维课堂 | 让维特根铣刨机干起活来又快又省的新型刀具，Generation A²您用起来了吗？

高效取决于刀具和设备的协同作用。对“刀尖下谋生”的铣刨机而言，刀具对于出活的多少以及运行成本的影响更是不言而喻。切削技术是维特根的核心技术，维特根始终致力于提高刀具生产效率的同时，提升刀具的综合使用寿命，为客户实现运行成本更优化。而在Generation A代刀具基础上升级的Generation A²刀具，正是维特根在这一领域取得的创新成果。

Generation A² 亮点拆解

那么Generation A² 刀具这些形状结构上的升级，对铣刨机的使用者有什么意义呢？

Generation A² 刀具优势解读

Generation A² 刀具在结构和形状上都有了“精微”变化，却起到了“段位”提升的效果！

01
铣刨阻力减少，更节省油耗
Generation A² 对硬质合金刀尖形状进行了优化，在铣刨性能基本不变的情况下，优化后的刀尖在铣刨时，铣刨阻力相对减少，提高铣刨性能与稳定性的同时，也减少了功率消耗，从而节省了柴油消耗。
02
寿命更长，磨耗降低，更经济
经研究发现，刀头垫片在刀座面上的磨损有两种形式：1是垫片在刀座面上的旋转运动而磨掉刀座面；2是垫片在刀座面上平动来磨掉刀座面。

而维特根Generation A² 的新设计在刀头垫片上增加了一道“导向槽” ，配合新款刀座（HT 22 Plus，HT 22 Classic和HT 5（Plus））面上突起的一道导向环。刀头垫片上创新设计的凹槽“扣”在刀座面上的凸起环，迫使垫片只在刀座面上作旋转运动，消除了平动。

新A²刀头垫片和新Plus刀座
在试验和实际应用过程中，新刀具与新刀座能够理想契合，能提升刀座刀具的利用率。更值得一提的是，新刀具特殊设计的垫片，不仅适应新刀座，也能与普通刀座（如老款刀座HT11等）配合使用：大约使用50小时左右，普通刀座就会磨出一个导向环来，如下图所示。

也就是说新刀头与老款刀座配合使用，也能有效地与刀座面相结合，提高刀头旋转性能，延长刀座的使用寿命约20%。

左侧：老款A系列刀头使用50小时后，普通刀座面仍然是平面
右侧：新款A²系列刀头使用50小时后，普通刀座面产生了导向环
总而言之，Generation A² 刀具的垫片在强度和形状上的改进为刀座提供了最大保护，其中独特创新的凹槽结构优化了定心功能，改善了刀头的旋转性能， 减少了刀具的磨损，提高刀尖的利用率，同时也延长刀座20-25%的使用寿命，如下图所示：浅灰色区域（1000-1500小时）是配普通刀头的HT22刀座的平均使用寿命，红色区域（1320-2000小时）是配Generation A²刀头使用的新款HT22 Plus刀座的平均使用寿命。

普通刀座HT22与新款刀座HT22 Plus寿命比较

03
原厂刀具与设备匹配度更好

自1982年维特根开发出第一款铣刨机刀具，从那时候起，维特根就根据多年实际工作中收集的信息和数据，对刀具进行不断改进，迭代优化。而维特根铣刨机在业内以高性能著称，正是来源于其核心优势—切削技术，尤其是刀具。基于50多年的经验，原厂刀具与设备的匹配自然不是副厂件可以匹敌的。

误区：便宜刀具等于提高设备回报率？

在刀具的选择上，一些惯于“精打细算”的铣刨机机主为了节约成本，觉得在刀具的购买上也是能省点是点。实际上，“便宜刀具等于高效回报”的算法从整体来看并不适用。虽然在刀具一项上的购买支出降低，但是使用非原厂刀具，由于刀具与设备的协同作用达不到原厂刀具的效果，会导致设备的产量会有一定程度的折减。

在以方量来计算收入的情况下，刀具购买上节约的成本与收入的减少相比就并不合算了。即使在以台班租金计算收入的情况下，仅考虑成本选择不合适的刀具还可能带来设备油耗的增加，单位时间刀具磨损的增加，更严重的情况会导致铣刨传动系统的负载增加，加快相关部件的磨损，降低使用寿命。此消彼长，几项相抵，并不见得节约了设备运行成本，再算上设备产能上的减损，堪称“因小失大“。