日前，大明重工有限公司生产车间正为南方某医疗设备企业的CT机提供上下探测导轨的批量化制作。

为了该CT机探测导轨项目，大明重工生产及技术部门成立专项组，通力协作，针对所配套的产品特点进行了项目攻关，确定了粗车、线切割、精磨、钻铣、精加工及钳工等加工工序。该医疗设备对于配套精度的要求非常高，要求精度误差小于1µ(0.001mm)。大明重工高精度、柔性化的德国希斯立式车铣复合中心以及蔡司三坐标检测设备，为产品加工和检验提供了有力的硬件保障；而工艺控制、装配调试、品管监检等方面的科学规范和丰富经验，则为产品品质提供了软件的支撑。

据悉，大明重工已为该CT机上下探测导轨项目加工过100多套，由于大明重工加工配套方案成熟，从来料到加工再到整体装配，送达客户处可直接安装使用，客户表示非常满意，于是确定从2018年起由大明重工为其提供从材料到加工、装配的整体配套服务，配套产品包括上下导轨和两个支撑块的4个零件，并在大明重工进行总装后再发货。 杨木军摄

德国西斯V3立式车铣复合加工中心在加工导轨。杨木军摄

蔡司三坐标设备进行检测。杨木军摄

（本文来自大明国际宣传部杨木军）