筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。 本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方法可分为座式或吊挂式。 资料摘自 http://www.zhendong-shai.com/clist_1.html

支撑部分有螺杆，千斤螺母及立杆构成的主杆和转动臂组成。转动臂可以在主杆上旋转360度，在臂端设有行程开关以防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过为事故。操作按钮启动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕.放开，并通过支架部分滑轮起吊，下放物件来完成吊运作业。

电动叉车和电动堆高车是两种不同用途的场地车辆。电动叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。电动堆高车适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。电动堆高车轮胎比较小，体积小于叉车，主要用于高架货物的取、放、移动。电动叉车体积相对电动堆高车更大，对地面上没有很严格的要求，货运量比较大，主要用于货物移动。

agv锂电池组的工作原理是：充电电源带动，利用电磁或光学等引导路径，双轮差速驱动，可前进后退、左转右转、分岔，配置地标与安全避障传感器。agv锂电池组的结构是：车体——由车架和相应的机械装置所组成，是AGV的基础部分，是其他总成部件的安装基础。蓄电和充电装置——AGV常采用24V和48V直流蓄电池为动力。蓄电池供电一般应保持连续工作8小时以上的需要。驱动装置——由车轮、减速器、制动器、驱动电机及速度控制器等部分组成，是控制AGV正常运行的装置。其运行指令由计算机或人工控制齐发出，运行速度、方向、制动的调节分别由计算机控制。为了安全，在断电时制动装置能靠机械实现制动。也可以搜索了解agv锂电池组

两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。辊式破碎机具有结构简单，紧凑轻便、工作可靠，价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细(可以破碎到3.0mm以下)。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿)，作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

这个东西就是一个简单的飞机模型，其主要部件就是一架滑翔机，其原理：当把滑翔机打开以后，我们要把滑翔机被在身上，然后站在高处向下跳，这样的话，上面的羽翼就可以张开了，我们就可以飞起来了，但是你自己最好别试验，一般人没有这个技术！

电动叉车刹车又称制动器，制动器为双蹄式制动器，安装在驱动桥的两侧。制动器由2组制动蹄、制动分泵及调节器构成。制动蹄一端与固定销接触，另一端与调节装置接触。靠回位弹簧及压簧拉杆压住停车制动部。此外，制动器上还组装了停车制动机构及自动调节装置。如图。

　　液压破碎锤的工作原理：　　液压破碎锤工作原理受缸体上腔油压作用的面积 A1 和受缸体下腔油压作用的面积 A2 的关系 是A1 A2，且A2 总是受高压。当A1 从受高压变为受低压作用时，活塞向上运 动，伴随着后缸体内的高压氮气受压蓄能。 活塞向上 低压腔与缸体转换腔相连，这时与缸体转换腔相连的A5 受低压，所以在 活塞向上运动之前缸体转换腔受低压。 因为面积A3、A4 受高压(A3 〉A4 )，所以在A5 受高压之前阀受向下力。 当活塞向上运动时，高压氮气受压。阀向上 A3、A4 、A5 都受高压，他们的面积关系A4 A3这样阀受向上的作用力 当活塞停止运动时，高压氮气蓄能达到最大。活塞向下 上、下腔都受高压作用，且A1〉A2 ，活塞受向下作用力。 另一方面，高压氮气受压给活塞一个向下作用力，这样活塞迅速向下运动。阀向下 在这之前，活塞打击钎杆，缸体转化腔与低压腔相连，这样A5受低压。 A3、A4 受高压，A3 〉A4 ，所以阀向下运动。　　简介：　　液压破碎锤简称"破碎锤"或"破碎器"，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

搬运车货物上升下降原理与半电动搬运车相同，不同之处在于全电动搬运车所有作业均采用电力控制系统，无须人力操作，是比较省时省力的一款搬运工具。一般建议不要超出要求。这样就是最安全的。

Q37系列吊钩式抛丸机属于吊钩式抛丸机的一个类别，与Q32系列履带式抛丸机的用途有些类似，两者都可以清理汽车、船舶、电机等行业设备中的中小型铸锻件。或者可以强化这些铸锻件，以此提升设备或铸锻件的使用寿命，因此Q37系列吊钩式抛丸机的用途十分广泛，在这些行业中是必不可少的设备。另外此型号的抛丸机有着明显的优点：工作时抛丸量大，并且清理的效率还非常高，该设备的室体有效空间大，结构紧凑，且采用无地坑形式，对清理工件的外形结构要求非常低，甚至可以一机多用。总体来说是一种性价比很高的设备。详情可登陆http://www.jslcpwj.com 抛丸机厂家

大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。这就是手动托盘搬运车的液压原理

水泥搅拌车的组成：底盘和车用混凝土搅拌车，根据强检要求，加装安全防护装置。水泥搅拌车主要是通过改变液压泵柱塞滑盘的角度来改变泵排量从而改变搅拌罐转速，改变液压泵柱塞滑盘的倾向来改变流向来实现正、反转，再通过调整发动机油门来改变搅拌罐的转速。传动路线：取力器→传动轴→液压泵→液压马达→齿轮箱→搅拌罐。

　　在液压传动系统中.控制油液压力高低的液爪阀称为压力控制阀。简称压力阀。这类阀的共同点是利用作用在阀芯仁的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。 在具体的液压系统中.工作需要的下同，对爪力控制的要求也就各不相同。有的阀需要限制液压系统的最高压力。如安全阀;有的阀需要稳定液压系统中某处的压力值(或者压力差、压力比等).如溢流阀、减压阀等定压阀:还有的阀是利用液压力作为信号控制其动作，如顺序阀、压力继电器等。　　常用的溢流阀按其结构形式和基本动作方式可归结为直动式溢流阀和先导式溢流阀两种。 1)直动式溢流阀 直动式溢流阀依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡，以控制阀芯的启闭动作.图5-12(a)所示是一种低压一红动式溢流阀，P是进油日。T是回油口.进口压力油经阀芯4中间的阻尼孔作用在阀芯的底部端而上，当进油压力较小时，阀芯在调压弹簧2的作用下处于下端位置，将P和T两油口隔开。当油压力升高，在阀芯下端所产生的作用力超过弹簧的压紧力.此时,阀芯上升，阀口被打开。将多余的油液排回油箱，阀芯上的阻尼孔用来对阀芯的动作产生阻尼。以提高阀的工作平衡性，调整螺帽1可以改变弹簧的压紧力.这样也就调整了溢流阀进口处的油液压力。图5-12(b)为其职能符号。

液压转向器的工作原理一、中间位置时(方向盘不转动时)。油泵来的油经转向器内部回油箱。二、动力转向时，油泵来的油经随动阀进入摆线针轮啮合付(计量马达)，推动转子跟随方向盘转动，视方向盘转向转角的大小、定向、定量的将液压油压入油缸的左腔或右腔，推动导向轮实现动力转向。油缸另一侧的油经随动阀回油箱。三、人力转向，当发动机熄火时，靠人力操作方向盘，通过转向器内的阀芯、拨销、联动轴驱动计量马达的转子转动，计量马达将液压油压入油缸，推动导向轮实现人力转向。油缸两腔的容积差可通过回油口由油箱补给。由于转向器用于重型速度较低的车辆，为防止方向盘打手，结构型式设计成开心无反应结构，作用在导向轮上的外力传不到方向盘上，驾驶员无道路感觉。

原理是在扳手旋转的同时，有类似于手锤一样的东西在上面频繁的敲击，原理和电锤相似。1、电动扳手冲击器属于实用新型。本实用新型公开了一种电动扳手的冲击块结构，包括冲击块本体和冲击轴，所述冲击块本体与一套筒转动连接，所述冲击块本体与所述冲击轴通过钢珠连接，特点是在所述的冲击块本体与所述冲击轴的正转接触面上开设有倒角。本实用新型设置倒角后 由于接触面不是平面对平面，电动扳手在正转时旋转力减小，防止螺母旋的过紧，螺纹打滑。2.电锤的工作原理：传动机构在带动钻头做旋转运动的同时，还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气，汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部，好象我们用锤子敲击砖头。参考资料电锤的工作原理.中国百科网[引用时间2017-12-20]

水泵的品种很多。功能不同结构不同原理也不同，常见的有离心泵，真空泵，压力泵。下图是离心泵结构供你参考

从通俗方面讲：立式气流筛分机是利用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特点，将其充分扩散到气流中，粉料不再团聚，而是以单个微粒依次随气流透过筛网，因此气流筛的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度精确。 气流筛从理论上与普通筛分机有着原理性的区别，气流筛摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。

四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用，也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所，也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。四辊破碎机的工作原理：四辊破碎机是常用的辊式破碎机，破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的四个圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面磨擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。破碎后的物料备被转辊推出，向下卸落。因此， 破碎是连续操作的，具有强制卸料的作用，破碎粘湿的物料也不致堵塞。四辊破碎机的工作原理及结构：1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。2、辊式破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。4、为了安全，辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。此信息由 www.gyxxjx.com提供。

自上而下以此为： 61．斗杆“卸载”油压开关 62．斗杆“挖掘”油压开关 63．行走油压开关 64．左回转油压开关 65．铲斗“卸载”油压开关 66．动臂“提升”油压开关 67．铲斗“挖掘”油压开关 68．左回转油压开关 69．动臂“下降”油压开关

驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸;到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。