沥青路面施工中,走线法:是用两个人各拿住一根线的两头水平移动,形成一个平面,施工中按照这样的方法进行找平; 平衡梁法:是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。 由于平衡梁法施工精度比走线法要高,所以一般底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。 施工准备 1.选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。 2.做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。 3.在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3~0.5m处每隔5—10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。 4.对下承层进行清扫,底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。 5.试验段开工前28d安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。 沥青路面施工注意事项 1.根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。 2.底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。 3.摊铺机均匀行驶,行走速度和拌合站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。 4.沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C,不超过1650C,在摊铺过程中随时检查并做好记录。 5.开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。 6.采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10~20m。两幅应有5~10cm宽度的重叠。 7.在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。 8.摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。