高空作业车租赁一般需要500到1200一天

压缩式垃圾车操作流程： 1、当压缩式垃圾车填料斗装满垃圾后，刮板打开，滑板带动刮板一起向下移动，插入垃圾中进行破碎和首次压缩。 2、刮板向前回转，进一步压实垃圾，刮板到位后随滑板向上移动，将垃圾压实并装填到垃圾箱中，然后回到起始位置。 3、整个工作过程自动控制，在垃圾连续不断的压填时，推铲在挤压力的作用下，克服背压逐步后退，实现垃圾双向压缩并均匀充满整个垃圾箱。 4、当压缩垃圾车在处理（或填埋）场卸出垃圾时，举起填装器，推铲向后移动，沿水平方向将垃圾箱里的垃圾推出。 压缩式垃圾车保养： 1、底盘和发动机部分参照有关车型的底盘说明书进行保养； 2、每天工作前需检查液压油箱的油面高度。检查方法：推铲油缸、刮板油缸和滑板油缸在全缩位置，填装器在关闭状态，观察油箱上油面高度应在油标的上、下限之间。如不够需及时补充； 3、常温情况下，液压系统使用抗磨液压油，在天气寒冷地区(0℃以下)使用抗凝液压油（注意不同牌号的油不能混在一起使用，往油箱内加液压油时，必须经滤油器过滤，保证加入的液压油洁净无污染）； 4、新车使用三个月后应更换液压油和滤油器滤芯；以后每使用半年，需更换液压油及清洗滤芯（更换程序：在更换液压油时，推铲油缸、刮板油缸、举升油缸和滑板油缸处于全缩状态，卸下液压油箱的放油螺塞，把旧油放完。卸下油箱内的粗油滤器，清洗粗滤器、放油螺塞和油箱。清洗或更换完后装回，加入干净油至油标刻度范围内，排走管路中混有的空气。排气过程可启动发动机在怠速下运转，油泵作慢速运转进行排气。液压油更换完成后，使液压系统试运转，直到正常工作即可。同时检查各紧固件有无松脱，各密封件有无漏油，发现异常及时修理。）； 5、高压软管每两年内定期更换，发现有龟裂、老化、局部损坏或膨胀鼓包等现象时应及时更换； 6、经常检查液压系统漏油清况，并及时维修和更换油封； 7、滑板、推铲导轨，各转轴润滑油嘴应定期加润滑脂，每周应保养1～2次； 8、油缸工作正常，不漏油，不需作拆卸保养工作，当发现油缸漏油或内泄较严重时，作拆卸保养，更换密封圈； 9、定期检测液压系统工作压力，本车液压系统工作压力为16MPa。通过对油缸憋压读取多路阀附近压力表上的压力值，来判定液压系统压力是否符合设计压力。若液压系统工作压力与设计压力不符，应调节多路阀上的溢流阀，使工作压力与设计压力相符。

　　 手动液压托盘车安全操作规程1 目的　　为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。2 适用范围　　适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。3 主要危险源　　撞击、货物坠落、碾压。　　4 工作程序　　4.1设备使用前安全检查　　4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。　　4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。　　4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。　　4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。　　4.2 进行叉车作业　　4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。　　4.2.2将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。　　4.2.3将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。　　4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。　　4.3 安全注意事项　　4.3.1手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。　　4.3.2手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内　　4.3.3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品　　4.3.4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上　　4.3.5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。　　4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。　　4.3.7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落　　4.3.8下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。　　4.3.9操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。　　4.3.10手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。　　4.3.11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。　　4.3.12手动液压托盘车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。　　4.3.13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量（一般为2-3吨）。　　4.3.14手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。　　4.3.15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废，不得使用。　　4.3.16操作者视线受阻时严禁作业。