徐工掘进机/车是中国品牌。徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月，1997年4月被国务院批准为全国120家试点企业集团，是国家520家重点企业，国家863/CIMS应用示范试点企业，2006年实现营业收入206亿元，是中国较大的工程机械开发、制造和出口企业。徐工集团秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神，按照以工程机械为核心的多元化发展战略，建立了以国家级技术中心为核心的技术开发体系，不断开发出高附加值、高技术含量的新产品。

徐工掘进机是中国品牌。徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月，1997年4月被国务院批准为全国120家试点企业集团，是国家520家重点企业，国家863/CIMS应用示范试点企业，2006年实现营业收入206亿元，是中国较大的工程机械开发、制造和出口企业。徐工集团秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神，按照以工程机械为核心的多元化发展战略，建立了以国家级技术中心为核心的技术开发体系，不断开发出高附加值、高技术含量的新产品。

徐工LW160FV燃油型装载机斗容量1m³。

徐工QY160K起重机的价格大约115万元左右

徐工起重机QY160K自身重量为32吨

采用的是单缸插销的工作方式，你是问出臂顺序吗？一般有6节臂，① 将油缸位移传感器拆下，调整其中的电位计，通过计算机校正油缸位移传感器的零点，手动伸出吊臂，并依次确定各节吊臂46% 、92% 、100%伸缩百分比位移传感器的实际数值，输入计算机处理。② 以上检查完成后，启动发动机，操纵手柄变幅至60°--70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作，操纵伸缩油缸至最里节臂臂位，待相应指示灯点亮后，将缸销伸出，使油缸与该节臂连为一体，同时左右相应缸销锁死指示灯点亮。此时，操纵开关将臂销拉下，使该节臂与其它节臂脱离，同时相应臂销解锁指示灯点亮。③ 以上操纵完成后，操纵右手柄左右方向，将该节吊臂分别伸出至46%位置，在接近该位置时提前释放臂销，使其自动弹进臂销孔锁定，臂销指示正常后，将臂销拉下，继续操纵伸缩油缸至92%位置，100%位置，进行臂销的锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。④完成后，将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂手动操作插销系统的正确性。在此过程中出现故障，应对电气系统Y10、Y11工作的正确性、伸缩油缸、吊臂加工、滑块安装调整、臂销螺栓长度调整等进行详细的检查和调整。（4）手动控制方式完成后，选择自动控制方式操作伸缩动作。将显示器中操作模式改为自动，通过显示器选择不同的伸缩比组合，将吊臂外伸至目标位置。伸臂流程： 拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向前找臂位)拔缸销→缩缸找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向后找臂位) 缩臂流程： 拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→缩臂→插臂销(缩非当前臂)拔臂销→缩臂→插臂销*(缩当前臂)

你好，徐工MG160/380-WD采煤机的性能特点是： MG180/420-WD系列交流电牵引采煤机装机总功率分别为351.5kW、377.5kW、417.5kW，截割功率分别为2×150kW、2×160kW、2×180kW，牵引功率为2×25kW，调高电机功率7.5kW，采用交流变频调速系统来控制。 采煤机牵引速度 MG180/420-WD系列交流电牵引采煤机采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向异步牵引电机，通过牵引机构为采煤机提供420kN的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 可在空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体浓度不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用；并可在海拔不超过2000m、周围介质温度在-5℃～+40℃之间，空气湿度不大于95%（在+25℃时）的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。

你好，徐工MG2×160/710-AWD采煤机的性能特点是： MG2×200/870-AWD系列交流电牵引采煤机是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率567.5、595.5、717.5、787.5、867.5kW，机面高度850mm，适用于最大采高2.6m，煤层倾角≤45°的薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，能未截割一定的矸石夹层。工作面长度以150~200m为宜。 可在空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体浓度不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用；并可在海拔不超过2000m、周围介质温度在-5℃～+40℃之间，空气湿度不大于95%（在+25℃时）的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单估液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。

你好，徐工EBZ75掘进机掘进机/车的性能特点是： 　　该机的主要特点是：结构紧凑、机身矮、重心低、操作方便、工作平稳。切割头采用电机驱动过载能力强。所有部件合理设计成小部件组合，便于井下运输和安装。有内喷雾，防尘效果好。液压系统简单，元件国产，便于维护。   电控系统 EBZ75掘进机采用隔爆及本质安全型开关箱和本质安全型操作箱，体积小、重量轻、操作灵活、安全可靠；主要控制器安装在一个封闭的壳体内，有效屏蔽电磁干扰；液晶屏幕工况显示，操作界面菜单式，参数设置灵活安全；具有过压、电机过载、缺相、短路、超温、漏电闭锁等功能。   液压系统 EBZ75型掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，主要液压元件均采用国际知名品牌。   切割头 切割头采用仿真技术进行优化，截齿采用美国凯南麦特公司的产品，布置合理，破岩能力强。   喷雾系统 EBZ75型掘进机喷雾系统具有内外喷雾，内喷雾为齿后喷雾，强化外喷雾，外喷雾形式设计合理，内喷雾具有漏水检测功能。   第一运输机 第一运输机采用平直结构，与铲板搭接顺畅，运输通畅。   行走机构 行走驱动系统采用国际先进技术的马达和减速机的高度集成，输出扭矩大，适应大倾角作业。 如果运输中重量或总高有限制，可拆解运输。

你好，徐工EBZ280L掘进机掘进机/车的性能特点是： 电控系统 电控设备主要由KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E矿用本质安全型操作箱、切割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、低浓度甲烷传感器、温度传感器、压力传感器等组成。主要用于控制掘进机的各电机的启动、停止；提供控制信号并具有低压漏电保护功能；对电机及油箱油位油温进行监控和保护，显示各电机运行状态、及各种故障信息。   液压系统 EBZ280L悬臂式掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，率先在掘进机上使用旁通过滤技术解决了全流量吸油过滤器和回油过滤器无法去除的很多微细污染物，保证了液压油清洁度。有效提高液压元件寿命，降低系统故障。主要液压元件均采用国际知名品牌。   除尘喷雾系统 EBZ280L悬臂式掘进机除尘喷雾系统采用环形三层水幕除尘，分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路，第一路经球阀、二级过滤、减压阀直接通往切割机构，由切割头内喷雾喷嘴喷出，起到冷却截齿及灭尘作用。第二路经球阀、二级过滤、减压阀、水冷却器（冷却液压系统用油）及切割电机（冷却切割电机）后再分为二路，一路通往喷水架，由外喷雾喷嘴喷出；另一路通往风机。   切割机构 切割机构由切割头、切割臂、切割减速机、电机箱体及切割电机组成。 切割头采用仿真技术优化设计，外形为圆锥台形结构，在其圆周螺旋分布74把截齿，截齿采用美国凯南麦特产品。布置合理，破岩能力强。   铲板总成 铲板总成是由主铲板、侧铲板、左右驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩液压马达直接驱动弧形五齿星轮，把切割下来的物料装到第一运输机内。   第一运输机 第一运输机位于机体中部，由前溜槽、后溜槽、驱动装置、张紧装置组成。运输机前溜槽通过销轴与铲板相连，后溜槽通过销轴和摇杆与后支承相连，构成双摇杆滑移机构，铲板转动时第一运输机实现随动。采用液压马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输。张紧装置采用油缸卡板张紧的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。   行走机构 行走机构主要由定量液压马达、减速机、履带链、张紧装置、履带架等组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走。支重形式采用支重轮滚动式，以提高行走能力。   安全装置 具备总急停按钮、切割急停按钮、切割起动预警、漏电闭锁和低压漏电保护、电机温度、过载、过流保护、电机三相不平衡及断相保护、系统、过电压、欠电压保护、瓦斯闭锁保护、油箱油位、油温保护等功能。

你好，徐工EBZ300掘进机掘进机/车的性能特点是： 电控系统 EBZ300悬臂式掘进机电控设备主要由矿用隔爆兼本质安全型开关箱、矿用本质安全型操作箱、切割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、低浓度甲烷传感器、温度传感器、压力传感器等组成。主要用于控制掘进机的各电机的启动、停止；提供控制信号并具有低压漏电保护功能；对电机及油箱油位油温进行监控和保护，显示各电机运行状态、及各种故障信息。   液压系统 EBZ300悬臂式掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，使用旁通过滤技术有效提高液压元件寿命，降低系统故障。主要液压元件均采用国际知名品牌。   喷雾系统 EBZ300具有内外喷雾功能，高压内喷雾系统采用双道密封保护措施，新增文丘里喷嘴设计，除尘效果更佳。   切割机构 切割机构由切割头、切割臂、切割减速机、电机箱体及切割电机组成。切割头采用仿真技术优化设计，外形为圆锥台形结构，截齿采用凯南麦特或山特维克产品。布置合理，破岩能力强。   第一运输机 双摇杆随动机构实现运输机前溜槽与铲板后溜槽的平滑连接。驱动装置采用液压马达直接驱动链轮，实现物料运输。张紧装置采用油缸卡板张紧的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。   行走机构 行走驱动系统采用国际知名品牌，有效地增大了设备的牵引力和爬坡能力。   润滑系统 润滑系统采用集中润滑，使定期润滑工作更便捷、更可靠。

你好，徐工EBZ260L掘进机掘进机/车的性能特点是： 电控系统 电控设备主要由KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E矿用本质安全型操作箱、切割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、低浓度甲烷传感器、温度传感器、压力传感器等组成。主要用于控制掘进机的各电机的启动、停止；提供控制信号并具有低压漏电保护功能；对电机及油箱油位油温进行监控和保护，显示各电机运行状态、及各种故障信息。   液压系统 EBZ260L悬臂式掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，率先在掘进机上使用旁通过滤技术解决了全流量吸油过滤器和回油过滤器无法去除的很多微细污染物，保证了液压油清洁度。有效提高液压元件寿命，降低系统故障。主要液压元件均采用国际知名品牌。   除尘喷雾系统 EBZ260L悬臂式掘进机除尘喷雾系统采用环形三层水幕除尘，分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路，第一路经球阀、二级过滤、减压阀直接通往切割机构，由切割头内喷雾喷嘴喷出，起到冷却截齿及灭尘作用。第二路经球阀、二级过滤、减压阀、水冷却器（冷却液压系统用油）及切割电机（冷却切割电机）后再分为二路，一路通往喷水架，由外喷雾喷嘴喷出；另一路通往风机。   切割机构 切割机构由切割头、切割臂、切割减速机、电机箱体及切割电机组成。 切割头采用仿真技术优化设计，外形为圆锥台形结构，在其圆周螺旋分布74把截齿，截齿采用美国凯南麦特产品。布置合理，破岩能力强。   铲板总成 铲板总成是由主铲板、侧铲板、左右驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩液压马达直接驱动弧形五齿星轮，把切割下来的物料装到第一运输机内。   第一运输机 第一运输机位于机体中部，由前溜槽、后溜槽、驱动装置、张紧装置组成。运输机前溜槽通过销轴与铲板相连，后溜槽通过销轴和摇杆与后支承相连，构成双摇杆滑移机构，铲板转动时第一运输机实现随动。采用液压马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输。张紧装置采用油缸卡板张紧的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。   行走机构 行走机构主要由定量液压马达、减速机、履带链、张紧装置、履带架等组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走。支重形式采用支重轮滚动式，以提高行走能力。   安全装置 具备总急停按钮、切割急停按钮、切割起动预警、漏电闭锁和低压漏电保护、电机温度、过载、过流保护、电机三相不平衡及断相保护、系统、过电压、欠电压保护、瓦斯闭锁保护、油箱油位、油温保护等功能。

230掘进机最长供电线路是多长

你好，徐工EBZ260掘进机的性能特点是： 1、切割头选配，小直径切割头，破岩能力强，专为硬岩设计，大直径切割头，切割效率高，为中软岩量身定做。 2、装运机构采用高强耐磨板，更好的适应硬岩工况，提高使用寿命。 3、集中润滑技术，对关键运动关节实时润滑，保障关键部件工作的可靠性，有效降低工人劳动强度。 4、液压系统采用恒功率、负载敏感控制，节能环保，旁通过滤、高压过滤技术，保障机器运转可靠性，显著提高液压元器件使用寿命。