一台小松PC220-7型挖掘机在工作时动作慢，有时候还出现动作全无的故障现象，请问是怎么回事？故障原因：自减压阀故障。故障维修方法：清洗自减压阀，调整压力为33kg/c㎡，机器恢复正常。小松PC220-7挖掘机动作慢故障检查步骤:1、测量主泵溢流压力，325kg/c㎡。偏低。2、自减压阀输出压力为20kg/c㎡。不正常，标准值为：33kg/c㎡。3、调整无效，拆下自减压阀检查，发现滤网被脏物塞满，清洗后再次安装调整后机器恢复正常。

先找出一小面积达到要求的平整度 然后开始平整 这一铲总是压着上一铲的至少两个铲齿的面积！

首先看码表，表上有计时。其次看机型判断其大致年代，每款机型都有其生产时间，在网上找。最后看车况，这就要经验丰富的专业人士来判断。

　　不同品牌的机器，不同型号的发动机，在不同的工况下，适用转速都略有不同。　　 　　一般情况下怠速在1000转左右，大多数挖机正常工作下转速为1500——1900转，1700——1900转是发动的的最佳状态 ，这个转速下发动机的功率最大。部分品牌的机器在做土方工作时可以在1400转工作。

一般测压力都在大磅后边，有几个带小链子的螺帽，拧开就可以用压力表测雅鹿

挖掘机的多路阀/分配阀主要由以下几个阀块组成：电磁换向阀，溢流阀，单向阀，节流阀。挖掘机的多路阀/分配阀中每个阀块的作用：1、换向阀：控制大臂、小臂油缸进出油，回转马达行走马达进出油，推土产油缸进出油。2、溢流阀：有主溢流阀和根部溢流阀，主溢流阀控制系统压力，根部溢流阀跟系统的控制方式有关，正负控制。3、单向阀：控制液压油向一个方向流动。4、节流阀：控制液压油的流量。

扬场机工作的原理是靠风把粮食进行分离的，每一个体积大小差不多的颗粒在扬场机的风口受到的力都差不多，但是同样大的力，能使他们飞出去的距离却不一样，成粮、次粮、石子、草屑的密度是不同的，因此它们的质量不一样，在风力的作用下，飞行的距离长短也不一样，这样就可以把它们分开了．故答案为：密度．

你的挖机要是两年左右状况好的话60万以上。三年左右50万左右。状况不好的话价钱会在低一点。

摆式磨粉机又称悬辊磨或雷蒙磨，是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。摆式磨粉机属于圆盘不动型盘磨机。 摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，就要有干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。工作原理块状物料经鄂式破碎机破碎致一定大小的粒度（粉状或细粒物料可不经过鄂式破碎机），由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗。再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送入主机内，进行研磨。 研磨后的细粉被鼓风机鼓出的气流带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎要求的细粉，随气流进入大旋风分离器，分离后粉料经出料管 排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。 整个气流风送系统是密闭循环，并且是在负压下进行操作。 由于被磨物料中含有水分， 在研磨时蒸发变为气体以及整个风管中各法兰接合处 漏入风管的气体，导致循环气流中的风量增加，此项增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入 小旋风分离器。随同气流带出的细粉，经小旋风分离器收集后，由另一个出料管排出，气体经小旋风分离器上端的排气管排入大气。

暂时不属于任何部门。挖掘机原属特种设备，归质量技术监督局管辖，国家质检总局与2011年出台文件，将挖掘机、装载机划拨出特种设备范围。求分···

山猫耗油比较高，因为除了挖土他还有另一个任务，那就是还要抓老鼠，你见过不抓老鼠的猫吗！！！！！开玩笑的啦，337应该属于30吨大机吧，理论耗油每小时32升

该型挖掘机发动机掉速的主要原因是共轨压力不足、进气量不足及液压系统功率过高。一般，先通过调整液压系统功率的方式来确定故障是否为发动机本体故障还是液压系统故障。若确为发动机故障，那么需要清洗或更换空滤、检查涡轮增压器是否漏气，并检查柴滤是否清洁。最后，需确认共轨压力是否在正常压力范围内。若故障仍未解决，需要校泵并调整气门间隙。

卷扬只有二种刹车：1、液压抱闸，三相电源，不需分相序，直接并到电机上；2、电磁抱闸，也不分相序，分清电压并到电机上。卷扬机的 刹车是 靠 刹 皮 跟 动 轮 之 间 的 磨 擦 进 行 的。

主泵上都有个溢流阀，找找看

不是没有，而是装在电瓶箱内，不像常见的启动继电器就装在马达附近。

挖掘机液压泵异响故障常见成因.; 1 挖机液压油太少 2 挖掘机液压元件（如泵胆、柱塞、配流盘，九孔板等）磨损严重 3 液压泵压力过高，也容易发响

告诉你个最简单也最实用的。就是用说摸液压泵上面的进油管是否振手。 如果轻微，正常。强烈就不行了。试车的时候憋住一个动作。听听液压泵是否变其他声音。变了，也不好。始终如一。那就没问题。

液压泵的吸空主要是指液压泵吸进的油液中混入空气，这不仅容易引起“气蚀”现象、增加噪声，而且还影响液压泵的容积效率，使液压油容易变质，所以这是液压系统中不允许存在的现象。产生液压泵的容积效率，使液压油容易变质，所以这是液压系统中不允许存在的现象。产生液压泵吸空现象的原因有：油箱中的油液不足；吸油管侵入油液太浅；吸油泵吸油位置太高；油液粘度太大；液压泵的吸油口通流面积过小，使吸油不畅；滤油器表面被污物阻塞；管道泄漏或回油管没有浸入液面下而让大量空气进入油液中。液压泵吸空故障的排除方法：1、液压泵与吸油管的连接处要严格密封。2、液压油箱中设置隔板，以延长气泡从油液中分离的时间。回油要以45°的斜切口面朝向箱壁而插入油液中，并尽可能地远离液压泵吸入口。回油速度不应高。3、吸油管要浸入油箱的2/3深度处，尽量缩短吸油管长度，有效地防止空气进入吸油管。

抛丸机是指能抛出高速弹丸来清理或强化铸件表面的一种设备，而且他还可以对铸件进行落砂、除芯等处理。因此抛丸机主要是应用于铸造行业中。今天我们主要就是来介绍下抛丸机工作原理。抛丸机工作原理：抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面,从而消除金属表面上的一些附着物,如铁锈等等,有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层.而抛丸介质可以是各种规格的砂,碳化硅颗粒、小钢球等等.抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面.因而抛丸机配件对抛丸机的机能起决定的作用。

挖机系统在工作时，是通过在系统内部各个部位安装的压力传感器将挖掘时所需要的液压压力传送到AWE6电子控制模块，由该模块来控制液压泵内斜盘的开合角度以