你好，凯斯1650L履带式推土机的性能特点是： 特性 六缸凯斯第四代Tier 3 发动机 为履带提供动力，以获得卓越的性能。 静液压 PowerStat 传动系 通过有力的驱动马达为每条履带提供强大的动力，以获得优异的总体性能，增加操作的方便性。 可自由调节的转向选件 可实现精确、轻松的操作。 高性能推土板液压系统 使用大型泵/油缸，协调速度和动力以获得最佳的控制性能和挖掘力。 推土板倾斜角度 可轻松调节，以达到最适合土壤条件的角度。 三种可选履带 最大限度地提高了多功能性。三种履带分别为加长履带 (XLT)、宽履带 (WT) 和低接地压力履带 (LGP)。 隔离安装的操作员平台 可起到缓冲作用，使身体免受噪音和震动影响。 日常维修检查点易于接近 因此可迅速地完成检查，高效地开始一天的工作。 翻转式操作员平台 便于对传动系进行检修。 外旋式门和旋转式过滤器 可使日常保养工作简便易行。

你好，卡特彼勒D9T履带式推土机的性能特点是： 采用 ACERT™ 技术的 C18 发动机 C18 以 306 kW（410 hp）的全额净功率运行时，大排量和高扭矩储备让 D9T 可以裂碎难对付的材料。 在与高效变矩器及电控动力换档变速箱配合使用时，能确保机器可靠运转多年。   ADEM™ A4 发动机控制器 管理燃油的输送，让每升（每加仑）燃油发挥出最大功效。 提供灵活的燃油匹配，确保发动机对作业需求的快速响应。 跟踪运行状况，同时使发动机以最高的效率持续运转。   ATAAC 和气流 空对空后冷器降低进气温度，并与公差极小的燃烧室零部件配合，从而提高燃油效率，降低排放。 水冷式涡轮增压器、独特的横流式气缸盖和单个顶置凸轮显著改善了气流。   涡轮增压和空对空后冷器 可提供更高的马力和更快的响应速度，同时保持较低的进气温度，确保发动机长时间持续运行。   燃油加热器（选装） 利用发动机冷却液的温度对油箱直接输送的冷燃油进行加热。 在季节变换期间，燃油加热器可使发动机轻松过渡到冬天所用的混合燃油。   高海拔配置总成（选装） D9T 新增功能是可选装高海拔配置总成。 它提供更新的涡轮和控制软件，让推土机在 4420 m（14500'）时仍能完全发挥其性能。 冷却系统 铝质薄壁散热器 冷却系统采用的散热器内置有坚固高效的铝质薄壁机芯。 铝质薄壁构造耐用性佳，传热好，极抗腐蚀。   液压油空冷器 新型液压油空冷器用于降低液压油温，以延长部件的寿命。 与夹套水冷器一样，空冷器冷却芯采用同样坚固的铝质薄壁设计。 它与水冷却芯内联，能在所有应用中最大程度地防止碎屑进入机器。   按需运转的液压变速风扇 为发动机提供符合环境条件的冷却能力。 在较冷条件下，风扇以慢速运转，减少动力需求。 因此可在低负载系数运行中降低油耗。 风扇低速运行还可降低操作员和观察员承受的噪声级别。   附件 　　超低转速选装件，适用于寒冷气候条 　　反转冷却风扇，适用于存在大量碎屑的场合   操作台 D9T 驾驶室专为提高操作员的生产率、安全性和舒适性而设计和配备。 标准的隔离安装型驾驶室减少了噪声和振动。 操作员承受的总噪声级降低了 2 dB（A）。 大型车窗、锥形发动机罩、带凹口的燃油箱，确保操作员对机器各方向及作业现场一览无遗。 D9T 拥有一个新式仪表板显示器，有许多新功能。 改进的 Advisor 监控系统可实时跟踪机器的工作状况。 调光照明能让操作员通过 Advisor 选择夜晚与白天背光设置，从而调整驾驶室内所有开关及键盘的亮度。 操作员所享受的舒适功能包括：标准的 Cat 舒适系列座椅、可调扶手以及自动控温。 控温系统可以自动调节加热器与空调控制器，以保持驾驶室全天恒温。 加热器和空调将经过过滤、加压及控温的空气送向操作员和/或车窗。 该系统具有五种功能：制热、制冷、除霜、加压和去雾。 驾驶室的其他功能包括： 　　娱乐用无线电预留装置和 IPOD/MP3 播放器预留装 　　通讯无线电安装 　　驾驶室易清洁饰面 　　带加热和通风的座椅选装 　　深储物空间 　　两个杯 　　高低速间歇式车窗雨刷器   机具与转向控制装置 推土操纵杆 省力的电子推土操纵手柄让操作员可以单手控制所有的推土功能。 前/后移动操作手柄可降低和升高铲刀。 左/右移动可以使铲刀定向侧倾。 铲刀的响应和浮动可通过 Advisor 系统进行设置/调节。 选装双倾斜功能部件时，操纵手柄顶部的拇指操纵杆及触发开关控制着铲刀的向前和向后平斜。 双倾斜功能部件还具备铲刀自动辅助控制能力。   裂土器电子控制装置 固定安装的把手可为操作员提供有力的支持，即使是在最崎岖的地形执行裂土作业时。 省力的拇指操纵杆控制上升和下降。 掌指操纵杆控制裂土器齿杆的伸缩位置。   性能监视器 该监控系统用于收集机器的性能数据，并就机器的生产率提供实时反馈，以优化机器性能。 汇总数据可发送至外接工具，供现场经理审查。   平整地形技术（选装） 能在推土及平整应用中提供高度精确的管理，从而提高安全性、生产率及效率。 该系统能从办公室实时将电子版现场平面图发送到机器，指导操作员进行挖填。   裂土器自动控制装置（选装） 这种新装置能降低操作员疲劳，减少机器磨损。 它利用驾驶室安装的新型 GNSS（Global Navigation Satellite System，全球导航卫星系统）来监控推土机的地面速度，以便自动调整发动机转速及裂土器深度，从而最大程度地减少履带打滑。   Autocarry（选装） 通过连续监控地面速度，并自动调整铲刀负载，来提高操作员的生产率。   Cat 坡度控制装置（选装） 将传统的机器控制和制导与机器的硬件和软件融合为一，从而提高了生产率、可用性、可靠性以及价值。 Cat 坡度控制软件经过改进，不仅能自动引导铲刀按理想的设计路径移动，还集成了 Autocarry 来感应和自动控制铲刀负载，从而在高生产率推土应用中提高机器的性能和铲刀的有效负载。 底盘系统 悬挂底盘系统设计 吸收冲击负载，最多可将传递到底盘系统的冲击负载减少 50%。   转向架悬挂装置 转向架悬挂装置紧密贴合地面，接地面积增加多达 15%，特别是在不平的地形条件下。 更高的牵引力意味着打滑更少、平衡性更高、行驶更平稳。   整体式托链轮安装件 托链轮安装件铸造在履带滚轮机架中，便于在现场条件需要的情况下加装选配的托链轮。   滚轮和惰轮 配有对称 Duo-Cone™ 密封件，确保长效密封，防止润滑油损失和灰尘侵入。 曲面环能够在各种温度范围内保持良好的性能。   滚轮机架 滚轮机架采取管状设计，以防弯曲和扭曲，并增加了强度。   PPR 密封且经润滑的履带 针对高冲击和高负载应用环境设计，Caterpillar 设计将链条锁定到履带销上。   链轮段 专由 Cat Tough Steel™ 制成，磨损寿命更长，精确加工实现完美匹配。   履带板 履带板有多种尺寸和样式，可以适应不同的作业条件。 动力传动系 变矩器 配备固定式导轮的高效率变矩器实现高扭矩倍增，同时可防止动力传动系受到意外扭矩冲击和振动。   行星动力换档变速箱 3 速前进档和 3 速倒档，采用大直径、高容量和油冷式离合器。 　　调节系统可保证快速地变速和变向 　　模块化变速箱和差速器可滑进后部机壳中，即使已安装裂土器，仍然能够方便地进行维修 　　采用油-水冷却器，实现最大冷却能力 　　强制润滑油流动润滑并冷却离合器组件，最大程度地延长离合器使用寿命。     差速转向系统 行星齿轮差速器在辅助机器转向时，将提高一条履带的速度而降低另一条履带的速度，同时保持两条履带获得最大动力。 系统的组成为： 　　两个行星齿轮组（转向和传动）组成了“双差速器”，执行传统的传动功能（前进或后退） 　　第三个行星齿轮组“均衡行星齿轮”位于变速箱内部。 它与双差速器相连，转向过程中在左右终传动之间产生最大的速度差 　　专用的可变排量转向泵 　　双向固定排量转向马达。     牵引杆拉力与 速度 推土机上的负载增加时，D9T 能够提供强大的牵引力，并根据需要平稳换档，在负载变化过程中改变档位。 动力传动系可在负载条件下提供极佳的差变速度和准确的转向能力。   增强型自动换档 “增强型自动换档”是一项新的标准配置功能，能够根据动力传动系的负载以及所需的地面速度，通过自动选择发动机转速与前进和倒档的最佳组合，来改进燃油效率。   模块化动力传动系 模块化动力传动系设计允许快速拆装主要零部件，如发动机、变速箱和终传动。 结构 主机架强度 D9T 主机架可以吸收强冲击载荷和扭力。   机架导轨 全箱形截面设计使部件可以严格对准。   重钢铸件 增加主壳体、平衡杆鞍座、前横梁以及斜连杆耳轴的强度。   顶部和底部导轨 持续滚压部位不经过加工或焊接，以确保主机架的卓越耐用性。   枢轴 D9T 枢轴穿过主机架，与滚轮机架相连，可以独立摆动。 壳体受到的冲击负载由整条枢轴承受，降低外壳的弯曲应力。   斜连杆 斜连杆使得铲刀更靠近机器，因而能够更加精确地控制推土和装载。 采用斜连杆设计，横向稳定性更高，油缸位置更佳，有助于获得稳定的穿透力，而无需考虑铲刀高度。   主壳体 使终传动远离地面作业区域，免受冲击负载、磨损以及污染。 作业机具 推土机 所有铲刀均采用坚固的箱形截面设计，以防止扭曲和裂损。 铲刀由高拉伸强度钢材制成，可以应对最严苛的作业。 重载刮土板结构以及经过硬化处理的螺栓连接式铲刃和端刃，增强了强度和耐用性。 　　半 U 型铲刀 – 用于需要较高穿透力的严苛应用环境 　　大容量通用型铲刀 – 最大程度地提高容量，用于长距离移动大型负载 　　选装双倾斜装置 – 使操作员能够优化铲刀平斜角度 　　铲刃和端刃 – 铲刃由 DH-2 钢制成。 端刃由 DH-3™ 钢制成，最大程度延长了使用寿命 　　Cat 作业机具提供用于各种特殊应用的铲刀。     裂土器 　　多齿杆裂土器 – 可根据不同物料为推土机选装单齿杆、双齿杆或三齿杆裂土器 　　单齿杆裂土器 – 操作员可在座椅上用一个可选装单齿杆拔销器对裂土器齿杆的深度进行调整。 深度裂土作业可以配置大型一件式齿杆。     后部配重 为推土机提供恰当的平衡，以尽可能提高推土作业的生产率。 如果推土机未配备任何其他的后部附件，推荐使用该配置。   绞盘 可用的选装件有多种。 请联系 Cat 代理商。 可持续性 新推出的 D9T 拥有许多可持续性优点： 　　“增强型自动换档”等省油功能有助于降低总油耗。 减少燃油消耗会减少碳的燃烧，从而减少温室气体排放。 　　生态式排放有利于轻松收集液体进行循环或适当处理。 　　D9T 坡度控制装置预留空间方便安装机器控制与制导系统，比如 AccuGrade 和 Cat 坡度控制装置。 这些系统可以提高操作员的的生产率，降低燃油消耗并减少机器的磨损。 而且地面人员不再需要查看坡度，从而增加了现场安全。 　　地面维修中心增强了操作员和维修人员的安全性。 　　Cat 履带式推土机的主要部件设计成可翻修形式。 Cat 经认证的翻修计划为机器提供经济实惠的第二次甚至第三次使用寿命，以此节省能源和材料。   安全性 操作员就位检测 该新功能可在操作员拆装机器时锁定动力传动系及液压系统，避免机器意外移动。   防护板护栏 标准重负荷护栏的布局经过精心规划，用于保护驾驶室外部操作员的安全。   重负荷蹬梯和扶手 布局经过精心规划的把手及防滑蹬梯和甲板，有助于操作员上下车。 主要的出入通道满足 ISO 2867:2006 的技术规格要求。   视野增强组件（选装） D9T 的视野增强组件可使操作员对周围环境的视野更开阔，具有更宽广的作业区视野。 该组件包括：WAVS 摄像系统、驾驶室内外反光镜。 维修方便性和客户支持 S•O•SSM 分析 即时取样口使发动机机油、液压油和冷却液的计划油样分析更加方便。   VIMS 3G 能对关键温度、压力等参数进行监控，为客户实时提供设备自身健康与作业状况方面的详细数据。 它能收集历史趋势、柱状图、事件等信息，供控制台之外进行分析。 需要额外订阅。   地面维修保养 地面维修中心安装在左侧防护板上，便于检修： 　　发动机停机辅助开 　　利用检修照明开关打开前侧的 ROPS 照明灯，照亮机器的检修路径。 照明一直持续到启动推土机为止，或是配置型计时器超时为止（默认为 10 min） 　　延时照明开关将打开前侧的 ROPS 照明灯，照亮操作员的离机路径 　　具有内置锁定功能的电气断路开 　　工时计     确定即启动 新式“确定即启动”策略能在机器启动时对动力传动系、发动机冷却液及发动机机油系统进行电子液位验证。 所有信息均能通过驾驶室内部的 Advisor 监控系统获取。   零件计划 您可以在 Cat 代理商零部件柜台获得几乎所有零件。 Cat 代理商利用遍布全球的计算机网络查找库存零件，以尽可能缩短停机时间。 有关主要零部件的更换程序，请咨询 Cat 代理商。 这可缩短维修时间，降低成本。   再制造零部件 Cat 原厂再制造零件可帮助您节省成本。 在节约 40% - 70% 成本的同时，您享有与新产品相同的保修和可靠性。 可提供动力传动系、发动机及液压系统的零部件。

你好，卡特彼勒D7R(179 kW)履带式推土机的性能特点是： 驾驶室和控制装置 操作员环境 D7R 配备了隔离安装型增压驾驶室，能降低噪声和振动。 宽阔的单窗格车窗提供绝佳的机器周围视野，能实现最大的生产率并加强作业现场的安全性。 舒适系列座椅偏移 15 度，可获得更开阔的视野。 座椅位置和扶手完全可调，以便在陡坡或斜坡上作业时提供一个舒适的平台。 即使是在阳光直射下，仪表板内仪表组上的仪表和警告灯也清晰易读。 Cat 监控系统显示器使操作员和维修技师能轻松获取操作和保养信息。 该系统提供三个警告和系统监控级别，方便操作员随时了解信息，并集中精力工作。 暖气和空调通风口可均匀分配驾驶室内的气流。 驾驶室中已为 12V 或 24V 无线电设备预先布线，并配有两个扬声器和一根天线，顶部内衬凹陷处装有无线电设备安装件。   推土铲和裂土器控制装置 所有 D7R 控制装置都采用了人机工程学设计，不仅省力，而且操作简单。 推土机和裂土器操纵杆配备了先导操纵型液压装置，提高了操作员的舒适性及控制的精确度。 当 AccuGrade™ 系统启动后，就可用电子液压方式控制推土机。 当操作员返回手动控制方式后，就可通过先导液压系统操纵推土机。   油门摇臂开关 只需用手指轻触，摇臂开关便可激活高低怠速。 摇臂开关处于高怠速位置时，操作员通过减速器踏板可以完全控制发动机转速。 在使用减速器踏板设置所需速度的同时按下油门开关保持 3 秒，可以将发动机转速轻松设置为高低怠速之间的任一范围。   转向和变速箱控制 操作员使用一个手柄控件就可以执行所有的方向和档位选择。 操作柄控件使操作员能提高在建筑物、坡度标杆及其他机器附近的封闭区域作业时的精确性。 差速转向装置能提供业内最精细的调制功能。   作业机具锁止开关 作业机具锁止阀可以防止液压作业机具工作装置的意外操作，从而提高安全性。 发动机 Caterpillar 是全球领先的发动机制造商之一。 Cat® 发动机的每个组件都经过精心设计，以最大程度地增加耐用性和可靠性。 精确的控制装置可以优化动力和燃油效率，同时减少排放。 模块化设计和先进的电子诊断功能加强了发动机的维修保养方便性。   ACERT 技术 D7R 配备了采用 ACERT™ 技术的 Cat C9 发动机。 该技术属于 Caterpillar 创新技术系列，可提供先进的电子控制、精确的燃油输送以及精细的空气管理功能，保证了出色的发动机性能，并且排放量更低。 为帮助客户在日益严格的全球法规要求下运营，C9 发动机采用了 ACERT 技术，并已通过认证符合中国 2 级（GB 20891-2007）排放标准（该标准等效于 EPA Tier 2/欧 II 标准）。   ATAAC 空对空后冷器（ATAAC）是先进的进气管理系统的一部分，它能为发动机提供冷却空气。 这能延长使用寿命、降低排放并有助于最大化燃油效率。   燃油输送 多次喷射燃油输送装置能非常精准地控制燃烧周期。 这样可降低燃烧室的温度，以减少排放并使每单位燃油转换成更多的工作输出。 液压电子单体喷射器（HEUI™）燃油系统在发动机的整个运转速度范围内控制喷射压力，以完全控制喷射正时、持续时间和压力。   裂痕状分段连杆 该设计创造了近乎完美的接合对准方式，能最大程度地延长连杆轴承的使用寿命。 这与高效的机油滤清器结合使用时能确保长久的发动机使用寿命。   先进的 Cat 高效机油滤清器 先进的机油滤清器能提供出色的污染控制，以更清洁地运行发动机。 与其他品牌不同，该机油滤清器无需缩短更换周期便可实现先进的过滤过程。   冷却系统 全新的冷却系统由发动机散热器、空对空后冷器（ATAAC）和液压油冷却器组成。 发动机散热器包括两个薄壁冷却器单元，它们在顶部以软管相连。 铝质薄壁构造可以更好地防止碎屑堵塞、磨蚀和腐蚀，因此经久耐用。 动力传动系 动力换档变速箱、独特的 Cat 扭矩分配器和差速转向装置配合 C9 发动机，可以提供出色的动力和可靠性。 集成系统能有效地提供更多掘地力，提高可用马力的利用率，让您以更低的成本完成更多的工作。   差速转向系统 在转向时，差速转向系统可保持两条履带所获得的动力，使您的生产率具备领先优势。 一条履带加速时，另一条履带会减慢同等速度。 操纵性得以提高，在大型铲刀负载中尤为显著；同时在其他应用中，循环时间也有所缩短。 可在陡坡松软的地面上提供更大的负载能力、功率和速度控制，因为两条履带在转弯过程中均获得动力。 一个操作柄可以控制所有的方向和速度功能，因此易于操作。   扭矩分配器 独特的 Cat 扭矩分配器通过变矩器输出 70% 的发动机扭矩，并通过直接驱动轴输出另外 30% 的发动机扭矩，从而实现更高的动力传动系效率以及更高的扭矩倍增效果。 D7R 扭矩分配器可以提供高可靠性和低动态扭矩。 部件的设计可以吸收最大发动机功率，并提供操作员效率和动力传动系可靠性的最佳组合。   行星动力换档变速箱 该变速箱包括 3 速前进档和 3 速后退档，采用加厚、大直径、高容量的油冷式离合器。 这些离合器具有更高的扭矩承载能力和更长的使用寿命。 行星动力换档变速箱拥有一个久经考验的强大机械控制系统。 模块化变速箱和差速器可滑进后部机壳中，即使已安装裂土器也仍然能够方便地进行维修。 油水型冷却器可提供最大的冷却能力，强制油流可润滑并冷却离合器组件，因此可最大限度地延长离合器的使用寿命。 结构 每台 Cat 推土机底座均采用坚固的机架结构，可以吸收强冲击载荷和扭力。 铸件可增加主壳体和平衡杆鞍座的强度。 枢轴穿过主机架，与支重轮架相连，可以独立摆动。 壳体受到的冲击负载由整条枢轴承受，降低壳体的弯曲应力。 该设计消除了调整问题，并且不再需要滚轮机架上的斜撑杆。 销装平衡杆允许滚轮机架上下摆动，以更好地与地面状况相匹配，并最大程度地增加牵引力和操作员舒适度。 平衡杆尾销通过机油进行润滑，并带有防滑密封，以便延长使用寿命，降低维修成本。 另外，D7R 还采用斜连杆设计，可令铲刀的安装更加靠近机器，从而确保完美的操纵性、机器平衡性和铲刀穿透力。 斜连杆的横向稳定性更高，不再需要斜撑杆，因为斜连杆能将侧负载转移到主机架而不是推土机推臂上。 底盘系统 自从 1978 年震撼推出以来，Cat 高架链轮底盘总成便对平衡性进行了优化，以便尽可能在每种应用中实现最佳性能。 该设计久经现场考验，能提供出色的机器性能和更长久的部件使用寿命。 将地面和机具冲击负载传送到主机架，可使终传动、轴和转向部件免受强烈冲击，从而延长部件的使用寿命。 高架链轮设计能使操作员获得清晰的铲刀以及机器侧面和后方视野。 同时，依然保持较低的机器重心，以提供出色的稳定性、平衡性和牵引力。 模块化动力传动系部件有助于快速拆卸和维修变速箱、终传动、转向差速器或制动器。 模块化底盘系统部件可简化维修程序。 永久性润滑的惰轮和履带滚轮/托链轮能够再利用内部部件，翻修部件或为部件重装外壳。 这能降低拥有和运行成本，并节约原材料和自然资源。   重负荷底盘系统 标准重负荷底盘系统部件经过专门设计，适用于磨蚀性条件和强烈冲击应用（如林区作业、边坡作业、岩石或崎岖地形作业），长效耐磨。 重负荷履带经过专门设计，提高了穿透力。 每个履带板的前、后沿重叠在相邻的履带板上，以提高耐用性并延长部件使用寿命。 有三（3）种底盘配置可选： 　　标准配置 – 通用型底盘系统，在众多坚硬的地面条件下表现优异 　　XR 配置 – 位于后部的更多履带使拖拉机重心前倾，从而增加了牵引杆、集材和裂土应用中的牵引力和稳定 　　LGP 配置 – 专为在松软或潮湿的地面条件下工作而设计。 更宽的履带板、更长的履带机架和更宽的轨距能增加履带接地面积，减少对地压力，从而在松软地面上作业时获得更高的稳定性。     履带板 供应中等强度作业和极限作业履带板，以根据机器最主要的应用场合来优化机器。 适当选择履带板有助于最大程度地减少磨损，从而获得最佳的底盘系统使用寿命（特别是在强烈冲击或高磨蚀性条件下）。 作业机具 负载感应液压系统 经过现场验证的负载感应先导控制液压系统将通过自动而持续地调整液压动力以最大程度地提高机具效率，从而达到运行要求。   Cat 铲刀 铲刀设计采用坚固的箱型截面，由拉伸强度极高的钢材制成，可以应付最严苛的作业。 重载刮土板结构以及硬化的螺栓固定式铲刃和端刃提高了强度和耐用性。 　　半 U 型铲刀 – 专为在紧密压实物料中实现出色的负载保持能力和穿透力而设计。 半 U 型铲刀可以选配耐磨板，以便在磨蚀性的岩石条件下工作 　　直铲 – 适用于 LGP 机器。 直铲能够处理较重的物料，拥有强劲的切割能力 　　角铲 – 可以位于正前方位置，也可以手动向任一侧倾斜 25 度。 为边抛、开辟道路、回填和开挖沟渠而设计。     多齿杆裂土器 三齿杆可调平行连杆裂土器是在推土作业之前准备密实物料的绝佳工具。 D7R 多齿杆裂土器还能调节裂土器齿尖的角度。   后部配重 在未指定另一个后侧工作装置的情况下，优化了平衡能力，从而支持陡坡作业或增强在重型推土作业中的性能。   绞盘 请向 Cat 代理商了解最适合您的应用的绞盘选装件。 集成电子解决方案 适用于履带式推土铲的 AccuGrade 系统 AccuGrade 系统可自动控制铲刀，具备更高的平整准确性，并使操作更具成本效益。 传感器用于计算精确的铲刀坡度和标高，然后自动调整铲刀以保持坡度。 自动铲刀控制功能通过更快地进行平整作业、减少来回作业趟数，减少对传统测量标桩或坡度检查器的需求，从而提高了效率。   AccuGrade™ 预装选项 AccuGrade 系统和控制装置可在出厂时集成装配，从而使系统安装和设置变得快速而简单。 集成也极大地增强了系统防护能力和可靠性。   AccuGrade 系统 有三（3）种系统可以匹配出厂前集成的 AccuGrade 预装选项。 这些系统均能计算出必要的铲刀调整量以达到所需坡度，自动调整铲刀，以及计算出挖方/填方要求。 　　激光系统能使铲刀自动控制功能执行二维剖面，需要直视激光发射机。 经过现场验证，该多功能双激光系统正是具有单斜坡或双斜坡平坦坡面的精确平整作业（如工业、商业和住宅建筑场地）的理想选择 　　UTS（Universal Total Station，通用总站）是一种高精确性动态系统，用于追踪机器和监控铲刀位置。 UTS 仪器可持续测量目标的位置，并通过驾驶室内的显示屏来显示与所需设计相关的铲刀精确位置，从而将实时定位数据传送给操作员 　　当作业现场地面起伏不平而非只有单斜坡面或双斜坡面时，全球卫星导航控制系统是最佳的解决方案。 该技术采用卫星导航技术将铲刀位置与三维电脑平面图进行对比，然后发送信号给操作员或者自动通过液压系统操纵铲刀以达到设计要求。     Product Link 可选装的 Product Link* 系统是一个出厂安装或易于改装的无线系统，可简化设备机队的跟踪过程。 通过使用卫星或蜂窝技术，可自动报告重要机器参数，例如位置、机器工作时间、活动和记录的维修代码以及安全警报。 * Product Link 并未授权所有地区使用。 维修保养方便性 Cat 机器在设计时始终充分考虑维修保养方便性。 模块化部件、常规维修点的检修方便性以及实现更快速诊断的功能结合在一起，能够缩短维护时间，从而使作业时间更长。   Cat 监视系统 D7R 的监控系统配有清晰易读的仪表和报警灯，可向操作员提供反馈，从而让他们集中精力于手头作业。 由于采用了 Cat 电子技师（ET），因此您的 Cat 代理商能确定机器的历史性能参数。 Cat 监控系统的设计目的是： 　　减少停机时 　　提供关于操作事件的警告反 　　提供有关机器性能事件的反馈     S•O•SSM（Scheduled Oil Sampling，定期油液取样）分析 通过 Cat 计划油样分析监控机器的运行状况，从而在重要的维护需求导致停机之前将其识别。 Cat 机器针对发动机机油、动力传动系液压油和冷却液配备了即时取样口。 Cat 油样分析使用由 Caterpillar 为 Cat 产品设计的测试方法进行准确分析，并对分析结果进行透彻深入的解读。   可翻修的设计 D7R 上的主要部件设计为可进行翻修，从而延长机器的使用寿命。 机器和部件翻修可节约资金，并能通过节约原材料和自然资源为可持续发展添砖加瓦。 请向 Cat 代理商了解翻修选件。   全面的客户支持 只有 Cat 机器提供业内最佳的销售和服务支持 – Cat 代理商网络。 从帮助您选择合适的机器到提供持续支持，您的 Cat 代理商可提供最佳的销售和服务支持。 使用预防性维护计划，如定制跟踪服务、计划油样（S•O•SSM）分析和保证维护合同，以此管理成本。 借助一流的零件供应保持高生产效率。 Cat 代理商甚至可以为您的操作员提供培训，帮助您提高经济效益。 等到需要更换机器时，您的 Cat 代理商可为您提供 Cat 原厂再制造零件以帮助您节省更多成本。 再制造动力传动系和液压部件的成本更低，但与新产品享有相同的保修服务和可靠性。 请向 Cat 代理商了解如何通过 Cat 再制造产品减少浪费和节约资金。

你好，卡特彼勒D6K履带式推土机的性能特点是： 发动机 采用 ACERT™ 技术的 Cat® C6.6 发动机 Cat® C6.6 是 6.6 L (403 in3) 排量的直列六缸发动机，配备卡特彼勒共轨燃油系统。 此款发动机采用了 ACERT 技术。这一技术是卡特彼勒一系列的工程创新，它可实现先进的电子控制、精确的燃油输送以及精细的空气管理，保证了出色的发动机性能，降低了排放量。 采用 ACERT 技术的卡特彼勒 C6.6 符合美国 EPA Tier 3、欧 IIIA 和日本 MOC Step 3 排放标准。   设计 C6.6 设计紧凑，其出色的耐用性、可靠性和性能，充分具备了重型发动机的特点。 C6.6 采用了新型横流式气缸盖设计、4 阀头和 ADEM A4 电子控制器。   电子控制装置 C6.6 发动机采用了先进的电子控制器，在性能和可靠性方面有着良好的记录。 ADEM A4 电子控制模块 (ECM) 从安装在发动机上的传感器接收数据，并调整关键性能，以保持最佳性能。 这些调整操作可最大限度地节省燃油，使排放达标。 电子装置还可使发动机更加方便地进行故障诊断和维修。   燃油输送 燃油通过多次精确受控的微喷射输送到燃烧室。 以这种方式喷油，可对燃烧过程进行精确调整。 ADEM™ A4 模块会指示喷油器在燃烧期间，在适当的时候输送精确数量的燃油，以实现最高效率和最佳性能。   空气管理 C6.6 采用了安装有智能废气门的涡轮增压器来对增压压力进行精确控制。 在整个发动机工作范围内，缩短了油门响应 时间，降低了燃油消耗，并优化了发动机性能。 在缸盖中的新型横流设计便于空气流动，同时还可收紧活塞和气缸套间的空隙以减少吹进气体。   涡轮增压和后冷式 专门配套的涡轮增压器和空对空后冷器可进一步提高功率，保持转速稳定，令排气温度保持低温。   扭矩储备 直喷式电子燃油系统可在发动机速度低于额定速度时控制燃油输送量增大。 这样可以在低于额定功率时提高马力。 增加的扭矩储备结合最大马力可以缩短响应时间，增大牵引力，加快推土周期。   冷却系统 冷却系统为一个单独的冷却液设备，包括液压油冷却器、散热器、ATAAC 和风扇装置。 铝制芯件和液压驱动按需运转风扇可提供最优的冷却效果和最佳燃油效率。   电子燃油充油泵 标准电子燃油充油泵位于组合式油水分离器/主燃油滤清器上的主燃油滤清器基座中。 在检修燃油滤清器后，通过开关可以轻松地启动燃油系统。 传动系 静液压传动 电子控制静液压传动系统可自动保持发动机速度，调整功率以适应应用要求，使其达到最佳性能。 静液压传动系还可为每个履带提供独立的动力和控制，以便进行快速加速、无级变速控制以及在行进中改变各个履带的方向。 在狭小区域，操作员可以实施平稳的动力转向，甚至反向转动履带，以实现精确的转向控制。 卡特彼勒静液压传动系可进行自主管理，使操作员尽享卡特彼勒履带式推土机带来的卓越灵活性、速度和机动性，从而提高操作员的工作效率。   无级变速控制 静液压传动系可提供无级变速功能，在前进和后退时可选择 0 到 10 km/h（0 到 6.2 mph）。 这样，操作员可以根据地面和工作条件选择最佳速度。 它还可以消除换档期间的动力中断。   地面速度平衡 静液压传动配有完全“无级”的动力传输，并可自动使行驶速度匹配机具负载，以便提高效率和简化操作。   高功率利用率 D6K 的静液压传动系经过专门设计，可以在机器的整个工作周期期间，利用可用的全部发动机动力。 如果机具液压系统未使用，此发动机动力可以传输到传动系，以提供高牵引力和快速行驶速度。 如果机具液压装置正在进行艰难的工作，机器控制 ECM 将根据需要自动减慢履带速度，以便利用全部剩余发动机动力，避免过载和发动机停止。 只要机具液压负载降低，机器控制 ECM 将自动提高履带的速度，直到机器以操作员在静液压控制（左侧）上指定的速度行驶。   出众的机动性 动力转向和反向转动功能可以提高机器的机动性和生产率。 在 D6K 上，在保持两条履带动力的同时，可以通过减慢其中一条履带的速度完成动力转向。 卡特彼勒静液压动力转向功能还使 D6K 能够在角落附近或在推土作业中遇到坚硬点时处理大型负载。 动力转向功能可在松软的地面条件下，提高机动性，并且在斜坡作业时可以非常有效地控制机器。 反向转动还可在狭窄的区域或拥挤的作业现场提供方便快捷的机动操作。   1. 机器速度和方向控制 安装在座椅上的电子液压操纵手柄可同时提供单手转向和变速箱控制。   2. 发动机 采用 ACERT 技术的卡特彼勒 C6.6 柴油发动机符合当前废气排放规定，同时也具有出色的性能。   3. 冷却系统 冷却组件配备有液压驱动风扇，可提供最优的冷却效果和最佳的燃油效率。   4. 静液压传动系统 独立的电子控制传动回路可为每个履带提供卓越的机动性和精确平稳的动力。   5. 可变排量传动泵和马达 采用电子控制，经过性能调校，可提供精确的速度控制和最大牵引力，以提高生产率。   6. 终传动 坚固耐用的大型行星传动系拥有更长的使用寿命。 结构 主机架 D6K 整体式主机架经过专门设计，能吸收强冲击负荷和扭曲力。 自动焊接技术增加了焊接的穿透力，使焊接保持一致，确保了整个结构的高质量、耐用性和可靠性。   履带支重轮架 履带支重轮架采用了专门的箱型截面设计，强度高，抗弯曲能力好。 平衡梁在其中心位置用销固定在机器主机架和每个履带支重轮架的末端。 这样，可以使履带支重轮架的前端摆动，以便在崎岖的路面条件下保持更大的履带着地面积，并提供最大牵引力，最大限度地提高操作员的舒适性。   重型零部件 在恶劣应用条件下，重型散热器护栅、底部护板和燃油箱护罩可以提供额外的保护。 操作台 操作台 操作台采用了突出简约性、易用性和舒适性的人机工程设计。 标准空调、宽敞的腿部活动空间和良好的视野可以让操作员专注于工作。 操作台更大面积的玻璃区域可以让操作员清楚地看到铲刀和周围的作业场地。   空气悬浮座椅 卡特彼勒 C500 舒适性空气悬浮座椅有布面和乙烯两种材质，并可全方位调整，最大限度地提高了操作员的舒适性。 标准可调腰部支撑可以增加操作员腰部的舒适性。 为了在寒冷天气能够非常舒适地操作，卡特彼勒还提供加热的布面座椅。   安装在座椅上的控制装置 为了获得最佳舒适性和精确控制，D6K 采用了符合人机工程设计的、安装在座椅上的控制装置。 安装在座椅上的控制装置可使操作员免受振动冲击，并可独立调节座椅和控制装置。 每个腕垫和座椅扶手都可独立进行调节，以获得最佳舒适度。   电子液压控制装置 新型电子液压控制装置可提供快速转向响应、精确铲斗控制以及舒适、简便的操作。   仪表组 紧凑的仪表组（如可选 AccuGrade GPS 显示屏所示）可让操作员随时了解所有关键机器功能。 高级监控系统可跟踪机器的工作情况，告知操作员即将出现的问题。 监 控系统包括： 　　警告指示灯 报警灯（3 种警告类型），电气系 　　指示灯： 停车制动器、发动机油压、发动机空气滤清器、液压油滤清器、电子预热、操作员就位、铲刀浮动、机器保安系统、燃油系统维修和机具锁 　　仪表： 液压油油温、发动机冷却液温度和燃油油 　　数字显示屏： 维修保养时间、选定的前进档和后退速度     通讯器 通讯器是一个通过显示屏实时提供有关发动机和机器运行状况的电子监控系统。 它可以提供有关机器性能、燃油消耗和诊断的信息。操作员通过它可以设置一些参数，例如机具和转向调整。   制动器和减速踏板 D6K 配有单个组合式静液压制动器和减速踏板。 通过此踏板可提供两种制动配置： 　　仅变速箱制动： 在踩下该踏板时，通过制动变速箱达到机器减速的目的； 发动机不会减速 　　变速箱制动和发动机减速 在踩下该踏板时，会同时制动变速箱和降低发动机速度，使机器速度减慢。 在踩下该踏板时，踏板若超出卡位，行车制动器将会接合。   推土机控制 采用人机工程设计的操纵手柄位于操作员右侧，可以方便地控制铲刀。 操纵手柄配有控制铲刀角度的指旋轮。 AccuGrade 按钮位于操纵手柄上，使用方便，可以快速有效地进行启动操作。 对于未配备 AccuGrade 的机器，铲刀摇动按钮可精确控制铲刀动作，有效清除黏性物料。   速度和方向控制 操作员可以通过左控制台上的单个操纵手柄控制装置控制机器的速度和行驶方向。 操纵手柄包括实施精确速度控制的指旋轮以及用于存储和调用操作员定义的、前进和后退独立运行速度的便捷按钮。   作业机具控制装置 D6K 可配备有裂土器或绞盘。 为实现最大的灵活性，D6K 可以进行配置，用于裂土器控制、绞盘控制或可选裂土器或绞盘控制。   其他驾驶室功能 为最大限度地提高操作员的舒适性，D6K 操作台配备了以下便利配件： 　　用于斜坡作业的脚踏 　　空气滤清 　　两个 12V 电源插 　　储物 　　茶杯 　　顶 　　后视 　　衣帽 　　出厂安装的预留收音机部 　　后部选装镜   SystemOne™ 底盘系统 SystemOne™ 底盘系统 为卡特彼勒机器专门设计，使用寿命更长，运营成本更低。 　　长使用寿命链轮 链轮使用寿命延长，是履带的两倍或更多。 旋转销套技术延长了使用寿命 　　导向系统 导向系统与链节条而非销的端头接触，有助于将履带保持在支重轮系统内。 由此，可提高履带的导向能力。 　　支重轮 支重轮的法兰直径增大，可增强导向能力，延长使用寿命 　　托链轮 重新设计的托链轮在原厂进行密封并作为一个元件进行保养。 更大的直径延长了磨损寿命，与整个底盘系统的使用寿命更加相配 　　惰轮 中心板面惰轮仅与销套而非链节接触，消除了波纹状磨损，提高了到链节总成的导向能力。 惰轮的使用寿命更长，因为与它接触的是旋转的销套，而不是链节条。 套筒接头 原厂密封套筒接头采用激光焊接，可控制轴向间隙。 这些接头通过创新的密封系统，提高密封完整性，并不依赖链节内表面保持密封。 与所有卡特彼勒底盘产品一样，它们也加注有专用机油 　　可在任何应用中使用 　　履带支重轮架经过焊接，采用了箱型截面设计，无需增加额外的重量，即可提供极佳的强度和抗弯曲能力 　　履带调节器、机械缓冲弹簧和加注润滑油调整的油缸可以让惰轮前进和后退，以便在吸收底盘冲击负荷时确保履带张力适度。     底盘系统配置总成 XL（特长）配置总成 　　前向惰轮位置可以在地面和履带前方提供更多的履带。 在精细平地作业中，它可提供出色的平衡性、牵引力和铲刀控制。 　　长支重轮架在松软的地面条件下可提供良好的浮力。 LGP（低对地压力）配置总 　　经过专门设计，用于松软地面条件。 　　宽大的履带板、更长的履带支架和较宽的轨距可扩大履带与地面的接触面积，减轻地面压力，提供良好的浮力。     全面的防护装置 卡特彼勒底盘经过专门设计，在履带支重轮架顶部配有全长度护罩。 这样可以防止研磨物质卡在履带中。   支重轮架 支重轮架通过枢轴和销装平衡梁连接至推土机。   摆动式底盘 销装平衡梁在主机架下安装有鞍座，可让支重轮架和履带摆动。 通过摆动，可以为操作员营造安稳的工作平台，使操作员驾驶更为平稳。 AccuGrade® 激光和 GPS 机器控制和导航系统 用于履带式推土机的 AccuGrade 系统 卡特比勒一直致力于帮助客户使用土方机械新技术解决方案来革新其物料搬运方式。土方机械新技术解决方案可大幅提高精确度、生产率，降低运营成本，提高盈利能力。 AccuGrade 系统采用与机器和液压系统一体式设计，形成了自动推土铲控制系统，使操作员可以更加精确地进行斜坡作业。 该系统使用安装在机器上的传感器来精确计算铲刀斜度和高度信息。 整体式电子液压阀控制模块使用从传感器接收的信息，来自动调整铲刀以维持坡度。 自动铲刀控制系统能够以空前的速度到达既定坡度，行程也比之前要短，操作员因此可以提高效率和生产率，从而降低对传统测量标杆或坡度检查员的依赖。   AccuGrade 选装件就绪方案 配备出厂就绪选装件的机器使系统的安装和设置快速简便，并优化了性能和可靠性。 　　液压控制系统被整合到机器液压系统中，确保了最佳的性能和可靠性 　　AccuGrade 控制系统被整合到机器控制和操纵系统中，确保了可靠的操作和精确的控制 　　导线线束在装配过程中铺设，实现了更好的磨损保护和更高的可靠性 　　系统采用抗震设计，使机器在严苛的工作环境中保持较长的使用寿 　　内置安全联锁功能，增加了自动操作中的保护作用。     AccuGrade 激光控制系统 AccuGrade 激光在设计上使用激光收发装置进行精确的坡度控制。 激光发射器设置在工作现场，为整个工作区提供恒定的坡度基准。 数字激光接收器安装在机器上，可在机器穿梭于作业区域时俘获激光信号。 该系统俘获信息并计算铲刀要达到既定坡度所需的调整。 系统计算自动高度调整（通常由驾驶员执行），并提供自动推土铲控制。 操作员可以轻松地驾驶机器。 该系统还可以计算进行手动铲刀控制的挖方/填方要求。   AccuGrade GPS AccuGrade GPS 计算机器的定位信息，将铲刀位置与设计方案进行比较，并通过驾驶室内显示器将这些信息传送给操作员。 这些信息包括铲刀高度、达到既定坡度所需的挖方/填方量、铲刀在设计面上的直观位置显示以及标识了机器位置的设计方案视图。 AccuGrade GPS 提供操作员在驾驶室中完成作业所需的一切信息，实现更高级别的控制。 垂直和水平引导工具为操作员提供视觉引导以达到既定坡度。 自动功能使液压系统能够自动控制铲刀调整，以移动铲刀到既定坡度。 操作员只需使用轻杆即可导引机器达到稳定而精确的坡度和斜度，轻松实现更高的生产率。 维修保养和检修方便性 易诊断 利用紧凑型设备仪表组的三个级别的警报系统，可以快速发现问题及其原因。 通过可擦写软件可以轻松为此监控系统升级。   发动机室 所有常规发动机维护工作都可以通过机器左侧的大型铰链门进行。 通过此发动机室可以方便地检查发动机燃油滤清器与油水分离器、发动机机油滤清器、发动机机油油尺与滤清器、电子燃油充油泵和发动机空气预清洁器与滤清器。   冷却套件 从地面即可检查芯件和风扇，清洁和保养十分方便。 打开散热器的前护栅，可全方位接触发动机风扇。 该风扇安装在外摆式护栅门上，而通过此门可以接触芯件。 通过发动机室可以检修芯件的另一面。   集中的测压口 测压口可加快对液压系统的测试及故障诊断和排除速度。 这些测压口都位于左侧的检修门中，可从地面检修。   环保排放口 环保排放口是一种更有利于环境安全的液体排放方式。 它们分布在散热器（冷却液）和液压油箱之中，并用于发动机机油更换。   产品链路 供选装的产品链路是一种原厂安装或易改装的无线系统，可简化设备车队跟踪。 通过使用卫星或蜂窝技术，此系统可自动报告如位置、机器运行时间、活动和已登录的服务代码以及安全警报之类的重要机器参数。 取决于产品链路版本，它可以与其他车载系统进行连接，发送电子邮件或寻呼机警告，并提供燃油消耗数据。   卡特彼勒机器保安系统 (MSS) MSS 利用客户选定的电子编码密钥，根据个人或时间参数来限制对机器的使用。 机器保安系统可防止机器被盗、被蓄意破坏和未经授权擅自使用。 每个机器保安系统可以存储最多 255 个密钥，并且每个密钥可以根据需要在机器上使用无数次。 MSS 可以通过 Personal Data Assistant（个人数据助手）进行控制。 可现场安装。 作业机具 动力式可变倾角 (VPAT) 铲刀 VPAT 铲刀专门设计用于精细平地作业、沟渠回填、V 型沟渠挖掘、摊铺、填埋、中型地面清理和重型推土。 VPAT 可以让操作员在操作台通过液压调节铲刀提升和倾角。   VPAT 位置 为了实现最佳性能，需要手动调节俯角： 　　55º － 最大铲刀负载和最佳坡度修 　　57º 和 59.5º － 良好的铲刀负载和一般推土应 　　61º － 最大铲刀穿透力和铲刀上的物料保持力更低     可折叠铲刀 为遵守运输法规，XL 配置上提供有可折叠铲刀。 在不卸除铲刀的情况下，机器将符合低于 2.55 米 (8.5 ft)宽的要求。   C 型机架 C 型机架用销牢固固定在主机架上，这样可以很好地控制铲刀，并且在履带摆动或存在侧力时避免铲刀移动。 C 机架至推土机的结合点利用远程管路进行密封和润滑，可以延长使用寿命，实现安静操作。 　　大型 C 机架塔轴可提高耐用性 　　润滑点位于所有的销连接处，可以降低磨损。     平行连杆裂土器 多齿杆平行四边形裂土器使您可以根据作业情况，选择单齿杆、双齿杆或三齿杆裂土器。 提供有曲齿杆或直齿杆。 高强度主机架可以使更坚固的裂土器安装块适用于严苛的牵引杆应用。   牵引杆 D6K 配有牵引杆，用于牵引作业机具，例如： 　　圆盘开沟 　　压实 　　切碎 　　收回其他设备     液压绞盘 PA50 绞盘由其自身的闭合式静液压系统驱动，此系统包含可变排量液压柱塞泵和马达。 此绞盘具有出色的负载控制能力，可对速度和拉力进行无限可变的调节。 有关详细信息，请与卡特彼勒代理商联系。   刮片和滤网 提供刮片和滤网选装件。 刮片用于帮助防止诸如液压管线、排气管、驾驶室窗和灯等推土机关键零部件受到损坏。 滤网可以用于保护驾驶室窗。 在从事地面清理、林业或其他严苛应用领域时，建议使用此设备。 全面的客户支持服务 产品支持 卡特彼勒代理商可提供在购买设备时所签订的《客户服务协议》(CSA) 中所列的广泛服务。 代理商可以帮您选择一个包含从机器和附件选择到更换件等一切事宜在内的计划。 这将有助于您获得最佳的投资回报率。   再制造零部件 使用再制造零件节省费用。 可以在节省 40-70％ 费用的同时得到与新产品相同的保修和可靠性。   服务能力 不论是在设备齐全的代理商商店或在现场工地，您都能找到经过严格培训、会利用最新技术和工具的维修技师为您提供服务。   挑选 在购买之前，务必对机器详加比较。 零部件能使用多长时间？   预防性保养的成本为多少？ 停产的真正代价有多大？ 卡特彼勒代理商会为您解答这些问题。   购买 请考虑可利用的融资方式以及日常运营成本。 此时，也要注意可能包含在机器成本内的代理商服务，以便从长远角度来节约设备的运营成本。   操作 改进操作技术可提高您的效益。 卡特彼勒代理商可提供培训录影带、文字材料以及其他方案，帮助您提高生产率。   更换 修理、翻新还是更换？ 卡特彼勒代理商可以帮评估所涉及的费用，协助您作出正确的选择。   保养 越来越多的买主在购买设备之前就开始规划有效的保养。 购买机器时，从代理商广泛的维修保养服务中选择保养计划。 修理选择方案可预先保证修理费用。 诸如定期油样分析和技术分析等故障诊断措施可帮助避免计划外的修理。

你好，卡特彼勒D5R履带式推土机的性能特点是： 驾驶室和控制装置 操作员环境 D5R 配备了隔离安装型增压驾驶室，能降低噪声和振动。 宽阔的单窗格车窗提供绝佳的机器周围视野，能实现最大的生产率并加强作业现场的安全性。 舒适系列座椅的位置和扶手完全可调，以便在进行陡坡或斜坡作业时提供一个舒适的平台。 暖气和空调通风口可均匀分配驾驶室内的气流。 驾驶室中已为无线电设备预先布线，配有两个扬声器、一根天线和无线电设备固定装置（嵌在顶部内衬中）。 D5R 还配备了开放式 ROPS 顶篷（右侧装配，可提供良好的机器周围视野）和完全可调的舒适系列座椅。 即使是在阳光直射下，仪表板内仪表组上的仪表和警告灯也清晰易读。 Cat 监控系统显示器使操作员和维修技师能轻松获取操作和保养信息。 该系统提供三个警告和系统监控级别，方便操作员随时了解信息并集中精力工作。   推土铲和裂土器控制装置 所有 D5R 控制装置都采用了人机工程学设计，不仅省力，而且操作简单。 推土铲和裂土器操纵杆配备了电子液压装置，提高了操作员的舒适性及控制的精确度。   油门摇臂开关 只需用手指轻触，摇臂开关便可激活高低怠速。 摇臂开关处于高怠速位置时，操作员通过减速器踏板可以完全控制发动机转速。 在使用减速器踏板设置所需速度的同时按下油门开关保持 3 秒，可以将发动机转速轻松设置为高低怠速之间的任一范围。   转向和变速箱控制 操作员使用一个手柄控件就可以执行所有的方向和档位选择。 操作柄控件使操作员能提高在建筑物、坡度标杆及其他机器附近的封闭区域作业时的精确性。 差速转向装置能提供业内最精细的调制功能。   作业机具锁止开关 作业机具锁止阀可以防止液压作业机具工作装置的意外操作，从而提高安全性。 发动机 Caterpillar 是全球领先的发动机制造商之一。 Cat® 发动机的每个组件都经过精心设计，以最大程度地增加耐用性和可靠性。 精确的控制装置可以优化动力和燃油效率，同时减少排放。 模块化设计和先进的电子诊断功能加强了发动机的维修保养方便性。   ACERT 技术 D5R 配备了采用 ACERT™ 技术的 Cat C6.6 发动机。 该技术属于 Caterpillar 创新技术系列，可提供先进的电子控制、精确的燃油输送以及精细的空气管理功能，保证了出色的发动机性能，并且排放量更低。 为帮助客户在越来越严格的全球法规要求下开展工作，C6.6 发动机采用了 ACERT 技术，可以达到 EPA Tier 3 和欧 IIIA 排放标准。   ATAAC 空对空后冷器（ATAAC）是先进的进气管理系统的一部分，它能为发动机提供冷却空气。 这能延长使用寿命、降低排放并有助于最大化燃油效率。   燃油输送 采用多次喷射技术，可将燃油以多次精确受控的微爆形式引导至燃烧室。 以此方式喷射的燃油可以精确形成燃烧周期，使喷油器能够在燃烧期间的正确时间点提供准确的油量。   先进的 Cat 高效机油滤清器 先进的机油滤清器能提供出色的污染控制，以更清洁地运行发动机。 与其他品牌不同，该机油滤清器无需缩短更换周期便可实现先进的过滤过程。   冷却系统 全新的冷却系统由发动机散热器、空对空后冷器（ATAAC）和液压油冷却器组成。 发动机散热器包括两个薄壁冷却器单元，它们在顶部以软管相连。 铝质薄壁构造可以更好地防止碎屑堵塞、磨蚀和腐蚀，因此经久耐用。 动力传动系 动力换档变速箱和差速转向系统与 C6.6 发动机相配合，可以提供出色的动力和可靠性。 集成系统能有效地提供更多掘地力，提高可用马力的利用率，让您以更低的成本完成更多的工作。   差速转向系统 在转向时，差速转向系统可保持两条履带所获得的动力，使您的生产率具备领先优势。 一条履带加速时，另一条履带会减慢同等速度。 机动性得以提高，在重型铲刀负载情况下尤为显著；同时，在其他应用中的周期时间也有所缩短。 可在陡坡松软的地面上提供更大的负载能力、功率和速度控制，因为两条履带在转弯过程中均获得动力。 一个操作柄可以控制所有的方向和速度功能，因此易于操作。   行星动力换档变速箱 该变速箱包括 3 速前进档和 3 速后退档，采用加厚、大直径、高容量的油冷式离合器。 这些离合器具有更高的扭矩承载能力和更长的使用寿命。 模块化变速箱和差速器可滑进后部机壳中，即使已安装裂土器也仍然能够方便地进行维修。 油水型冷却器可提供最大的冷却能力，强制油流可润滑并冷却离合器组件，因此可最大限度地延长离合器的使用寿命。 结构 每台 Cat 推土机底座均采用坚固的机架结构，可以吸收强冲击载荷和扭力。 机架配有加固鞍座和焊接前横梁。 这两者均加强了机架的强度，更有利于处理横向力和扭力。 枢轴连接到主机架，并与后滚轮机架相连，便于独立摆动。 枢轴把冲击负载分布在整个壳体上，降低了壳体上承受的弯曲应力。 该设计消除了定位问题，并且不再需要支重轮架上的斜撑杆。 履带支重轮架采用焊接和箱型截面设计，在工作负载最重的地方进行了加强，可提高强度并防止弯曲和扭曲。 销装平衡杆允许支重轮架上下摆动，以更好地与地面状况相匹配，并最大程度地增加牵引力和操作员舒适度。 螺栓固定的尾销延长了机器寿命，减少了停机时间，同时提高了可靠性和维修保养方便性。 地面和机具冲击负载会被传送到主机架，可使终传动、轴和转向部件免受强烈冲击，从而延长部件的使用寿命。 模块化动力传动系部件有助于快速拆卸和维修变速箱、终传动、转向差速器或制动器。 模块化底盘系统部件可简化维修程序。 永久性润滑的惰轮和履带支重轮/托链轮能够再利用内部部件、翻修部件或为部件重装外壳。 这能降低拥有和运行成本，并节约原材料和自然资源。 底盘系统 自从 1978 年震撼推出以来，Cat 高架链轮底盘总成便对平衡性进行了优化，以便尽可能在每种应用中实现最佳性能。 该设计久经现场考验，能提供出色的机器性能和更长久的部件使用寿命。 地面和机具冲击负载被传送到主机架，可使终传动、轴和转向部件免受强烈冲击，从而延长部件的使用寿命。 高架链轮设计能使操作员获得清晰的铲刀以及机器侧面和后方视野。 同时，依然保持较低的机器重心，以提供出色的稳定性、平衡性和牵引力。 模块化动力传动系部件有助于快速拆卸和维修变速箱、终传动、转向差速器或制动器。 模块化底盘系统部件可简化维修程序。 永久性润滑的惰轮和履带支重轮/托链轮能够再利用内部部件、翻修部件或为部件重装外壳。 这能降低拥有和运行成本，并节约原材料和自然资源。   重负载底盘系统 标准重负载底盘系统部件经过专门设计，适用于磨蚀性条件和强烈冲击应用（如林区作业、边坡作业、岩石或崎岖地形作业），拥有更长的使用寿命。 重负载履带经过专门设计，提高了穿透力。 每个履带板的前后沿叠在相邻的履带板上，以提高耐用性并延长部件使用寿命。 提供了两（2）种底盘系统配置总成： 　　XL 配置 – 前部提供了更长的履带，可在一般负载和精细平整应用中保持机器平衡 　　LGP 配置 – 专门设计用于在松软或潮湿的地面条件下工作。 更宽的履带板、更长的履带机架和更宽的轨距能增加履带接地面积，减少对地压力，从而在松软地面上作业时获得更高的稳定性。     履带板 供应中等强度作业和极限作业履带板，以根据机器最主要的应用场合来优化机器。 适当选择履带板有助于最大程度地减少磨损，从而获得最佳的底盘系统使用寿命（特别是在强烈冲击或高磨蚀性条件下）。 作业机具 负载感应液压系统 经过现场验证的负载感应电子控制液压系统可以自动持续地调整液压动力来满足运行要求，从而最大化机具效率。   Cat 铲刀 铲刀设计采用坚固的箱型截面，由拉伸强度极高的钢材制成，可以应付最严苛的作业。 重载刮土板结构以及硬化的螺栓固定式铲刃和端刃提高了强度和耐用性。 　　半 U 型铲刀 – 专为在紧密压实物料中实现出色的负载保持能力和穿透力而设计。 该铲刀特别适合在需要穿透物料，同时还需运载及摊铺物料的建筑应用内使用 　　角铲 – 可以定位于机器正前方，也可以手动向左或向右倾斜多达 25 度。 设计用于边抛、开辟道路、回填和开挖沟渠 　　动力倾斜式铲刀 – 可以定位在与操作台形成不同角度的位置。     多齿杆裂土器 三齿杆固定式平行连杆裂土器是在推土作业之前准备密实物料的绝佳工具。   绞盘 请向 Cat 代理商了解最适合您的应用的绞盘选装件。 维修保养方便性 Cat 机器在设计时始终充分考虑维修保养方便性。 模块化部件、常规维修点的检修方便性以及实现更快速诊断的功能结合在一起，能够缩短维护时间，从而使作业时间更长。   Cat 监视系统 D5R 的监控系统配有清晰易读的仪表和报警灯，可向操作员提供反馈，从而让他们集中精力于手头作业。 由于采用了 Cat 电子技师（ET），因此您的 Cat 代理商能确定机器的历史性能参数。 Cat 监控系统的设计目的是： 　　减少停机时 　　提供关于操作事件的警告反 　　提供有关机器性能事件的反馈     S•O•SSM（Scheduled Oil Sampling，定期油液取样）分析 通过 Cat 计划油样分析监控机器的运行状况，从而在重要的维护需求导致停机之前将其识别。 Cat 机器针对发动机机油、动力传动系液压油和冷却液配备了即时取样口。 Cat 油样分析使用由 Caterpillar 为 Cat 产品设计的测试方法进行准确分析，并对分析结果进行透彻深入的解读。   可翻修的设计 D5R 的主要部件均可进行翻修，延长了机器的使用寿命。 机器和部件翻修可节约资金，并能通过节约原材料和自然资源为可持续发展添砖加瓦。 请向 Cat 代理商了解翻修选件。   Product Link 可选装的 Product Link* 系统是一个出厂安装或易于改装的无线系统，可简化设备机队的跟踪过程。 通过使用卫星或蜂窝技术，可自动报告重要机器参数，例如位置、机器工作时间、活动和记录的维修代码以及安全警报。 * Product Link 并未授权所有地区使用。 全面的客户支持 只有 Cat 机器提供业内最佳的销售和服务支持 – Cat 代理商网络。 从帮助您选择合适的机器到提供持续支持，您的 Cat 代理商可提供最佳的销售和服务支持。 使用预防性维护计划，如定制跟踪服务、计划油样（S•O•SSM）分析和保证维护合同，以此管理成本。 借助一流的零件供应保持高生产效率。 Cat 代理商甚至可以为您的操作员提供培训，帮助您提高经济效益。 等到需要更换机器时，您的 Cat 代理商可为您提供 Cat 原厂再制造零件以帮助您节省更多成本。 再制造动力传动系和液压部件的成本更低，但与新产品享有相同的保修服务和可靠性。 请向 Cat 代理商了解如何通过 Cat 再制造产品减少浪费和节约资金。

你好，卡特彼勒D8T履带式推土机的性能特点是： 采用 ACERT® 技术的 C15 发动机 C15 在 1850 rpm 输出231 kW（310 hp）的全额净功率，大排气量和高扭矩储备使 D8T 能够应付处理困难的物料。与高效扭矩分配器和电子控制动力换档变速箱调配，它的使用性能更可靠更耐久。   ADEM™ A4 发动机控制器 ADEM A4 电子控制模块管理燃油输送和气流，让每加仑（升）燃油都发挥出最大潜能。它提供灵活的燃油调整能力，保证发动机对不同作业需求的快速响应。保持发动机最高效率，同时跟踪发动机和机器的状态。   燃油输送 多点喷射燃油输送精度很高。对燃烧循环过程准确定型，降低燃烧室温度，产生更少的排放，优化燃烧情况；让您的燃油成本投入获得最大产出。   MEUI 燃油系统 高度先进的燃油系统的可靠性久经考验，在业内无人出其右。MEUI 将电子控制系统技术的先进性与直接机械式控制单体燃油喷射的简单性结合在一起。并且在整个发动机运行速度范围内，对喷射压力的控制能力优秀。这些特点保证 C15 对喷射定时、喷射周期和喷射压力的完全控制。   ATAAC和气流 空冷后冷器降低进气温度，同时与容差紧密的燃烧室部件配合，最大限度提高燃油效率，极大地降低排放水平。水冷涡轮增压器，独特的交叉流动汽缸盖和单顶置凸轮，是发动机进排气方面重大的技术改进。   涡轮增压和空冷后冷 保持低进气温度、高输出功率以及更快的响应，连续运行时间更长。   维修 通过监控主要功能以及记录关键指示器使保养和修理更简便。利用卡特彼勒电子技师就可以实现电子诊断。 驾驶员控制台 1) 转向控制 双扭转舵杆控制配合标准差速转向通过一个控制手柄控制方向以及转弯角度、前进-倒车转换以及档位选择，强化了驾驶员舒适性。   2) 卡特彼勒舒适系列座椅 完全可调，专为提高舒适性和支持性设计。厚椅垫和靠垫为驾驶员的下半背部和大腿提供支持，并不会影响手臂和腿部活动。宽安全带提供积极而舒适的保护。   4) 裂土器电子控制装置 安装牢固的扶手，配合省力易用的拇指和手指控制功能，即使在极其严苛的条件下作业，也可以为驾驶员提供稳固的支持，并帮助他们有效地控制裂土器。诸如自动举升、松土齿退出和自动装载的可编程性能，提高驾驶员效率。   5) 电子可编程推土铲控制装置 推土铲响应、推土铲浮动、自动推土铲倾斜以及铺撒率等特征可以利用 Advisor 面板进行设置和调节。自动推土铲辅助以及 AutoCarry 选装功能使推土机在某些应用中效率更高。   6) 卡特彼勒监控显示系统 安装在组合仪表板上的仪表组和顾问监控系统，可以提供重要的机器运行信息，帮助驾驶员和维修技师深入了解机器的运行和保养需求。   7) 宽阔的全景视野 操作台良好的视野会给您惊喜。单齿裂土器机架上配较大的观察孔，可以观察到裂土器前端。锥形发动机罩，带凹口的燃油箱以及较窄的单齿式裂土器架保证驾驶员对前后工作区域一览无遗。宽大的单件式门窗让驾驶员可以很好地观察机器侧方和推土铲的情况。   8) 暖气及空调 合理定位的空气循环通风口在驾驶室内均匀地分配气流。驾驶员坐在座椅上就可以很轻易地够到控制装置。   保险丝面板及诊断设施 新型驾驶室只有一个保险丝面板位置，包括用于快速故障诊断的卡特彼勒电子技师的诊断接口。   舒适的操作 标准安装隔离装置的驾驶室降低噪音和振动。驾驶室已经为 12 伏或 24 伏收音机预铺好线路，装备了两只扬声器，天线以及顶衬内的收音机安装预留位置。     工装及转向控制装置 推土铲控制杆 省力的电子推土控制手柄使操作员单手就可以控制所有推土功能。 操纵杆前/后移动可降低或提升铲刀。 左/右移动可定向倾斜铲刀。 配备选装的“双倾斜”功能时，手柄控制装置顶部的拇指手柄可控制铲刀的前后攻角调整。 触发开关可在单倾斜和双倾斜之间切换。 左右两侧的拇指按钮能提供“双倾斜”附件所具备的半自动铲刀攻角调整功能。 装载、运送和铺料环节的铲刀攻角调整可以通过 Advisor 软件预设，由按钮控制。 左侧的按钮依次控制推动环节各个部分的攻角设置， 右侧的按钮停止攻角调整功能，但仍保留预设的攻角。 该自动铲刀辅助 (ABA) 功能通过右侧控制台上的一个开关来打开和关闭。 如果机器配备了 AccuGrade™ 铲刀控制附件，这两个按钮还可以控制该附件。 它们可打开 AccuGrade、进行手动递增和递减控制，以及关闭 AccuGrade。   自动倾斜 在推土作业周期内，预调整推土铲倾斜角度，获取机器最优性能：装载，搬运，铺散和返回各有设置。自动倾斜功能通过 Advisor 键区启用；驾驶员按推土铲手柄左侧的黄色按钮选择推土区域。   AccuGrade® 备用选项（ARO） AccuGrade 预装选项（ARO）原厂预留一个用于安装 AccuGrade GPS 的机载平台。电子系统、液压系统、推土铲以及驾驶室需要的所有变化都包含在 ARO 中。推土铲上的安装支架使支柱安装更简便。驾驶室内的控制台安装件使驾驶室内显示设备更稳定。插入点位于驾驶室内和机器前端，便于安装电气元件。   电脑辅助土石方挖掘系统（CAES）（选装） 机载电子位置图实时引导机器驾驶员，确定什么地方应该切削，什么地方应该填料。设计图的图形地图以及机器水平和垂直位置的视图简化了操作，提高了生产率。这个先进的信息工具融合了 GPS 技术（厘米级）和驾驶室内部计算能力，实现了精确的坡度和斜面控制。事实证明，它可以显著提高作业质量和总体生产率。   裂土器控制杆 安装牢固的扶手，即使在十分粗糙的地形上作业，也可以为驾驶员提供稳固的支持。省力的拇指操纵杆控制上升和下降。指尖操纵杆控制松土齿进出的位置。拇指按钮自动提升裂土器。   操纵杆控制系统 单杆手柄、双控制舵杆控制机器的速度、方向以及转向。操纵杆帮助驾驶员在建筑物、障碍物、坡度标桩和其它机器等周围的狭窄区域精确控制机器，完成精细平整作业。     传动系 牵引力与速度比较 当推土机负载增加时，D10T 能提供无可比拟的牵引能力，同时根据负载变化保证换档换档操作的平顺。与差速转向装置配合，3 前进档、3 倒档变速箱在负载下实现了优异的偏差速度和转向能力。   扭矩分配器 高性能扭矩分配器配自由飞轮定子，输出高扭矩倍增，同时防止驱动系受到突然扭矩冲击和震动。   差速转向系统 行星差速器在保持对两条履带完全功率供应的同时加速一条履带，减速另一条履带，使机器转向。冷却系统包括： 　　三个行星齿轮组 　　两个行星齿轮组（转向和驱动）组成“双差速器”，实现传统的驱动功能（前进或倒车）。与其它竞争对手的机器不同，差速器由转向马达输入动力，具有转向功能 　　第三行星齿轮组，即“平衡行星”，位于变速箱壳体内。它连接到双差速器，双差速器可以在转弯时实现左右最终传动的最大速度差 　　专用变排量液压泵 　　重载转向驱动齿轮。     行星动力换档变速箱 3 速前进和 3 速倒档/倒档变速箱，采用大直径、高容量和油冷式离合器。 　　调节系统保证快速的速度和方向转换 　　模块化变速箱和差速器滑进后壳体，这样就是在装配了裂土器的情况下，维修也十分方便 　　油浸式润滑并冷却离合器组件，最大限度延长离合器使用寿命。     高架终传动 免受地面及设备引起的冲击负载，延长动力传动系的使用寿命。 　　冠状传动齿轮使操作更平稳、安静，并减少维护保养 　　喷雾润滑及 Duo-Cone® 密封延长使用寿命。 行走机构 悬挂式底盘系统设计 悬挂式底盘系统设计可吸收冲击负载，在崎岖地域作业时，传送到底盘系统的冲击负载可减少高达 50%。   转向架悬架 转向架悬架十分贴合地形变化，最大可增加 15％ 的地面接触面积，在坚硬、不平整的地形上表现尤为优异。更高的牵引力意味着更少的打滑几率、更好的平衡性以及更平顺的驾乘体验。   整体式托链轮安装 托链轮安装座铸造在履带支重轮架上，必要时可以很方便地加装选装的托链轮。   支重轮和引导轮 特有对称 Duo-Cone 密封，密封使用寿命长，防止油液损失和灰尘侵入。复曲面环能够在广泛的温度范围内保持性能。支重轮和引导轮均可经维修和修复后重新投入使用，增加价值。支座型盖将支重轮和引导轮牢固地连接到支重轮。   支重轮架 支重轮架为管状，抗弯扭，在负荷极高的部位配置附加的加强设置。 　　支重轮架通过枢轴和销装平衡梁连接至推土机 　　较大的枢轴衬套在油池中作业 　　为了采用更多的可用耐磨材料进行了调校，前进时履带向支重轮外侧运动，倒车时向内侧。     链轮组件 采用卡特彼勒 Tough Steel™ 钢材特制，磨损寿命更长，热处理后加工精度更高，实现优异的装配质量。拆换链轮拼合轮缘不必断开履带。   钢性销固定（PPR）密封或润滑履带 设计适用于高冲击和高负载作业。卡特彼勒独有的 PPR 设计将杆件在销上锁住。   履带板 履带板有多种规格和型式，适应不同的作业条件。     结构 主机架强度 D8T 主机架能够吸收高强度冲击振动和扭力。   枢轴 D8T 先导轴穿过主机架，连接到支重轮架，可以独立摆动。全长先导轴通过壳体分散冲击负载，减轻了壳体的弯曲应力。   斜连杆 斜连杆使推土铲和机器靠得更近，推土和加载控制更加精确。斜连杆设计横向稳定性恒定，液压缸位置更佳，推土铲穿透力后劲充足且不受推土铲高度影响。 整体式电子系统 用于履带式推土机的 AccuGrade® 系统 卡特彼勒不断为土方机器提供操作更精确、更高产、运营成本更低且收益更高的新技术解决方案，以帮助客户革新其材料转运方式。 AccuGrade 系统采用与机器和液压系统相集成的设计，建立了一个自动铲刀控制系统，使操作员可更精准地进行坡度作业。 该系统使用安装在机器上的传感器来精确计算铲刀斜度和高度信息。 集成电子液压阀控制模块使用从传感器接收的信息自动调整铲刀以保持坡度。 自动推土铲控制系统减少了对传统坡度勘测员的依赖，使操作员能以更少的操作次数更快地到达既定坡度，从而提高工作效率和生产率。   AccuGrade 附件就绪方案 配备出厂就绪选装件的机器使系统的安装和设置快速简便，并优化了性能和可靠性。 　　液压控制系统集成到机器液压系统中，以提供最高的性能和可靠性 　　AccuGrade 控制系统集成到机器控制装置和操纵杆中，以确保操作可靠、控制精确 　　各种电线和缆线在装配过程中铺设，以提高耐磨保护和可靠性 　　系统采用抗震设计，使机器在严苛的工作环境中仍能保持长久的使用寿命 　　内置安全联锁功能，以在自动操作时提供额外保护。     AccuGrade GPS AccuGrade GPS 计算机器的定位信息，将铲刀位置与设计方案进行比较，并通过驾驶室内的显示器将这些信息传送给操作员。 这些信息包括铲刀高度、达到既定坡度所需的挖方/填方量、直观显示铲刀在设计面上的位置并显示标有机器位置的设计平面视图。 AccuGrade GPS 提供驾驶员在驾驶室中完成作业所需的一切信息，实现更高级别的控制。 垂直和水平导航工具直观地引领操作员到达既定坡度。 自动功能使液压系统自动控制铲刀调整，从而将铲刀移到既定坡度。 操作员只需使用轻杆即可实现稳定、准确的坡度作业控制，从而提高了生产率，减轻了疲劳。   提高生产率和效率 　　生产率的提高幅度可达 50 　　一次性正确搬运泥土，从而减少猜测和代价高昂的返 　　测量成本的降低幅度高达 90% 　　提高物料利用 　　降低运营成 　　提高工作效率     提高作业现场的安全 • 减少作业现场以及工作设备附近所需的地面工作人员（坡度勘测员）。   弥补人力不足 　　减少人力需求和成 　　客户能更快、更有效地完成作 　　减少对坡度勘测员的需 　　可向驾驶室传输坡度作业信息，提高了操作员的能力，并加强了他们的信心     提高员工满意度和稳定性 　　驾驶室内的显示屏使操作员能在驾驶室控制高 　　实时了解操作结果提高了操作员的能 　　实时反馈进展提高了工作满意度，避免了猜测，并减轻了操作员的压 　　提高了操作员的技能，并大幅提升了绩 　　投资最新技术可让操作员切实感受到尊重和信任     计算机辅助土方系统 (CAES)（可选装） 这款车载电子现场平面图为机器操作员实时指导挖方和填方位置。 设计平面图以及机器水平和垂直位置视图简化了操作，提高了生产率。 这种高级信息工具结合了 GPS 技术（厘米级）和驾驶室内计算功能，实现精确的坡度和斜率控制。 实践证明，它能对工作质量和总体生产率产生重要影响。 D8T 可与 CAES 就绪选装件一起订购，后者可为 CAES 系统提供必要的布线和安装件。   Cat® 产品链路 如果多台机器在若干作业现场工作，保持记录准确且最新则是一项难度较高的任务。 这项工作不到位将导致错过保养、资产使用不当和浪费时间。 产品链路通过代理商商铺的前端系统和设备管理器在机器车载系统和您的台式电脑之间提供双向信息流。 通过卡特彼勒产品链路，您可以使用设备管理器与机器保持联系。   优点 　　提供机器位 　　提供机器运行状况信 　　无需上门读取工时 　　监控燃油油位和油 　　辨别未经授权擅自使用机 　　便于进行有效的维护安 　　可在卡特彼勒或其他品牌的机器上进行改进 机具 推土机 所有推土铲均采用坚固的箱形截面设计，以防止扭曲和裂损。 推土铲由卡特彼勒 DH-2™ 钢制成，具有极高的抗张强度，可以应付最严苛的作业。 重型刮土板结构和经过淬硬处理、用螺栓固定的铲刃和端刃，增加了强度和耐用性。   可选装双倾斜油缸 改进负载控制，帮助驾驶员针对推土作业各部分优化推土铲倾斜角度。   单操纵杆 控制所有推土铲运动，包括可选的双倾斜功能。   刀刃和边刃 刀刃采用 DH-2 钢。边刃采用 DH-3™ 钢，在处理坚硬物料最大限度延长使用寿命。   裂土器 单齿式和多齿式裂土器能够快速刺入坚硬的物料，并可彻底裂化多种物料。   单齿杆裂土器 操作员可以在座椅上使用一个选装单齿杆拔销器对裂土齿柄的深度进行调整。 宽大的上机架观察口，提高了裂土器齿尖的可见度。 裂土器支架上经过热处理的限距杆延长了齿套的使用寿命，减少了裂土齿柄分布不均的情况。 可使用大型的一体化单齿杆裂土器进行深入裂土作业。   多柄裂土器 可根据不同物料为推土机选用单齿杆、双齿杆或三齿杆裂土器。   液压装置 D8T 有口皆碑的感载液压系统通过自动连续调整附加装置液压功率响应工作要求，同时提高了驾驶员和机器的作业效率。   后部配重 具有恰当的平衡能力，最大化推土作业生产率。如果没有装备其它后部附加装置推荐。   绞盘 供应几套选装装备。请向卡特彼勒代理商咨询。     可维修性和客户支持 可维修性 将保养和维修的停机时间减少到最少。全新的快速维修检查表、滤清器位置、更容易接近的油液和冷却液取样口，以及一只安装在发动机舱的作业灯保证日常保养和周期性维护更快捷。装配了推土铲和裂土器，润滑点却只有 18 个。   发动机机油滤清器 发动机机油滤清器位于发动机上，便于维修，尽可能缩短停机时间。使用选装快速换油附加装置节省更多时间。   油水分离器和燃油滤清器 水分离器位于发动机检修面板内，就在副燃油滤清器前，可以发挥主燃油滤清器的功能。   快速切断接头 可以对传动系、液压及附件用油系统进行快速诊断。   S•O•SSM 分析 活动取样口使发动机机油、液压油和冷却液的定期取样更加容易。   卡特彼勒产品链路 PL300（选配件) 该选装装置使用户或代理商在办公室里就可以获得机器诊断和位置信息。产品链路 PL300 更新计时器小时数、机器状态和机器位置、以及综合计划/日常计划。内在灵活性有助于将来的技术改进。   机器选择 在您购置前对您考虑的各种机器进行详细比较。部件能维持多长时间？预防性保养的成本是多少？生产损失的真实成本是多少？卡特彼勒代理商会详细解答这些非常重要的问题。   购买 并考虑可利用的资金来源以及每日的运行费用。此时也要注意可以包含在机器成本内的代理商服务质量，以便从长远角度来节约设备的拥有和运行成本。   产品支持 在购买设备之前作好有效的保养计划。购买机器时请从代理商的大范围的保养服务中选择保养计划。诸如用户履带服务维修（CTS），S•O•SSM 分析，技术分析和可保修的保养合同计划保证您的机器实现最佳的寿命和性能表现。   零件计划 卡特彼勒代理商的零件柜台有几乎全部的零件。卡特彼勒代理商利用全球的计算机网络找出库存零件以缩短停机时间。主要部件的更换程序请咨询你的卡特彼勒代理商。可以缩短维修时间降低成本。   再造部件 纯正卡特彼勒再造部件帮助你省钱。可以在节省40-70％的费用的同时得到象新产品一样的保证和可靠性。传动系、发动机及液压系统的部件可购。   操作 先进的作业技术会增加您的收益。卡特彼勒代理商有培训材料和其他方案帮助您提高生产率。   更换 修理、修复还是更换？卡特彼勒代理商可以帮助评估所涉及的费用，帮助您进行正确的选择。

你好，山推SD22E加长履带型推土机的性能特点是： 特点介绍 　　SD22E加长履带型推土机是在其原型机SD22推土机改进而来，具有山推履带式推土机技术性能先进、可靠性高、油耗低、维护方便的特点，该产品采用加长型履带，增加履带有效接地长度，降低接地比压，具有良好的通过性能，适合较松软地面的土石方作业。

你好，阿特拉斯2307LC履带式液压挖掘机(国产机)的性能特点是： 编号 货物名称 生产厂 主要特征 1 发动机 德国道依茨公司 阿特拉斯系列液压挖掘机全部装备德国道依茨（Deutz）高压喷油、带水冷中冷器的发动机系统。该发动机在欧洲承受了恶劣工况的考验，具有燃油效率高，节省燃油，使用寿命长，高可靠性等特点，发动机输出功率和发动机转速由电子系统控制，排放达到欧洲II级标准。控制系统采用AWE6电子控制系统，具有过载保护、功率模式转换、行走自动换档、过热保护及故障诊断等功能。 2 液压系统 全部液压部件均由 德国林德公司原厂生产 采用德国林德LSC（负荷传感同步控制）液压系统，使用负荷传感斜盘式柱塞变量泵和闭芯式负荷传感阀，能够在工作时连续传感，根据系统的工作需要来及时调整液压油的流量，使液压油的溢流能量损失接近于零，有效的控制燃油量，并且最大限度的降低了液压油的发热量，使其温度控制在一定范围内，使机器可以快速进入最佳工作状态且长时间的工作，提高了工作效率。在特殊情况下，如果液压油的温度超出了运行标准温度，系统会自动警示操作员停机，以保护挖掘机液压系统不受损伤，从而延长机器使用寿命。最新式的负荷传感阀具有非常高精度的液压油流量控制能力，且可以同时提供多达四种不同的操作动作，并不受挖掘机某一个动作所承载负荷的影响。 3 行走部分 德国阿特拉斯公司 （1）无需保养的四轮一带（支重轮、支链轮、驱动轮、导向轮和履带）。因为四轮一带维护和保养困难，一旦损坏，修理和更换成本非常高，所以替用户免除了后顾之忧。 （2）行走双速自动调节和手动换档：例如在高速档状态下行走时，遇到爬坡或阻力增大时，系统会自动转换为低速档行驶，以保护行走装置，当行驶阻力减小后，系统又会自动转换为高速档行驶，免去了人为控制速度的繁琐，增加了安全性能。 （3）国内唯一采用单操作杆控制8个方向的行走，同时可用脚踏板控制前进和后退。 4 回转系统 德国林德、阿特拉斯 公司 采用林德回转马达（集成有方向控制阀），具有排量大、回转加速度快以及柔性制动的特性，并且回转无溢流损失，有效节省能量。内部采用长寿命自动润滑轴承以及液压马达、齿轮箱和制动器共用润滑系统。在驾驶室装有回转锁止制动踏板，可将回转装置在上坡时锁上，保证行驶安全。电子监控系统：具有故障监测、状态监测等功能。 6 驾驶室 法国道瑟尔公司 采用法国先进技术制造，先进的人性化、多样化、个性化设计，能够打破并分裂噪音声波，稳固的圆弧型造型设计，确保驾驶室稳定，减少震动，具有降噪音、隔震、防碰撞、密封性强等特点，防止落物伤害的驾驶室符合欧美劳动安全的顶部保护标准，使驾驶员工作更方便、安全、舒适。操纵的自动化和维修的简便性要求较高。 7 底盘 中国阿特拉斯公司 超强的X型结构组合件，加宽、加长、加高的底盘车架为标准配置，整机更加稳定安全 8 工作装置 德国、中国阿特拉斯 1、阿特拉斯液压挖掘机采用先进的林德液压系统，负荷传感变量泵与闭芯式符合传感阀匹配，连续传感，泵仅向系统提供需要的流量，无溢流损失，可节省燃油，减少液压系统发热。可同时进行4个不同的动作，各执行元件的动作互不干扰。 2、高强度的动臂，在高应力区采用坚固多层厚板加强形成，其长寿命设计，具有极强的抗震、抗冲击能力。 3、灵活的操作系统，灵敏的操作控制杆能准确的改变驱动方向和转弯动作，精简了复合操作的结构，使用更加方便。 4、全铸铁的配重，安全稳定。加强型的岩石斗，强有力的挖掘斗型设计，挖掘力更强。 5、标准配置的600 mm履带，并加强了履带链轨，同时带有安全的履带护轨器，有效地保护链轨。 9 辅助装置 德国、中国阿特拉斯 1、超期望安全的液压保护装置，工作动臂上标准配置的液压保护阀，在压力无变化的情况下流量可增加12%，工作效率更高，更安全。 2、为解决作业中的机器震动，ATLAS采用独特的“平衡”技术，全新阻尼减速器强化左右转台，结合减速器，大幅度降低了震动。 3、便捷的ATLAS 集中润滑系统：ATLAS挖掘机采用美国林肯公司的集中润滑泵及系统总成，自动维护润滑，使设备使用最佳化，同时延长了设备的使用寿命。

你好，阿特拉斯3607LC履带式液压挖掘机(国产机)的性能特点是： 编号 货物名称 生产厂 主要特征 1 发动机 德国道依茨公司 阿特拉斯系列液压挖掘机全部装备德国道依茨（Deutz）高压喷油、带水冷中冷器的发动机系统。该发动机在欧洲承受了恶劣工况的考验，具有燃油效率高，节省燃油，使用寿命长，高可靠性等特点，发动机输出功率和发动机转速由电子系统控制，排放达到欧洲II级标准。控制系统采用AWE6电子控制系统，具有过载保护、功率模式转换、行走自动换档、过热保护及故障诊断等功能。 2 液压系统 全部液压部件均由 德国林德公司原厂生产 采用德国林德LSC（负荷传感同步控制）液压系统，使用负荷传感斜盘式柱塞变量泵和闭芯式负荷传感阀，能够在工作时连续传感，根据系统的工作需要来及时调整液压油的流量，使液压油的溢流能量损失接近于零，有效的控制燃油量，并且最大限度的降低了液压油的发热量，使其温度控制在一定范围内，使机器可以快速进入最佳工作状态且长时间的工作，提高了工作效率。在特殊情况下，如果液压油的温度超出了运行标准温度，系统会自动警示操作员停机，以保护挖掘机液压系统不受损伤，从而延长机器使用寿命。最新式的负荷传感阀具有非常高精度的液压油流量控制能力，且可以同时提供多达四种不同的操作动作，并不受挖掘机某一个动作所承载负荷的影响。 3 行走部分 德国阿特拉斯公司 （1）无需保养的四轮一带（支重轮、支链轮、驱动轮、导向轮和履带）。因为四轮一带维护和保养困难，一旦损坏，修理和更换成本非常高，所以替用户免除了后顾之忧。 （2）行走双速自动调节和手动换档：例如在高速档状态下行走时，遇到爬坡或阻力增大时，系统会自动转换为低速档行驶，以保护行走装置，当行驶阻力减小后，系统又会自动转换为高速档行驶，免去了人为控制速度的繁琐，增加了安全性能。 （3）国内唯一采用单操作杆控制8个方向的行走，同时可用脚踏板控制前进和后退。 4 回转系统 德国林德、阿特拉斯 公司 采用林德回转马达（集成有方向控制阀），具有排量大、回转加速度快以及柔性制动的特性，并且回转无溢流损失，有效节省能量。内部采用长寿命自动润滑轴承以及液压马达、齿轮箱和制动器共用润滑系统。在驾驶室装有回转锁止制动踏板，可将回转装置在上坡时锁上，保证行驶安全。电子监控系统：具有故障监测、状态监测等功能。 6 驾驶室 法国道瑟尔公司 采用法国先进技术制造，先进的人性化、多样化、个性化设计，能够打破并分裂噪音声波，稳固的圆弧型造型设计，确保驾驶室稳定，减少震动，具有降噪音、隔震、防碰撞、密封性强等特点，防止落物伤害的驾驶室符合欧美劳动安全的顶部保护标准，使驾驶员工作更方便、安全、舒适。操纵的自动化和维修的简便性要求较高。 7 底盘 中国阿特拉斯公司 超强的X型结构组合件，加宽、加长、加高的底盘车架为标准配置，整机更加稳定安全 8 工作装置 德国、中国阿特拉斯 1、阿特拉斯液压挖掘机采用先进的林德液压系统，负荷传感变量泵与闭芯式符合传感阀匹配，连续传感，泵仅向系统提供需要的流量，无溢流损失，可节省燃油，减少液压系统发热。可同时进行4个不同的动作，各执行元件的动作互不干扰。 2、高强度的动臂，在高应力区采用坚固多层厚板加强形成，其长寿命设计，具有极强的抗震、抗冲击能力。 3、灵活的操作系统，灵敏的操作控制杆能准确的改变驱动方向和转弯动作，精简了复合操作的结构，使用更加方便。 4、全铸铁的配重，安全稳定。加强型的岩石斗，强有力的挖掘斗型设计，挖掘力更强。 5、标准配置的600 mm履带，并加强了履带链轨，同时带有安全的履带护轨器，有效地保护链轨。 9 辅助装置 德国、中国阿特拉斯 1、超期望安全的液压保护装置，工作动臂上标准配置的液压保护阀，在压力无变化的情况下流量可增加12%，工作效率更高，更安全。 2、为解决作业中的机器震动，ATLAS采用独特的“平衡”技术，全新阻尼减速器强化左右转台，结合减速器，大幅度降低了震动。 3、便捷的ATLAS 集中润滑系统：ATLAS挖掘机采用美国林肯公司的集中润滑泵及系统总成，自动维护润滑，使设备使用最佳化，同时延长了设备的使用寿命。

你好，阿特拉斯3306LC履带式液压挖掘机(国产机)的性能特点是： 编号 货物名称 生产厂 主要特征 1 发动机 德国道依茨公司 阿特拉斯系列液压挖掘机全部装备德国道依茨（Deutz）高压喷油、带水冷中冷器的发动机系统。该发动机在欧洲承受了恶劣工况的考验，具有燃油效率高，节省燃油，使用寿命长，高可靠性等特点，发动机输出功率和发动机转速由电子系统控制，排放达到欧洲II级标准。控制系统采用AWE6电子控制系统，具有过载保护、功率模式转换、行走自动换档、过热保护及故障诊断等功能。 2 液压系统 全部液压部件均由 德国林德公司原厂生产 采用德国林德LSC（负荷传感同步控制）液压系统，使用负荷传感斜盘式柱塞变量泵和闭芯式负荷传感阀，能够在工作时连续传感，根据系统的工作需要来及时调整液压油的流量，使液压油的溢流能量损失接近于零，有效的控制燃油量，并且最大限度的降低了液压油的发热量，使其温度控制在一定范围内，使机器可以快速进入最佳工作状态且长时间的工作，提高了工作效率。在特殊情况下，如果液压油的温度超出了运行标准温度，系统会自动警示操作员停机，以保护挖掘机液压系统不受损伤，从而延长机器使用寿命。最新式的负荷传感阀具有非常高精度的液压油流量控制能力，且可以同时提供多达四种不同的操作动作，并不受挖掘机某一个动作所承载负荷的影响。 3 行走部分 德国阿特拉斯公司 （1）无需保养的四轮一带（支重轮、支链轮、驱动轮、导向轮和履带）。因为四轮一带维护和保养困难，一旦损坏，修理和更换成本非常高，所以替用户免除了后顾之忧。 （2）行走双速自动调节和手动换档：例如在高速档状态下行走时，遇到爬坡或阻力增大时，系统会自动转换为低速档行驶，以保护行走装置，当行驶阻力减小后，系统又会自动转换为高速档行驶，免去了人为控制速度的繁琐，增加了安全性能。 （3）国内唯一采用单操作杆控制8个方向的行走，同时可用脚踏板控制前进和后退。 4 回转系统 德国林德、阿特拉斯 公司 采用林德回转马达（集成有方向控制阀），具有排量大、回转加速度快以及柔性制动的特性，并且回转无溢流损失，有效节省能量。内部采用长寿命自动润滑轴承以及液压马达、齿轮箱和制动器共用润滑系统。在驾驶室装有回转锁止制动踏板，可将回转装置在上坡时锁上，保证行驶安全。电子监控系统：具有故障监测、状态监测等功能。 6 驾驶室 法国道瑟尔公司 采用法国先进技术制造，先进的人性化、多样化、个性化设计，能够打破并分裂噪音声波，稳固的圆弧型造型设计，确保驾驶室稳定，减少震动，具有降噪音、隔震、防碰撞、密封性强等特点，防止落物伤害的驾驶室符合欧美劳动安全的顶部保护标准，使驾驶员工作更方便、安全、舒适。操纵的自动化和维修的简便性要求较高。 7 底盘 中国阿特拉斯公司 超强的X型结构组合件，加宽、加长、加高的底盘车架为标准配置，整机更加稳定安全 8 工作装置 德国、中国阿特拉斯 1、阿特拉斯液压挖掘机采用先进的林德液压系统，负荷传感变量泵与闭芯式符合传感阀匹配，连续传感，泵仅向系统提供需要的流量，无溢流损失，可节省燃油，减少液压系统发热。可同时进行4个不同的动作，各执行元件的动作互不干扰。 2、高强度的动臂，在高应力区采用坚固多层厚板加强形成，其长寿命设计，具有极强的抗震、抗冲击能力。 3、灵活的操作系统，灵敏的操作控制杆能准确的改变驱动方向和转弯动作，精简了复合操作的结构，使用更加方便。 4、全铸铁的配重，安全稳定。加强型的岩石斗，强有力的挖掘斗型设计，挖掘力更强。 5、标准配置的600 mm履带，并加强了履带链轨，同时带有安全的履带护轨器，有效地保护链轨。 9 辅助装置 德国、中国阿特拉斯 1、超期望安全的液压保护装置，工作动臂上标准配置的液压保护阀，在压力无变化的情况下流量可增加12%，工作效率更高，更安全。 2、为解决作业中的机器震动，ATLAS采用独特的“平衡”技术，全新阻尼减速器强化左右转台，结合减速器，大幅度降低了震动。 3、便捷的ATLAS 集中润滑系统：ATLAS挖掘机采用美国林肯公司的集中润滑泵及系统总成，自动维护润滑，使设备使用最佳化，同时延长了设备的使用寿命。

你好，阿特拉斯2306LC履带式液压挖掘机(国产机)的性能特点是： 编号 货物名称 生产厂 主要特征 1 发动机 德国道依茨公司 阿特拉斯系列液压挖掘机全部装备德国道依茨（Deutz）高压喷油、带水冷中冷器的发动机系统。该发动机在欧洲承受了恶劣工况的考验，具有燃油效率高，节省燃油，使用寿命长，高可靠性等特点，发动机输出功率和发动机转速由电子系统控制，排放达到欧洲II级标准。控制系统采用AWE6电子控制系统，具有过载保护、功率模式转换、行走自动换档、过热保护及故障诊断等功能。 2 液压系统 全部液压部件均由 德国林德公司原厂生产 采用德国林德LSC（负荷传感同步控制）液压系统，使用负荷传感斜盘式柱塞变量泵和闭芯式负荷传感阀，能够在工作时连续传感，根据系统的工作需要来及时调整液压油的流量，使液压油的溢流能量损失接近于零，有效的控制燃油量，并且最大限度的降低了液压油的发热量，使其温度控制在一定范围内，使机器可以快速进入最佳工作状态且长时间的工作，提高了工作效率。在特殊情况下，如果液压油的温度超出了运行标准温度，系统会自动警示操作员停机，以保护挖掘机液压系统不受损伤，从而延长机器使用寿命。最新式的负荷传感阀具有非常高精度的液压油流量控制能力，且可以同时提供多达四种不同的操作动作，并不受挖掘机某一个动作所承载负荷的影响。 3 行走部分 德国阿特拉斯公司 （1）无需保养的四轮一带（支重轮、支链轮、驱动轮、导向轮和履带）。因为四轮一带维护和保养困难，一旦损坏，修理和更换成本非常高，所以替用户免除了后顾之忧。 （2）行走双速自动调节和手动换档：例如在高速档状态下行走时，遇到爬坡或阻力增大时，系统会自动转换为低速档行驶，以保护行走装置，当行驶阻力减小后，系统又会自动转换为高速档行驶，免去了人为控制速度的繁琐，增加了安全性能。 （3）国内唯一采用单操作杆控制8个方向的行走，同时可用脚踏板控制前进和后退。 4 回转系统 德国林德、阿特拉斯 公司 采用林德回转马达（集成有方向控制阀），具有排量大、回转加速度快以及柔性制动的特性，并且回转无溢流损失，有效节省能量。内部采用长寿命自动润滑轴承以及液压马达、齿轮箱和制动器共用润滑系统。在驾驶室装有回转锁止制动踏板，可将回转装置在上坡时锁上，保证行驶安全。电子监控系统：具有故障监测、状态监测等功能。 6 驾驶室 法国道瑟尔公司 采用法国先进技术制造，先进的人性化、多样化、个性化设计，能够打破并分裂噪音声波，稳固的圆弧型造型设计，确保驾驶室稳定，减少震动，具有降噪音、隔震、防碰撞、密封性强等特点，防止落物伤害的驾驶室符合欧美劳动安全的顶部保护标准，使驾驶员工作更方便、安全、舒适。操纵的自动化和维修的简便性要求较高。 7 底盘 中国阿特拉斯公司 超强的X型结构组合件，加宽、加长、加高的底盘车架为标准配置，整机更加稳定安全 8 工作装置 德国、中国阿特拉斯 1、阿特拉斯液压挖掘机采用先进的林德液压系统，负荷传感变量泵与闭芯式符合传感阀匹配，连续传感，泵仅向系统提供需要的流量，无溢流损失，可节省燃油，减少液压系统发热。可同时进行4个不同的动作，各执行元件的动作互不干扰。 2、高强度的动臂，在高应力区采用坚固多层厚板加强形成，其长寿命设计，具有极强的抗震、抗冲击能力。 3、灵活的操作系统，灵敏的操作控制杆能准确的改变驱动方向和转弯动作，精简了复合操作的结构，使用更加方便。 4、全铸铁的配重，安全稳定。加强型的岩石斗，强有力的挖掘斗型设计，挖掘力更强。 5、标准配置的600 mm履带，并加强了履带链轨，同时带有安全的履带护轨器，有效地保护链轨。 9 辅助装置 德国、中国阿特拉斯 1、超期望安全的液压保护装置，工作动臂上标准配置的液压保护阀，在压力无变化的情况下流量可增加12%，工作效率更高，更安全。 2、为解决作业中的机器震动，ATLAS采用独特的“平衡”技术，全新阻尼减速器强化左右转台，结合减速器，大幅度降低了震动。 3、便捷的ATLAS 集中润滑系统：ATLAS挖掘机采用美国林肯公司的集中润滑泵及系统总成，自动维护润滑，使设备使用最佳化，同时延长了设备的使用寿命。

你好，阿特拉斯7008LC/7508LC履带式液压挖掘机(国产机)的性能特点是： 编号 货物名称 生产厂 主要特征 1 发动机 德国道依茨公司 阿特拉斯系列液压挖掘机全部装备德国道依茨（Deutz）高压喷油、带水冷中冷器的发动机系统。该发动机在欧洲承受了恶劣工况的考验，具有燃油效率高，节省燃油，使用寿命长，高可靠性等特点，发动机输出功率和发动机转速由电子系统控制，排放达到欧洲II级标准。控制系统采用AWE6电子控制系统，具有过载保护、功率模式转换、行走自动换档、过热保护及故障诊断等功能。 2 液压系统 全部液压部件均由 德国林德公司原厂生产 采用德国林德LSC（负荷传感同步控制）液压系统，使用负荷传感斜盘式柱塞变量泵和闭芯式负荷传感阀，能够在工作时连续传感，根据系统的工作需要来及时调整液压油的流量，使液压油的溢流能量损失接近于零，有效的控制燃油量，并且最大限度的降低了液压油的发热量，使其温度控制在一定范围内，使机器可以快速进入最佳工作状态且长时间的工作，提高了工作效率。在特殊情况下，如果液压油的温度超出了运行标准温度，系统会自动警示操作员停机，以保护挖掘机液压系统不受损伤，从而延长机器使用寿命。最新式的负荷传感阀具有非常高精度的液压油流量控制能力，且可以同时提供多达四种不同的操作动作，并不受挖掘机某一个动作所承载负荷的影响。 3 行走部分 德国阿特拉斯公司 （1）无需保养的四轮一带（支重轮、支链轮、驱动轮、导向轮和履带）。因为四轮一带维护和保养困难，一旦损坏，修理和更换成本非常高，所以替用户免除了后顾之忧。 （2）行走双速自动调节和手动换档：例如在高速档状态下行走时，遇到爬坡或阻力增大时，系统会自动转换为低速档行驶，以保护行走装置，当行驶阻力减小后，系统又会自动转换为高速档行驶，免去了人为控制速度的繁琐，增加了安全性能。 （3）国内唯一采用单操作杆控制8个方向的行走，同时可用脚踏板控制前进和后退。 4 回转系统 德国林德、阿特拉斯 公司 采用林德回转马达（集成有方向控制阀），具有排量大、回转加速度快以及柔性制动的特性，并且回转无溢流损失，有效节省能量。内部采用长寿命自动润滑轴承以及液压马达、齿轮箱和制动器共用润滑系统。在驾驶室装有回转锁止制动踏板，可将回转装置在上坡时锁上，保证行驶安全。电子监控系统：具有故障监测、状态监测等功能。 6 驾驶室 法国道瑟尔公司 采用法国先进技术制造，先进的人性化、多样化、个性化设计，能够打破并分裂噪音声波，稳固的圆弧型造型设计，确保驾驶室稳定，减少震动，具有降噪音、隔震、防碰撞、密封性强等特点，防止落物伤害的驾驶室符合欧美劳动安全的顶部保护标准，使驾驶员工作更方便、安全、舒适。操纵的自动化和维修的简便性要求较高。 7 底盘 中国阿特拉斯公司 超强的X型结构组合件，加宽、加长、加高的底盘车架为标准配置，整机更加稳定安全 8 工作装置 德国、中国阿特拉斯 1、阿特拉斯液压挖掘机采用先进的林德液压系统，负荷传感变量泵与闭芯式符合传感阀匹配，连续传感，泵仅向系统提供需要的流量，无溢流损失，可节省燃油，减少液压系统发热。可同时进行4个不同的动作，各执行元件的动作互不干扰。 2、高强度的动臂，在高应力区采用坚固多层厚板加强形成，其长寿命设计，具有极强的抗震、抗冲击能力。 3、灵活的操作系统，灵敏的操作控制杆能准确的改变驱动方向和转弯动作，精简了复合操作的结构，使用更加方便。 4、全铸铁的配重，安全稳定。加强型的岩石斗，强有力的挖掘斗型设计，挖掘力更强。 5、标准配置的600 mm履带，并加强了履带链轨，同时带有安全的履带护轨器，有效地保护链轨。 9 辅助装置 德国、中国阿特拉斯 1、超期望安全的液压保护装置，工作动臂上标准配置的液压保护阀，在压力无变化的情况下流量可增加12%，工作效率更高，更安全。 2、为解决作业中的机器震动，ATLAS采用独特的“平衡”技术，全新阻尼减速器强化左右转台，结合减速器，大幅度降低了震动。 3、便捷的ATLAS 集中润滑系统：ATLAS挖掘机采用美国林肯公司的集中润滑泵及系统总成，自动维护润滑，使设备使用最佳化，同时延长了设备的使用寿命。

你好，徐工TY160履带式推土机的优点和建议如下： 优点：爬坡能力强

你好，移山TS160G履带式湿地推土机的优点和建议如下： 优点：暂时看不出 建议：还没有老款的好

你好，阿特拉斯3306LC履带式液压挖掘机(国产机)的优点和建议如下： 优点：相当有劲比卡特336.有劲多了.白色机身个性外观特别突出.牛这行走还一个板的横好用 建议：降低力量.减少燃油.手柄轻点

我有一台徐工TY160履带式推土机，我用着特别好，爬坡能力强

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爬坡能力强