你好，龙达沥青混凝土厂拌热再生设备的性能特点是： 　　近年来，随着交通事业的快速发展，各种等级公路陆续进入了大修期，长期以来落后的道路维修工艺，使道路维修成本一直居高不下，同时造成了原材料的严重浪费，环境的严重污染，道路垃圾废物的堆放也造成了各种社会问题。在道路维修单位各种成本不断上升的同时，利润却在不断下滑。为此南阳龙达工程机械设备有限公司将沥青混凝土厂办热再生设备作为我公司近年来着重改良型产品。经过我公司改良的热再生设备，自投放市场以来便给施工单位带来了巨大的经济效益，按新旧料各50%比例计算，便给生产单位节省了近一半的新料成本，除去其他各种损耗，每公里道路维护仍然有一笔可观的利润。同时，随着国家对环保问题的不断重视，使用可再生设备，回收废料也将会给予一定的税收减免。可以说使用沥青再生回收设备，不但给施工单位带来更大的经济利益，同时也造福了子孙后代，是一个名利双收的正确选择。   产品特点 ： ◆烘干筒采用上置式结构，热效率高。 ◆滚筒采用特殊抄板结构，符合再生沥青料的加热特点。 ◆热料全封闭式流动，有效地解决粘料难题。 ◆采用煤粉加热，运行成本低。 ◆引风机将尾气引入主烘干筒进行二次燃烧，保护环境。 ◆模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。 ◆控制系统采用PLC+触摸屏控制，管理功能强大、操作方便。 ◆设置有急停开关，以充分保证设备及人身安全。 ◆皮带具有多种防偏措施，传送平稳。

你好，陆德LZ03B型沥青混凝土再生设备的性能特点是： 整由拖车底盘、转炉、发动机、液压系统、燃烧系统、车架及电控系统组成。强劲的进口本田空冷四冲程OHV，90°V-双缸发动机驱动双联液压泵为整机提供液压动力。液压油通过控制阀组驱动转炉进行旋转，上下翻转作业。废弃的沥青混凝土在转炉内旋转的过程中，由两个以石油液化气为燃料的燃烧器进行加热。转炉内经精心设计的抄料板可以将沥青混凝土均匀的搅拌，充分受热。加热过程快速而均匀。经15-20分钟加热，沥青混凝土达到充分熔化后即可用于道路的修复。 　　同时该机还配备有带加热功能的沥青保温储箱及沥青喷洒系统。当废弃的沥青混凝土由于沥青含量减少时，可以由沥青泵将储箱内的沥青向混凝土中添加。再通过一段时间的搅拌，恢复其粘结性能。也可以向破损路面的坑槽中喷洒沥青，使再生料和沥青路面有效结合。 　　该机配两套各自独立的操控界面，一套为控制面板手动操控系统，一套为远程无线遥控操作系统，极大的方便了用户的使用，提高了设备的适用性能。 用途： ● 紧急公路复旧工程。 ● 管道埋设工程（煤气、电气、通信、上下水道等）后的公路复旧或者临时复旧工程。 ● 施工疏忽而破损的公路复旧或者临时复旧工程。 ● 因受气候影响而损坏的公路复旧或者临时复旧工程。 ● 因过重载荷而产生的龟壳裂纹等补修工程。 ● 交通不便的山涧僻地及岛屿公路补修工程。 ● 冻破的水管补修工程后的路面复旧工程。 ● 停车场路面铺装工程。 ● 除了新铺装及覆盖铺装工程外的中小型公路维修工程。

你好，三联机械HLB系列沥青混凝土搅拌设备的性能特点是：    该系列是一种新型的沥青搅拌机，其独特的中部翻转过料装置，中部引风及双滚筒结构，效率高、移场方便快捷，兼有传统式拌和机计量快、配比准、拌和质量可靠等优点，是县乡公路建设及沥青路面日常养护施工的理想机械。

你好，徐工AT1000A型沥青混凝土转运车的性能特点是： 用途及适用范围 　　 AT1000A型沥青混凝土转运车是一种用于高速公路和高等级公路沥青混凝土面层施工作业的新型配套设备,该机能快速接受储存和运输来自运输卡车的沥青混凝料，且具有二次搅拌、自动加热和保温功能，可消除沥青混合料的温度离析和骨料离析，使混合料的温度和级配均匀一致，实现摊铺机无干扰的连续施工作业，从而保证摊铺出高质量的路面。该机是为适用我国高等级公路沥青面层施工的工艺改革，在充分研究国内道路施工的工艺特点和相关配套设备的技术要求后，而开发的一种完全拥有自主知识产权的高新技术产品，它将为我国提高高等级公路施工质量和效率，延长高等级公路的使用寿命，节约道路养护、大修费用，减少环境污染和资源浪费，提供一套有效的解决方案。 　　 AT1000A型沥青混凝土转运车的主要性能特点： 　　* 履带式行走装置微电脑控制、两侧独立全液压驱动，机器运行平稳，转向灵活，附着力大，驱动力强; 　　* 受料斗、储料仓和输料器的最大容量达30t，输出能力高达1000t/h，储料量大，供料充足，保证摊铺机连续摊铺; 　　* 受料斗具有足够的长度和宽度且能自动调整，以适应多种大吨位的运料车，可保证运料车快速就位、卸料。受料斗前部带有可摇摆的推辊，可减轻运料车的冲击，改善机器的受力状况; 　　* 受料斗带有螺旋集料和搅拌功能，放置在摊铺机料斗上的大容量储料仓采用双轴螺旋搅拌，使混合料通过两次充分搅拌后自由滑落到摊铺机的刮板输料器上，从而大大减少了材料的温度离析和骨料离析; 　　* 配置智能远红外热系统，在保持材料温度不会下降的同时，还可适当提高混合料温度。它还可以在转运车工作之前对输送机构进行预热，防止粘附沥青; 　　* 转运车和摊铺机采用超声波自动跟踪技术，自动化程度高，可避免自卸车直接碰撞摊铺机，提高路面质量; 　　* 储料仓料位采用超声波料位传感器自动控制，操作方便; 　　* 利用刮板式输送器，工作可靠，输送效率高; 　　* 采用进口耐磨钢板作为传输送底板和搅拌叶片，提高机器的使用寿命; 　　* 采用自动集中润滑系统对高温运转部位的轴承进行连续润滑，延长轴承的使用寿命; 　　* 整机关键件全部采用进口知名品牌，以保证机器的可靠性和品质。

你好，酒井PT250沥青混凝土摊铺机的性能特点是： 每一个履带支重轮都联结有相应的平衡器 　　即使在进行铺料时，也可以保证直线前进，这是由于采用了Sakai独特的履带支重轮平衡器，这样把路基表面不平的影响降低到最低。    液压控制的两级折叠漏斗 　　Sakai 独有的快速折叠漏斗采用液压两步折叠法。大容量的漏斗使得PT250和PT310能够适应大型自卸车，由此可以大幅提高工作效率。    平直铺设得到保证 　　两点悬挂式的伸展整平板导杆可以把不必要的上下移动和侧向移动降到最低。 　　这个特点可以缩短主整平板与伸展部分匹配高度所需要的时间。而且，两侧的扩展部分对称，这样可以提高铺设路面的平整性。    多用途安全开关可以确保安全高效地工作 　　启动和关闭机器和它的工作设备，是通过一个操作简易的安全按钮来控制的。 　　如果出现应为等待沥青混合车而中断，简单地按一个安全按钮就可以恢复铺设。    标准枢轴滚筒用来快速的调整铺设层厚度 　　调整铺设层厚度可以通过操作枢轴滚筒开关即时完成，极大地提高了工作效率。机器的在每一侧方便操作的位置都设有一个控制按钮。  按照人类工程学的特点安排仪器和控制按钮 　　控制器按照使用频率安排位置，仪器仪表安排位置容易察看。该机型提供了卓越的环形视角，增加了安全性，使机器定位很容易。    铺料机与螺旋运动同步 　　铺料机的侧向运动与落选系统是同步的，这样就可以在机器避让检修孔或者在装载机器准备运走时，避免机器底部与障碍物碰撞。  材料馈送自动控制 　　从送料机到旋转系统之间的材料输送，由设置在机器两侧的按钮控制。 　　送料机和旋转器的速度通过旋转一个调节器设置达到工作要求的最佳标准。这样就能够保证，从送料机送出材料的速度完全与旋转撒料速度匹配。

你好，酒井PT310沥青混凝土摊铺机的性能特点是： 每一个履带支重轮都联结有相应的平衡器 　　即使在进行铺料时，也可以保证直线前进，这是由于采用了Sakai独特的履带支重轮平衡器，这样把路基表面不平的影响降低到最低。    液压控制的两级折叠漏斗 　　Sakai 独有的快速折叠漏斗采用液压两步折叠法。大容量的漏斗使得PT250和PT310能够适应大型自卸车，由此可以大幅提高工作效率。    平直铺设得到保证 　　两点悬挂式的伸展整平板导杆可以把不必要的上下移动和侧向移动降到最低。 　　这个特点可以缩短主整平板与伸展部分匹配高度所需要的时间。而且，两侧的扩展部分对称，这样可以提高铺设路面的平整性。    多用途安全开关可以确保安全高效地工作 　　启动和关闭机器和它的工作设备，是通过一个操作简易的安全按钮来控制的。 　　如果出现应为等待沥青混合车而中断，简单地按一个安全按钮就可以恢复铺设。    标准枢轴滚筒用来快速的调整铺设层厚度 　　调整铺设层厚度可以通过操作枢轴滚筒开关即时完成，极大地提高了工作效率。机器的在每一侧方便操作的位置都设有一个控制按钮。  按照人类工程学的特点安排仪器和控制按钮 　　控制器按照使用频率安排位置，仪器仪表安排位置容易察看。该机型提供了卓越的环形视角，增加了安全性，使机器定位很容易。    铺料机与螺旋运动同步 　　铺料机的侧向运动与落选系统是同步的，这样就可以在机器避让检修孔或者在装载机器准备运走时，避免机器底部与障碍物碰撞。  材料馈送自动控制 　　从送料机到旋转系统之间的材料输送，由设置在机器两侧的按钮控制。 　　送料机和旋转器的速度通过旋转一个调节器设置达到工作要求的最佳标准。这样就能够保证，从送料机送出材料的速度完全与旋转撒料速度匹配。

你好，贝特LB1500沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，稳泰筑机QLB系列沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 1、性能优越，技术超前，环保节能； 2、沥青采用二次补偿计量，确保油石比的精确； 3、高热效的干燥滚筒，优化设计的搅拌器，节能高效； 4、超大型热骨料仓，经济实用。 5、模块式设计，体积小，总重轻，易于运输安装； 融合全国先进技术，综合国内外多种机型的优点设计开发的LB系列沥青混合料搅拌设备。广泛使用于各等级公路、机场、水坝等场所。产品自投放市场以来，一直受到广大用户好评。 性能稳定可靠：采用欧洲标准，由中外专家精心设计而成，机电配套采用国际知名品牌，全力打造高可靠性和稳定性的放心产品。 模块化设计：模块化和快速安装系统技术的采用，令运输与安装变得更加快捷、方便。 为用户提供终身技术支持：解决用户需要的升级方案诸如沥青热再生，改性沥青，SMA系统和回收粉尘处理装置等技术支持。

你好，贝特LB1000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB4000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB5000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB2000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB3000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，腾飞LB系列沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　腾飞集团生产的LB系列沥青混凝土搅拌站主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 　　沥青混凝土搅拌站的组成部分： 　　⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒 ⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统 ⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统 　　沥青混凝土搅拌站按搅拌方式分为：连续式-即采用连续不间断的搅拌方式生产;强制间歇式-即设备一锅一锅分开搅拌，没搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

你好，路达HQB4000型强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 我厂生产的QLB800--5000型系列沥青混凝土搅拌设备，是我厂在借鉴国外先进技术的基础上，自主开发的具有自主知识产权的沥青混凝土搅拌设备。该设备自动化程度高，计量精确，模块化设计，结构合理紧凑，操作维修方便，节能环保，可广泛用于高等公路沥青路面基材料的生产。 　　该机采用工业控制计算机中心控制系统，计量系统选用瑞士托利多电子计量称和称重传感器引进美国大气反吹式布袋除尘滤袋、德国喷油燃烧器等先进设备，具有结构合理、性能优良、计算准确、高效节能、操作方便等特点。是国内外高等级公路施工中，生产幼稚沥青混凝土的理想设备。也适合县市公路局和城市市政公司修建公路使用。 　　整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。 　　为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。 进口部件可按用户需要配置 喷油燃烧器：德国威索公司 布袋除尘器：美国杜邦公司（过滤袋） 电气器体 ：德国西门子公司 电子称、传感器：瑞士托利多公司 红外测温仪：美国Raytek公司 微机控制系统：台湾主机、window2000操作系统、32位专用程序集控制、监测、管理与一体

你好，路达QLB3000型强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 我厂生产的QLB800--5000型系列沥青混凝土搅拌设备，是我厂在借鉴国外先进技术的基础上，自主开发的具有自主知识产权的沥青混凝土搅拌设备。该设备自动化程度高，计量精确，模块化设计，结构合理紧凑，操作维修方便，节能环保，可广泛用于高等公路沥青路面基材料的生产。 　　该机采用工业控制计算机中心控制系统，计量系统选用瑞士托利多电子计量称和称重传感器引进美国大气反吹式布袋除尘滤袋、德国喷油燃烧器等先进设备，具有结构合理、性能优良、计算准确、高效节能、操作方便等特点。是国内外高等级公路施工中，生产幼稚沥青混凝土的理想设备。也适合县市公路局和城市市政公司修建公路使用。 　　整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。 　　为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。 进口部件可按用户需要配置 喷油燃烧器：德国威索公司 布袋除尘器：美国杜邦公司（过滤袋） 电气器体 ：德国西门子公司 电子称、传感器：瑞士托利多公司 红外测温仪：美国Raytek公司 微机控制系统：台湾主机、window2000操作系统、32位专用程序集控制、监测、管理与一体