康明斯大咖说 | 解读国六后处理核心能力：混合器

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上一期，康明斯后处理技术专家“宝藏小姐姐”与大家详谈了DPF再生控制的重要性，康友们大赞学习了。

那么本期大咖说继续与“宝藏小姐姐”相约，遨游后处理核心技术世界之混合器篇！

混合器（Mixer）是选择性催化还原器（SCR）技术路线中又一个关键零部件，它与尿素喷射系统一起构成了氨供给系统，满足国六系统排放要求，二者的配合尤为关键。康明斯针对国六大、中、小马力发动机平台开发了不同的混合器（Mixer）产品以适应国六排放法规要求。该系列产品配合康明斯尿素喷射系统，具有较高的混合均匀性能，良好的抗结晶能力以及优秀的耐久性能。产品的开发严格遵从康明斯内部开发流程，经过一系列零部件级、系统级，以及道路耐久实验验证以确保产品质量优异。

混合器是国六后处理系统的关键零部件，对SCR的转化效率至关重要。尿素溶液的分解过程容易产生尿素结晶，从而影响系统的性能。好的混合器设计可以保证SCR入口的氨分布均匀性，以及更低的结晶风险。
 

图1 国六后处理系统工作原理

图2 混合器中反应的过程

康明斯混合器基于全球化平台开发，满足国六阶段及以上排放法规的要求。混合器的主要开发过程包括：明确客户需求、概念设计、模拟分析、图纸及样件制作、验证试验、批量生产。

图3 混合器模拟分析

在每个开发阶段都会有严格的设计评审，确保设计满足客户需求，如果不满足，则需回到上一个阶段继续进行优化。后处理器在经过多轮工程师优化及验证后，才会交付给客户。

图4 康明斯混合器现有产品

康明斯后处理及混合器制造工厂，遵循康明斯全球严格的生产规范要求，采用了智能生产线、先进的制造设备以及焊接机器人，具备轻型/中型/重型全品类混合器的先进生产能力，确保了产品的可靠性。

图5 混合器生产线

一个小小零部件
在国六后处理系统起到关键性作用
看过本期关于混合器的解读，
是不是对后处理技术核心有更进一步的了解？