连续采煤机适合于井下采煤和掘进作业，可以连续采掘煤炭的机械设备，它既可以用来开掘以煤为基岩的巷道，又可作为单独的采煤机使用。 而露天采煤机，用前置式可调高滚筒截割机构切割煤层，滚筒横向布置，截幅较宽（4米以上），并用小截割头部件传动设计，解决了残留煤臂造成不能连续切割的难题。

工作面有两个采煤机司机，采煤机是由前后牵引部，前后截割部，中间电控箱组成，两个司机分别操作两个牵引部，控制截割部割煤，通常一个割下刀一个割底刀，往返割煤，就像火车一样有两个车头。

三相进，三相出。中间有个旁路接触器是与软启动并联的。软起启动完成后，就转到旁路工作。软起停止，只起到保护作用。

220的青线直接接在电机的青线接口，电机另一端火线端一般都是红色的那条线把它接到风扇开关的输出端即火出端，开关的另一端即火入端接220v电源火线就可以了。

采煤机牵引工作原理：㊀液压牵引 牵引电机带动液压泵通过调压系统通过高压管把高压油传到液压马达转动。通过齿轮组减速带动骑轨轮转动，使采煤机骑在刮板运输机行走。㊁电牵引 变频器与电机或电磁调速器与滑差电机或磁阻调速器与磁阻电机，通过齿轮组减速带动骑轨轮转动，使采煤机骑在刮板运输机行走。电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种利用直流电磁滑差恒转矩控制的交流无级变速电动机。由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点，因此在印刷机及骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机、链条锅炉炉排控制中都得到广泛应用。如801型对开立式停回转凸版印刷机、JS2101型对开双面胶印机，J2105型对开单色胶印机、J2108型对开单色胶印机、PZ4880－01A型对开四色胶印机等印刷机械采用这种电动机就更能符合印刷工艺要求。

这要看你要多大的了，一般是按装机总功率来定价格200,375的液压牵引采煤机在100万多点600到900的采煤机在300到400万1800的在600万左右

1、截割部，用于破煤和装煤；2、牵引部，为移动采煤机提供动力；3、电控箱，控制采煤机上各电器设备；4、行走部，用于采煤机移动

M-采煤机G-滚筒式650-截割部功率1710-总装机功率W-无链式D-电牵引式

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种。

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种。

掘进机是打项道的，在煤矿有全岩、半煤岩和煤岩之说；也可以用于矿山的项道，修地铁用的盾构机是掘进机的另一种形式。采煤机是在工作面专门采煤的设备，要和刮板输送机配套使用。刮板输送机也是用于采煤工作面上，一是作为采煤机的轨道；二是将采煤机割下的煤输送出工作面。液压支架是工作面的支护设备，并排放在工作面上，保护工作人员、和采煤设备的安全。

行走速度大约每分钟5米到7米，这个工作面割一刀煤所需时间一般没法确定，影响因素太多，不同的矿有不同的地质条件和煤层赋存条件，别人给的数据一般没多大参考价值。具体还是问本矿的人

有如下方法供选择：1、外加风扇强制冷却2、有条件的话安装空调3、注意变频器的日常保养，定期清理灰尘，检查冷却风扇

出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮：1、当采煤机负荷过大，电动机被蹩住时; 2、采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时;3、出现人身事故或重大事故时;4、采煤机本身发生异常。如内部发生异响;电缆拖曳装置出槽卡住;采煤机掉道;采煤机突然停止供水喷雾;采煤机失控等。采煤机简介采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验，是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。采煤机主要技术参数1、适用煤层 采高　0.85-1.6m 、生产能力 最大理论生产能力　528t/h 经济生产能力249t/h 3、截割部 滚筒转速：75.62rpm 调高方式：液压调高4、牵引部 牵引方式：液压无级调速、摆线齿轮、销排无链牵引 最大牵引力：20t 牵引速度：0-5.5m/min 5、电动机 牵引电机

1、截割部，用于破煤和装煤；2、牵引部，为移动采煤机提供动力；3、电控箱，控制采煤机上各电器设备；4、行走部，用于采煤机移动

1、截割部，用于破煤和装煤；2、牵引部，为移动采煤机提供动力；3、电控箱，控制采煤机上各电器设备；4、行走部，用于采煤机移动

一般采煤机与掘进机的型号都是按截割电机的截割功率定的。比如说：EBZ135掘进机，其截割电机的最大截割功率为135kw，EBZ260掘进机截割电机的最大截割功率为260kw。而各个厂家为了区分自家产品与别人的不同，往往将截割电机的功率定制的五花八门。例如：原有的功率系列有55、100、150、200等，后续定制的有：75、120、132、135、160、165、218、255、260、300、318、320、335、350、400、418等。而国内各个制造厂家的滚筒与炮头都是各自企业的设计标准，国内尚无统一的标准。大致的区分是：打软岩巷道的炮头直径相对粗些，轴线长度相对短些，所用截齿硬度相对低些；而打硬研巷道炮头直径相对细些，轴线长度相对长些，所用截齿硬度相对高些。采煤机与掘进机类似。

对薄煤层采煤机械的要求： 1.0 m~1.3 m、赋存简单的缓倾斜或倾斜煤层，选择综合机械化开采是最佳选择，结合现国内薄煤层刨煤机开采的实践，应用刨煤机全自动化开采系统是实现薄煤层高产高效的有效途径。由于采煤机截深大，自重不足，且有时需要挑顶割底，截齿磨损严重，因此选用浅截深、速度快、适应性强的刨煤机综采工艺是1.3 m以下煤层高产高效的首要选择。 注意截深的选择：考虑采煤机功率、煤质硬度系数、煤层厚度及采高、顶板节理发育情况、支撑压力压酥煤壁深度、支架支护方式等因素来确定截深。通过认真分析工作面地质条件和设备配套情况，确定截深。当顶板节理发育、片帮严重时，每刀拉架时进行超前支护，以提高循环单产。 注意支护与移架方式：采用邻架操作，及时支护。在采煤机割过后，先移支架撑住顶板，然后再移输送机。结合煤层厚度掌握加长杆伸缩范围，以便以合理架位及高度支护顶板。当顶板情况允许时，顺序移架与隔架移架相结合，保证移架速度满足采煤机割煤速度，以实现连续快速割煤的需要。 注意采煤机进刀方式：在薄煤层的开采中，可采用采煤机落煤，单向采煤，中部斜切进刀。前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，自开缺口。

V＝（L＋2L1）/（t—t1） 式中：V—采煤机割煤速度，m/min； L—工作面长度，m； L1—采煤机斜切进刀长度，L1= B/tan3° m；或20 m t—采煤机每个循环的作业时间，min； t1—辅助作业时间，取为20 min。

采煤机的工作过程是： 左右截割滚筒旋转的同时，采煤机顺着煤壁向左或者向右移动，采煤机不断的移动、截割滚筒不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去，由于截割滚筒割下来的煤块有时候太大，刮板输送机无法运输，所以在采煤机上还有一个破碎滚筒，用于将大的煤矿破碎。由于煤层的厚薄不一，有时候可能还要调高或者调低前后的切割滚筒，以便切割不同厚度的煤层。 上面所说的采煤机工作过程，是采煤机必须具备的几个主要功能，采煤机要完成这些动作，必须要为其提供机械动力，而这些动力都是由电动机提供的，所以，控制采煤机动作，就是控制电动机的旋转、变速、换向与停止的过程。 我们来说说为这这几个主要动作提供动力的电动机： 1、左截割滚筒旋转由电动机M4提供动力 2、右截割滚筒旋转由电动机M5提供动力 3、采煤机左右移动，由左右牵引电机M2、M3完成 4、破碎滚筒旋转的动力由电机M7提供 5、左右截割滚筒的升高与降低，是有液压系统完成的，液压系统的动力由电机M6提供 采煤机电控系统的主要工作，就是对这些电机的控制以及其他的一些保护功能。