检修频繁等问题，给厂家带来了不可估量的成本负担，造成了严重的经济损失。鉴于此，红星机器专家对液压圆锥破碎机经常出现的问题进行了总结，对原因进行了分析，并提出了一些合理的解决措施。

液压圆锥破碎机

一、液压圆锥破碎机常见故障

1、磨损、打齿现象严重

由于液压圆锥破碎机长期处于恶劣的环境中生产，液压圆锥破虽然卡铁情况较少发生，但是磨损、打齿现象非常严重，甚至是伞形齿被根切，造成液压圆锥破碎机无法正常运转。

2、检修频繁制约铁渣筛分生产

液压圆锥破碎机检修频繁、检修时间长。一般半个月就需要检修一次，每次检修将近24h，甚至更长。当伞形齿被根切情况严重时，需要外购伞形齿，这样的检修时间就更长。由于圆锥破设备状态和检修的不可控，这样影响了渣铁筛分生产的计划安排，导致经济指标无法完成，造成生产和销售经常被动。

二、故障产生的原因分析

1、液压圆锥破破碎机的保护装置还不够完善；

2、进入机内的渣铁物料规格超过规定的设计要求，设计要求为≤130mm；

3、进入机内的渣铁物料规格符合设备的设计要求，但进渣量过大；

4、进入机内的渣铁物料超过了设备的过铁最大尺寸而被卡死；

5、液压圆锥破破碎机被堵停机后，带重负载强行启动；

6、配置的传动电机不匹配，不仅影响效率，同时严重影响设备的正常生产运行。

液压圆锥破碎机

三、解决措施

目前，国内同行针对液压圆锥破碎机存在故障的处理措施通常有：改进设备材质、堆焊硬质合金等，也有厂家结合上述多种方案进行综合处理。根据液压圆锥破碎机的工作原理，以及前期对设备故障原因的调查和研究，红星机器专家建议采取以下几种对策加以修整、改造。

1、输送给破碎机的渣料，原只有皮带头轮除铁，再在输送进入破碎机渣料的皮带上加装永磁吊挂除铁装置，经两道除铁，可有效避免渣铁进入液压圆锥破碎机。

2、调整液压圆锥破碎机保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。

3、每月对液压油箱内部的金属含量进行全面检查，发现故障及时处理。

4、完善操作制度，加强破碎机过铁的监管和考核，加强对生产线负责人和操作工人的连带责任考核。
实践证明，加工厂如果采取以上措施可大幅提高液压圆锥破碎机的使用寿命，降低运行成本，同时可大大提高整条矿石加工生产线的工作效率。红星机器作为一家专业的液压圆锥破碎机生产厂家，在国内享有非常高的知名度，是破碎机领域中的佼佼者。(本文来自红星机器)