一般链条传动推荐的中心距a0约为:(30~50)pp为节距。 当无张紧装置和脉动载荷时取a0小于25p。 链条有托板或张紧装置时,a0可大于80p。 当然,首先应按结构要求确定中心距。但结构要求的中心距不一定符合链节长度计算的结果,所以计算完成后需根据实际链节数量反过来再调整中心距尺寸。圆整后的链节数量宜取偶数,这是为了避免过渡链节,有了过渡链节,能承受的载荷要小20%左右。 初步计算链长节数:X0 X0=2a0/P+(Z1+Z2)/2+FP/a0——————————公式1 a0——中心距,p——节距,Z1、Z2——两个链轮齿数,F——系数,可查表,亦可计算。本题Z1=Z2=12,F=0 代入已知计算:X0=39.4 圆整后X=40链条长度L=XP=40x12.7=508mm 将公式1用X0=40代入反算a0,计算后的a0=177.8mm