做“精一、会二、懂三”的复合型知识员工，是他矢志不渝的追求。

18年前他取得镗工技师职业资格证书，13年前他跨工种在河南省职工职业技能选拔赛中获铣工决赛第一名，先后取得铣工（内部）高级技师、铣工技师、加工中心操作工高级工等职业资格证书，其创新设计的“钻模板加工法”及“王拥军锥套”专用工具被广泛应用于公司生产一线，累计为公司节约数万元。

国机重工（洛阳）有限公司结构车间镗工技师王拥军

近三年，他更是“芝麻开花节节高”。先后被聘为中国国机重工集团有限公司首席技师、中国机械工业集团有限公司首席技师。2018年被授予全国技术能手称号，享受国务院政府特殊津贴，2019年被评为“河洛工匠”。

他，就是国机重工（洛阳）有限公司结构车间镗工技师王拥军。

深入钻研练内功

王拥军是1985年高中没毕业就进了厂，在跟着师傅学习镗床加工中，他感到了自己基础知识的薄弱影响了技术水平的提高。在1990年至1994年间，他参加了拖拉机学院机械制造工艺及设备的学习，四年的中专学习，为他奠定了较好的专业知识功底。

“深入钻研”是他提高技术水平的一个窍门。不怕流汗水，深入钻研技术，注重实践，敢于探索未知领域，增长了他处理日常生产中技术难题的能力。2001年他顺利拿到了镗工技师证书。为了适应激烈的市场竞争，王拥军响应公司的号召争做“一专多能”的员工，他给自己制定了学习计划，在勤奋工作之余的时间黙黙的学习、熟练的掌握了铣工、车工的专业技能，积累了较为丰富的实践经验。翻开他的工作记录，人们可以看到，几年来，他以自己全优的产品质量年年超额完成生产任务，多次被评为先进生产者和质量信得过个人。

学以致用勇创新

“学以致用”使他感到自己的知识有了用武之地。他在生产实践中经过反复摸索、总结出的“压路机机身板钻模加工方法”，通过利用镗床科学计算坐标尺寸方法进行测量加工，改变了过去由手工划线、钻孔而造成的精度误差大，加工周期长（长达15天左右）的弊端，新的方法确保了机身板百余个孔与孔之间的定位尺寸，该操法缩短了加工时间，提高了工作效率2～3倍以上，提高了劳动效率，保证产品质量。同志们说：“他的这一方法消除了影响生产的瓶颈”。 “钻摸板加工法”在洛阳市“四创二争” 经济技术创新活动中，被评为先进操作法。

国机重工（洛阳）有限公司结构车间镗工技师王拥军

利用自己的综合技能来解决生产过程中的技术难题使他有了一种成就感。在工作中，王拥军善于把所学的各种工种技能相互融合，并与生产实际有机地结合起来，解决生产过程中的难题。他自主设计制作的在镗床铣零件的6#外锥柄变通7：24内锥快换专用工具，可在一次装夹零件后，完成镗孔和铣槽等加工任务，拆换刀具简便、快捷，提高工作效率5-6倍。此项目被中国一拖集团命名为”王拥军锥套”，在生产中得到了广泛应用，累计为公司节约3万余元。

国机重工（洛阳）有限公司结构车间镗工技师王拥军

为实现单一直径刀具加工一系列直径孔，王拥军在单孔、台阶孔、多孔盘类零件加工中应用螺旋插补铣法。螺旋插补铣加工圆孔原理是刀具中心的轨迹是螺旋线而非直线，即刀具中心不再与所加工孔的中心线重合，属偏心加工过程。不仅降低加工成本，而且螺旋铣孔过程是断续铣削过程，有利于刀具的散热，从而降低了因温度积累而造成刀具磨损失效的风险。

王拥军在车间

王拥军自参加工作以来一直在生产一线从事钻模板、工装、焊接胎具、振动轮、设备配件，新产品零部件加工等工作，生产实践中积累了丰富的实践经验。近年来他依托“首席技师工作室”这一平台，积极参与的技术改进、技术攻关和质量改进创新项目及新产品零部件的机械加工，承担急、难、重的生产任务。2018年，王拥军就完成了5项技改攻关项目，为公司节约资金40余万元。

领导到车间慰问王拥军

授业解惑“传帮带”

王拥军在接受记者采访中，给记者一个印象就是不擅言谈。他对记者说，自己进厂以来曾经师从两师傅，两师傅都给他留下了对工作精益求精，对工友满腔热忱的良好风尚，这种良好的教益使他受益终身。

王拥军对生产中的难题有一种攻克的激情，对待同事他也充满了热情。他对自己在实践摸索出来的加工绝招，他会毫无保留地手把手教给工友，促使大家共同提高工效。他说：“解决生产难题是自己的份内事，大家共同的努力才是克服困难的有力法宝。”日常工作中善思考、勤钻研，能将自己掌握的技能、技巧毫无保留的展示给工友，并通过相互交流指正实现共同进步。近年来王拥军同志先后对多名新进厂的大学生进行技术、工艺指导，帮助他们尽快融入公司，早日将所学知识转化为迎合公司发展需要的助推剂。他这种倾囊相授、乐于奉献的精神受到了同事们的一致好评。

河南省铣工状元王拥军

如今，年过半百的王拥军仍然坚守在车间一线数控镗铣床的三尺操作台上，用他创新的观念和实干的精神彰显着大国工匠的风范。