小型轮式移动鄂式破碎机10几万左右，履带式移动破碎站大概在100多万左右

圆锥破碎机工作原理上，形象点讲，圆锥破碎机内部构造其实就是两个倒扣的“大碗”，物料就只在这两个大碗的碗面之间进行挤压、打磨从而破碎的。其中固定的“大碗”是圆锥破碎机的定锥，做旋转运动的碗是圆锥破碎机的定锥。具体参考：破碎机,圆锥破碎机,移动破碎站,反击式破碎机,颚式破碎机,高压磨粉机,雷蒙磨粉机,长城重工_郑州市长城重工机械有限公司

有粗碎—颚式破碎机；中碎-反击式破碎机/圆锥破碎机；细碎—制砂机/高效细碎机/对辊破破碎机的类型还有很多，比如：移动式破碎机、单段破、复合破等等，可携带原料到厂免费试机。

粉碎机有好多种啊，颚破，对棍，雷蒙磨等等。进料大小，看设备种类和型号。出料粒度范围，跟你破什么东西，用的什么设备有关啊。所谓破出的粒度，实际一般是这样的：比如你要3-1mm的料。先把料扔进去，破碎出来后3mm和1m两道筛网，3mm筛上的返回破碎机接着破，1mm筛下的废弃或者作为更小粒度的产品使用。所以你看，破碎跟筛分是两个密切关联的工序，所以只能根据你想要多大粒度、破碎什么料、生产能力要求等，去寻找合理的破碎机。比如，对于破碎石头，即使用的是出料粒度8mm的，但绝大多数是比8到或比8小的料，甚至有细粉出现。常见的一些组合：鄂破粗破，雷蒙二次破碎等。

锤式破碎机的优缺点：1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。分类：1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。 2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm. 4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。 6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.

物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。 冲击式破碎机工作原理，冲击式破碎机价格，优质冲击式破碎机厂家——中恒重工是首选。

鄂式破碎机工作原理 鄂式破碎机俗称颚破，鄂式破碎机可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。鄂式破碎机也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，也就是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。 颚式破碎机（颚破）主要由机体、偏心轴、连杆、颚板以及调节机构等主要部份组成，经三角带将动力传给连杆，带动活动颚板，破碎物料。出料粒度通过手轮、横杆等进行调节。 颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 具有圆周摆动、上下振击两种运动，定时控制筛分时间，筛分数据准确、体积小、噪声低、操作维护简便等特点。 该机是煤、矿石、岩石等物料破碎的中破设备 具有破碎比大、产物粒度组成均匀、调节方便、接料方便、一段破碎代替多段破碎、粉尘少等特点。颚式破碎机具有破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。

单齿辊的说白了就是单轴的 双齿辊的是双轴的 你可以看一下撕碎机 分类里就有单轴撕碎机和双轴撕碎机

如果是购买的正规颚式破碎机厂家，厂家一般都会负责安装调试的，更多颚式破碎机也可以参考一下长城重工了解更多知识。

颚式破碎机结构特点：机体的底架与机架均系钢板焊接结构。在机架的前板上安装定颚衬板，同时通过机架前部左右侧壁上安装的边护板，机架相应位置上的压块、螺钉来夹紧定颚衬板，并保证机架侧壁在工作时不被磨损。动颚的材料选用ZGMn ，正面装有动颚衬板 ，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架轴承孔上，下面通过推力板支承在推力板支座上。偏心轮的两端装有飞轮和皮带轮。　　颚式破碎机功能简介：推力板支座同时通过后部的拉杆及螺母起调整出料口大小的作用，当其顺旋时，出料口增大，反之减小。在调整时应松开其上的紧定螺钉。　　颚式破碎机该机还具有由拉杆、弹簧、调节螺母等另件组成的拉紧装置。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上，另一端穿过机架壁的凸耳用弹簧及螺母张紧。当动颚被带动着向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而在回程时，由于惯性力矩的作用，使动颚不能及时进行回程摆动，有使推力板跌落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动领、推力板顶座之间经常保持紧密的接触，其拉杆将借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力，使动颚及时向反方向摆动。　　颚式破碎机的最大特点：是结构简单，管理和修理方便，且造型小巧美观，坚固耐用，调整灵活方便，料斗做成抽屉式能减少粉尘污染．特别适用于实验室等场所。　　颚式破碎机(英文翻译:Jaw Crasher)，俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

一般来说，冲击式破碎机就是冲击式制砂机，只是各地叫法不同而已。因为冲击式是指物料落入制沙机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮甩出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。因此被成为冲击式破碎机，又因为其出料粒度较小，非常适合用来生产机制砂，因此又叫冲击式制砂机。

一般来说，冲击式破碎机就是冲击式制砂机，只是各地叫法不同而已。因为冲击式是指物料落入制沙机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮甩出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。因此被成为冲击式破碎机，又因为其出料粒度较小，非常适合用来生产机制砂，因此又叫冲击式制砂机。

1、锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘告诉旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤粉碎机，链环式碎煤机等。其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。锤式破碎机一般适用于含水量小于12%，抗压强度小于120MPA的脆性物料，如石灰石，油母页岩，矿渣，煤块等。2、锤式破碎机的优点是：1.构造简单，尺寸紧凑，自重较小，单位产品的功率消耗小2.生产率较高，破碎比大，产品的粒度小而均匀，呈立方体型，过度破碎现象少。3.工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检查和更换。3、锤式破碎机的易损件：锤式破碎机内与物料直接接触的部分，如锤子，衬板，蓖条等磨损都很快，需经常更换。

颚式破碎机的规格用给矿口宽度和长度表示。例如：给矿口宽度为600毫米，长度为900毫米的破碎机表示为600×900颚式破碎机。当给矿口宽度大于600毫米者定为大型；给矿口宽度为300—600毫米者定为中型；给矿口宽度小于300毫米者定为小型颚式破碎机。

反击式破碎机是一种高效的破碎设备。矿石由进料口给入，并沿筛板向下滑动，筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎，并以很高的速度沿切线方向飞向第一块反击板，使矿石继续受到破碎，反击板又将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞，因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎。有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，经过反击板和转子之间的空隙而排至第二破碎腔中，继续受到反复打击，直至粒度变小后才由破碎机底部排矿口排出。这里有图文结合，比较容易理解：http://www.xyzj8.com/反击式破碎机的主要优点：1)结构简单、体积小、重量轻、生产能力大。2)矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高。3)破碎比大，可达40，简化破碎流程。4)具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体。反击式破碎机最大的缺点是，锤头和反击板磨损较快。反击式破碎机工作原理：利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。优点：反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。反击破的驱动系统采用电动机机械联轴器v型皮带破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。缺点：不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。

反击式破碎机型号很多PF-1007、PF-1010、PF-1210、PF-1214、PF-1315、PF-1320等，具体选择哪个建议要结合破碎的物料和产量的要求，然后咨询厂家为准。

现在由郑州华昌公司给你先说说锤式破碎机的工作原理吧： 锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.反击式破碎机工作原理：是利用冲击能来破碎物料的。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小在破碎腔内重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。颚式破碎机工作原理

锤式破碎机的优缺点：；1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。；2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。；工作原理：；电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。；分类：；1、单段锤式破碎机；单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。；2、高效锤式破碎机；高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。；3、打砂机；打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。；4、立轴锤式破碎机；立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。；5、可逆锤式破碎机；主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。；结构特点：；锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。；锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。；锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

这个锤式破碎机的缺点有不少，我们甲浦瑞按照我们生产的破碎机对锤式破碎机的缺点进行了归纳，主要的缺点是：破碎机的锤头、反击板、篦条不耐磨；破碎机在检修后，转子的平衡需要长时间的调试；不能破碎太过坚硬的物料；破碎粘度和湿度大的物料是容易堵塞出料口，造成停机现象。这些都是锤式破碎机比较难以进行该进的缺点，不过我们现在仍在不懈的努力中，希望能够对破碎机做出进一步的改进。