1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。 2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm. 4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。 6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.

两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。辊式破碎机具有结构简单，紧凑轻便、工作可靠，价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细(可以破碎到3.0mm以下)。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿)，作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

你好，中意对辊式破碎机的性能特点是： 　我们生产的对辊破碎机在江浙一带被广泛的应用于破碎钢渣，经对辊破碎机破碎出来的钢渣极大的减小了球磨机的磨碎能力，提高了钢渣选场的经济效益。在石料厂石料厂采用了对辊破碎机来进行制砂，如果您破碎的石料比较硬，那么中意矿机建议您首先考虑对辊破碎机来进行破碎，因为对滚机的易损件很少，除了辊皮以外，没有易损件。中意矿机对辊破碎机采用高锰钢整体铸造辊皮，所有辊皮都经过热处理。 　　中意矿机致力于对辊破碎机的生产制造，打造一流的对辊破碎机。对辊破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤，钢渣等物料的中碎，细碎作业。

你好，豫弘对辊式破碎机的性能特点是： 对辊破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、金刚砂、炉渣 、焦炭、煤等物料的中碎，细碎作业。 该系列机型主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 特点： 1.在粉磨系统中装备对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。 2.结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。 3.结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 4.内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。 5.磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。 7.对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。 8.对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 9.结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。 10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。辊式破碎机具有结构简单，紧凑轻便、工作可靠，价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细(可以破碎到3.0mm以下)。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿)，作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

双辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

破碎的材料和大小不同。 四齿辊破碎机破碎比较小的东西，破碎出来的大小比双齿辊破碎机小一点。 碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

你好在么车主正确是85w90，你的140太稠了，肯定不行的

注意看上图，24V那图每组正负极要取电瓶线引出到机器去的那2个点连接，正极接正极，负极接负极就可以了

1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。 2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm. 4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。 6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.

单齿辊的说白了就是单轴的 双齿辊的是双轴的 你可以看一下撕碎机 分类里就有单轴撕碎机和双轴撕碎机

四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用，也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所，也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。四辊破碎机的工作原理：四辊破碎机是常用的辊式破碎机，破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的四个圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面磨擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。破碎后的物料备被转辊推出，向下卸落。因此， 破碎是连续操作的，具有强制卸料的作用，破碎粘湿的物料也不致堵塞。四辊破碎机的工作原理及结构：1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。2、辊式破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。4、为了安全，辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。此信息由 www.gyxxjx.com提供。

你好，卓亚矿机双辊破碎机的性能特点是：     双辊破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金等行业，可对各种矿石、岩石、焦炭、煤块、炉渣、矿渣、耐火材料等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。 产品优势• 耗电量少，节约能源 • 活动辊和固定辊采用的是联轴器链接，避免了皮带更新太频繁的现象 • 通过调节破碎机两棍之间的间隙可以自由调整破碎粒度，提高生产能力 电动机通过减速器、三角带分别带动固定辊部和活动辊部转动工作，被破碎物料从进料口落入两辊之间，随着两辊同步向内旋转，使物料受挤压、搓磨而被破碎，经机架下部排出机外。

你好，宏昌辊式破碎机的性能特点是： 　　辊式破碎机产品简介 　　辊式破碎机是本公司积累多年实践经验，同时吸收MMD公司技术研制的新型辊式破碎机。其产品包含有单辊破碎机，双辊式破碎机;其独特的结构性能填补了国内空白，成为当前水泥等物料破碎领域中的优选设备，可供选矿、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行业，细碎各种高、中等硬度的物料。 　　辊式破碎机性能特点 　　辊式破碎机工作可靠、维修简单、运营成本低、排料粒度大小可调。 　　辊式破碎机工作原理 　　本辊式破碎机是利用两组独立传动的转辊，相向旋转产生的挤轧、磨、剪力来警碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后，受到辊面的“咬入”力的作用，被逼通过两辊之间，同时受到辊面的挤轧、磨、剪力的共同作用，开始碎裂，破裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线方向，通过两转辊的间隙，向下方抛出。一般地说，进料粒度与破碎机的规格有关：辊径越大，辊缝越大，则允许的进料粒度越大，反之越小。破碎比为5的时候，破碎效果较好。 　　辊式破碎机

你好，豫弘双齿辊式破碎机的性能特点是： 双齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。 特点： 齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

你好，远华机械辊式破碎机的性能特点是： 辊式破碎机设备特性： 1、用于破碎特种固体物料,可根据物料的硬度设计制作,即按照用户提供的物料,先测该物料的承受压力,再设计辊压机各项参数。 2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的最大缺陷。 3、辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上,需用成本1000元左右。 整机年维修费不超过2000元。 4、给料机采用无动力选粉结构,即物料进辊压机之前,先经过无动力选粉装置,将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机,只将粗料经过振动给料机均匀左右平展的进入辊压机,可大大提高破碎效率。 5、电耗是锤式破碎机的二分之一。 6、遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。 7、调节辊子间隙，可控制出料粒度,从而改变台时产量。

你好，博洋双齿辊式破碎机的性能特点是： 双齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊式破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。 本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。 双齿辊式破碎机与对辊式破碎机有一定的区别，首先他们的破碎辊是不一样的，一种的带齿的一种不带齿的，对于一些相对来说脆的物质，双齿辊式破碎机更容易破碎。双齿辊式破碎机被广泛应用到水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。

你好，郑州鼎盛PGC双齿辊破碎机的性能特点是：       1、 破碎能力大，安全可靠 　　2、 辊间距液压调整，辊轴承集中润滑 　　3、 齿形优化设计，拉剪力选择破碎，出料均匀 　　4、 维修方便，过载保护灵敏，安全可靠

你好，郑州鼎盛PG双光辊破碎机的性能特点是： 　   1、 设备体积小 　　2、 破碎比大、噪音低 　　3、 生产率高，比齿辊式破碎机生产率高1倍 　　4、 被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低

你好，山宝4PGG1200×1000四辊破碎机的性能特点是： 一、机器的用途和使用范围   4PGG1200×1000四辊破碎机主要用于破碎冶金焦煤，也可通过调整上、下辊的间隙，破碎粒度较大的物料， 其特点是，机器结构紧凑，占地小，破碎比大（18︰1）并且产量较高。   二、机器的工作原理   本机是利用上、下两对光辊辊筒，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的上破碎腔后， 物料受到转动辊筒的啮力作用，使物料被迫通过两辊之间，同时受到辊筒的挤轧磨剪，物料即开始破裂，破 碎后的小颗粒沿着辊子旋转的切线方向，通过下腔的两辊之间，经过破碎向机器下方抛出。超过间隙的大颗 粒物料，继续被破碎成小颗粒后排出。   三、机器的主要组成部分和结构特性   本机主要由机架、辊子部件、传动部分、保险缸部、液压站部等组成。由两台电动机，减速器带动上、下主 动辊转动，再经过平皮带带动下，上从动辊转动，使上辊转速低，下辊转速高，形成上下破碎腔，进行破碎， 物料破碎后从机体下部排出。 辊子部件，分主动辊子和从动辊子。 上、下辊均用拉杆夹紧装在机架上。上、下主动辊固定，上、下从动辊后部装有保险缸即液压缸，移动从动 辊（可调整辊子间隙）。平衡破碎力及过硬物料的通过，均由液压缸完成。 辊子部件上的辊皮用合金钢浇铸，经热处理，提高强度和硬度，辊皮孔带锥度，用扇形盘装在轮毂上，轮毂 固定在轴上，两端用滚动轴承支撑，使辊子转动灵活，间隙调整靠移动从动辊来达到。 辊子的轴承座外均有接头，连有旋盖式油杯，须定期检查润滑情况和做好润滑工作。所有的润滑油须根据使 用地点、气温条件决定，一般情况下采用钙基和钙钠基润滑脂，加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50% 左右，每3～6个月更换一次，换油时用洁净的汽油清洗滚柱的滚道。 齿轮箱采用中负荷工业齿轮油N220或N320（VG220，Mobil630或VG320,Mobil632）。当齿轮圆周速 度较高，环境温度在35℃以下或采用循环油润滑时用N220。当齿轮圆周速度较低，或环境温度在35～50℃ 时用N320。当环境温度低于-5℃时，启动前润滑油需预热。新使用的齿轮箱在7～14天后，须更换新油，以 后根据使用情况每3～6个月换一次油。