配料系统，输送系统，储存系统，称量系统和搅拌系统

搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。

铁路混凝土工程应由自动化搅拌站集中搅拌方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，应制定完备的质量管理制度，生产控制工艺和环境保护方案，主要工程操作人员应有上岗证书，搅拌检测设备和计量器具设置应符合要求，经管监理工程师核查确认后，方可投产。

大12房的罐体比一般8方的罐体倾斜度数要小一些，而且中间部门和法兰盘部分明显加长。 大12方和普通12方没什么区别。就是装12方多！！！ 但是实际你最好不要装12方，要不然在加速和搅拌时容易“淤料” 而且对于传动装置也不好！

1、按工作性质分 　　（1）周期性工作搅拌机 　　（2）连续性工作搅拌机 2、按搅拌原理分 　　（1）自落式搅拌机 　　（2）强制式搅拌机 3、按搅拌桶形状分 　　（1）鼓筒式 　　（2）锥式 　　（3）圆盘式 　另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。 自落式搅拌机 有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。 强制式搅拌机 从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。 连续式混凝土搅拌机 装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。 　　随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

你好 多种原因。 1.料斗被铲车铲错。比如砂里面放石头。还有原材料本来就混在一起了。-----加强原材料控制。好解决。 2.控制系统秤坏了。-----------校秤。好解决。 3.搅拌不均匀，还有。怎么可能是头两方是石头呢。一般都会沉底的。。这种就该不是。 4.看下剩的料后面石头是不是太少？ 5.混凝土离析也不会导致前两主全部是石头。就该是一下出来石头，一下出来水泥奖。

如果是少量的混凝土可以用风炮类机器打碎卸出来。 如果是大量的建议换罐体，就算强行打碎卸料罐体的同心度也改变了，基本无法使用。

总体来说都是国产底盘，从性能方面来讲，东风大力神要好一些，小毛病少，出勤率高，油耗相对也低一些，就是价格比欧欧曼和陕汽的稍贵一点，不过有两三个月这些成本差价就赚回来了。我去东风厂家参观过，生产线在国内几个厂家里是很先进的了，装配工艺还有质量管控都比较严格。而且东风厂家的信誉挺好。上次我一朋友要改超大的17方前四后八底盘，东风人说改装完使用比较危险，现在国内底盘基本上都满足不了这样的装配，会使车辆使用寿命缩短很多，我朋友一定要改，东风的：“说你要改那我不卖，我要对客户负责！”后来我朋友卖了个15方的。现在一直和我说东风好，对客户负责。

活多的时候也蛮辛苦的，不过就是开车而已，不出体力，如果你喜欢开车的话，也是个不错的选择。 只要工作正常与否和公司的业务量有关系，但是提醒注意，这种工作往往会在晚上进行，白天虽然也有，但是施工单位一般都在晚上浇筑混凝土，或者白天交不完需要晚上加班。 工资的话有包月的，有按底薪加提成。具体多少根据城市大小、公司实力也没有统一标准，大约能拿到4000~6000左右吧 危险主要是疲劳,水泥搅拌车比较大,比较高(特别是尾巴)一些城市车多,危险度自然上升

上面基本回答完毕了。我说两句，一是量少时，时间充足，用塔吊吊到施工部位。二是量多时，用天泵或者地泵，其中高度超过二十米一般就不用天泵了，改用地泵。地泵的话比较难说，有些超高层需要用新技术的泵，一次泵到最高位置；大多数小型混凝土厂家，没有新设备，可以改用二次泵，类似于高层供水。有些情况因为场地限制，混凝土运输车距离施工部位的水平距离较长，就必须用地泵，接管，泵到需要浇筑部位。

一、首先是接电。要保证该行星搅拌机地线接入正常，以避免发生事故。 二、在点动调试的时候，从上往下看，该行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动，如果反方向转动，那么，就是接电错误，应该重新接入电源。 三、当该行星搅拌机料筒装料推入机座时，首先要固定好料桶，当行星架与料桶密封后，方可运行设备，以防止，行星架的转动，伤及操作人员。 四、如果物料需要真空脱泡时，首先要检查该行星搅拌机水箱是否装满水，然后，开启真空泵，检查真空管道密封性能，防止有地方漏气。在关闭真空时，首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时，要首先打开通气口，卸压后才能升起。 五、使用行星搅拌机的液压站时，要注意观察压力指示，不宜开启过大。当压力指针抖动，表明已经超压，需要卸压。 六、在使用完行星搅拌机后，清洗料筒时，必须切断一切电源，方可清洗，以防发生触电。 七、在生产物料的时候，严禁把手伸入料筒内，以防止发生危险。 八、如果在操作行星搅拌机的过程中，有任何异响，都必须立即停机检查，待故障排除后，方可再启动操作。

东风随专6方搅拌车底盘配置：D912豪华驾驶室，3.6吨前桥, 10吨后桥，10.00R20钢丝胎(无备胎)，带下防护，带排气制动，断气刹，动力转向。带ABS。

大型了 最小的都25方 还叫小啊 一般的小型搅拌机最多不超过6000元 新的哦 那个东西很简单 有很多私人作坊都可以做出来 只要有一个压板机 把那个钢板压成个圈 再焊上 就行了 选的时候要钢板越厚越好 抗造！呵呵 有些人拿那个宝宝的破铁片子来做 便宜倒是便宜 用不到两个月 料斗就破了

混凝土搅拌机安全操作规程一、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 二、 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 三、 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后应将料斗固定好。 四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。 六、 检修时，应固定好料斗，切断电源。 七、 工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。砂浆搅拌机安全操作规程一、 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。二、 起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌作业。三、 作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。四、 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。五、 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作。切断电源，所好箱门。

　　常见的小型搅拌机型号有JZC350、JZC500、JDY350、JDY500、JS500、JS750、JS1000型。　　混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

差不多近50万 价格太贵了 可以考虑其它品牌 我这边有德龙 欧曼 豪沃 价格便宜 30多万

现在生产混凝土搅拌泵一体机的厂家有很多,搅拌泵品种也有很多,使用方便,效率高,节省人工，集上料、定量混合、搅拌、输送等功能于一体。而且不贵,所以受到大家欢迎.强制式的搅拌泵采用双卧轴强制搅拌,每小时可打25-30立方,效率很高了。另外还有滚筒式搅拌泵，滚筒式搅拌泵C3采用全液压系统，动力强劲，18层楼房也轻松泵送，最大搅拌量为15-20立方。混凝土搅拌拖泵好不好，打混凝土快不快

这问题问的范围太大了，没说出搅拌车大小，给不出价格。以下给你参考2-6方搅拌车，一般选用4*2（单桥）底盘，12-22万不等，适合隧道或者农村用8-15方，选用后八轮（6*4），价格38-39.5万左右，其中选择12方的居多16-18方，选用前四后八|（8*4），44万左右

混凝土搅拌机“闷罐”。指的是在生产中搅拌叶轮突然被混凝土卡死而不能转动。这种情况下，会造成搅拌机的主电机带电停转，如果电器保护部分没有及时进行保护，或者保护时间等参数设置不合理，那么就有可能造成主电机被烧毁的危险。 混凝土搅拌机“闷罐”，在混凝土搅拌站会偶尔发生，这也是搅拌机操作人员需要密切注意的环节。 究其原因，按照发生的几率，混凝土搅拌机“闷罐”主要有以下几种原因： 1.主电机皮带过松，动力传递不足。这种情况下，搅拌机内搅拌阻力稍大，就可能被卡住，从而造成闷罐现象； 2.一次性投料过多，比如应该是两盘搅拌量，因为误动作一次投进搅拌机，那么很就可能闷罐了。有时候因为搅拌机开门时间不合理，上盘料卸不干净也可能造成闷罐； 3.搅拌机内衬板磨损严重，或者搅拌叶磨损严重，造成搅拌叶和搅拌机内衬板间隙过大，或者间隙严重不均匀，也是造成闷罐的多发原因，这种情况下，搅拌叶与搅拌衬板间势必会有较多的坚硬粗骨料，搅拌机被卡死，也就不足为怪了； 4.投料的比例不合理，或者顺序不对，也有可能闷罐，特别是投料中没有水，会大大增加搅拌阻力。 5.搅拌机“抱大轴”（指的是搅拌机主轴粘结很多混凝土），或者其它部位粘结过多的混凝土，也是造成“闷罐”的多发原因。搅拌机里面粘结东西越多，搅拌阻力越大，严重时就造成闷罐。这种情况下，操作手应密切注意搅拌主机的电流数值，电流数值过大，就有可能需要清理一下搅拌机内部了； 6.搅拌机内混入钢筋棍、铁板等异物，或者搅拌臂折断、电机相间不平衡、电源电压过低等异常情况也可能造成“闷罐” 一般情况下，在一段时间内经常性的闷罐，前三种可能性更大一些。如果搅拌电机电流大，第五种可能性更大。 解决办法的前提是首先查明原因，如果是皮带原因，可能是因为皮带磨损严重了，更换即可。如果是衬板磨损原因，应首先调整搅拌叶片的间隙（这项工作应该每隔一定的搅拌量就检查），然后更换磨损严重的衬板。至于其它原因，对症解决即可（全部原创，欢迎指正）

搅拌机与布料机是两种机械，搅拌机是用来拌合混凝土，布料机是用来输送混凝土