控制好角度，多练习连贯性，伸小臂压大臂收铲斗抬大臂收小臂再压大臂收铲斗，抬起大臂。反复练习，可先关机练习，再开机操作，简单

挖掘机大臂因受力较大，极易引起断裂。 突然承受较大外力；长期超负荷作业等原因皆会导致挖掘机大臂断裂 。其材质属于Q345级别低合金结构钢。 考虑到挖掘机大臂不仅需要较强的刚度、韧性服役条件，首先应考虑低氢焊条焊接。 焊前开坡口，待焊部位周围两侧30㎜用角磨机打磨干净，除去 油 污 锈 垢 漆 水分等杂物。 采用ZX7逆变式直流弧焊机，或ZX5可控硅（晶闸管式）直流弧焊机，牌号 J507，型号 E5015低氢钠型低合金结构钢焊条。采用直流反接（地线夹‐，接负极焊钳接正极﹢）极性焊接。焊接电流根据不同焊接位置，参考焊条包装和使用说明。

　　吊车大臂的材质是抗弯曲锰钢。　　工程师团队耗时2年多开发设计了航母级的U-JQ型吊杆成型机组。这部机组的工作原理是由高强度钢带卷喂入机组入口，由红外线自动纠正后开始纵剪、挤压、内外抛光。辊压加强筋成型焊，定型整型，可根据用户需求长度，杆口形状，可分为直切口、斜切口、上斜下直口等不同形状需求进行切割，可生产12种标准型号的吊杆型材。其外形尺寸分别为：总高*总宽 240*160、555*190、330*220、375*250、420*280、465*310、510*340、555*370、600*400、645*430、690*460、735*490.等异型吊杆。　　这部机组的问世，标志着在吊车设计、吊杆技术上掌握者最先进最前沿的设计能力，标志着吊车吊杆的强度研发上又上了一个新的台阶，这部机组的自动化程度较高，生产不同型号的吊杆型材时，无需人工拆装调整压模，是由电器控制完成，按下对应型号的电器按钮自动调整，只需几分钟，上下磨具就能标准对应到位，就能开始生产。由于压模调整快只需几分钟就能完成，这部机组不但可连续大批量生产也更能适应小批量生产，它生产的吊杆型材直线度高、外形标准，由于抛光、外型极其美观，由于吊杆型材的下半部两侧设计了冷压凹槽加强筋，使吊杆在不增加重量的同时，增强了吊杆的抗弯曲强度。