今年公司提出了“三基”的工作要求，机加车间为了落实工作会精神，从工艺、工装上下手，制作了多项零件的加工工装，提高了零件的加工效率和加工质量，为公司的“提质增效”做出了贡献。

制作工装是提高生产效率和加工质量的一个重要手段，针对生产中的加工效率低和质量差的零件，车间组织召开专题会议，分析原因，讨论工装设计方案，经三维软件模拟装配，试制的两个工装完全满足生产需求，在车间取得了良好的效果。

拐臂作为搅拌设备上的大批量零件，车床加工需要四爪装夹，效率低。为了提高生产效率，车间联合技术人员设计并制作了一种“拐臂快速装夹及定位装置”。改装置不仅节省了装夹时间（每件大约节省15分钟），还降低了孔距之间的定位误差，保证了批量零件的尺寸一致性，大大降低了操作者的劳动强度。

旋转门作为搅拌锅上的重要零件，焊接后由于悬空，一直以来都是在龙门刨床上加工，加工效率低，粗糙度差，并且为单一加工方式，为了解决此问题，车间联合技术人员设计制作了“旋转门铣床装夹固定装置”，利用龙门铣，采用圆弧面接触装夹，再利用两撑两拉的方式，解决了利用刀盘加工大幅度颤动的问题。不仅提高了零件的加工效率和表面粗糙度，同时也解决了单一的加工方式。

零件专用工装的成功试用，对产品质量的提升上起到了一定的作用，也在公司“提质增效”方面产生了一定的成效。作为筑养路机械的先驱者，技术是核心的竞争力。唯有不忘初心，才能进步；唯有不断革新，才能发展。(本文来自中交西筑)