第一:请注意你的图片大小.网站上传程序一般都会限制图片大小在多少KB以内的.如果是刚照的相片.一般大小在2M以上.第二:操作失误或因服务某种规则发生变动而上传失败.解决这个问题的办法第一: 用Photoshop将图片进行修改.把像素等缩小.然后再上传.第二:进入网站后台.看上传规则是否被修改过.然后修改一下.如果你没有权限.请联系管理员. 你把你修改的地方复原.再试试.有可能是你加了功能后.与上传程序冲突或者是你修改过程中破坏了上传程序.所以致使上传失败的可能.1.先用备份的程序覆盖一下.看看.2.检查你修改的地方和新添加的程序是否与上传程序冲突. 请看看FTP上传时提示是什么.会有错误代码的噢..请使用FTP上传软件上传.- -先把错误代码给我看看.或者看看提示是什么.还有注意看你的空间容量以及空间状态是否是正常.你先看看吧..有什么问题继续问

把两相线接到空气压缩机的电机接线柱上压紧，不分火线零线。

潜孔钻机也需要接卸钻杆，不知道您所说的接杆钻机指的是什么类型的，潜孔钻机是用冲击器的，这是分类的标准

空压机是众多企业的必备动力设备之一，而螺杆式空压机更是如今空压机市场上的主流产品。对于空压机而言，最主要的功能就是产气，使空气压缩带有压力。螺杆空压机的工作原理主要分为吸气、压缩、排气等三大过程。吸气过程。螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同，因在排气时齿沟的空气被全数排除。排气完时，齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭。压缩过程。在气体的输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程。

　　压缩气体用于制冷和气体分离：　　气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格的各种气体。　　空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。　　随着国民经济的飞跃发展，压缩机在工业上应用极为广泛。压缩机因其用途广泛而被称为“通用机械”。　　1、压缩空气作为动力：　　风动工具排气压力为7～8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置，压力约为6公斤/平方厘米，车辆自动，门窗启闭，压力为2～4公斤/平方厘米，制药业，酿酒业中的搅拌，压力为4公斤/平方厘米，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2公斤/平方厘米，中大型柴油机的启动压力为25～60公斤/平方厘米，油井的压裂，压力为150公斤/平方厘米，“二次法”采油，压力约为50公斤/平方厘米，高压采煤压力约为800公斤/平方厘米，国防工业中的压力压缩空气为其动力。　　工艺用单螺杆压缩机用来压缩除空气以外的各种气体，主要用于化工生产的工艺流程中。也用作煤气、天然气的输送等。单螺杆压缩机是冷冻（空调）机的最佳机种，在军事上如潜水艇和导弹发射等也有重要用途。　　在西方发达国家，螺杆式压缩机基本上取代了活塞式，市场占有率近80%，瑞典阿特拉司公司每年约生产双螺杆压缩机1.8万台，美国I-R公司每年约产0.9万台。国内1986年螺杆式仅为2%，近年来约占30%，因此市场潜力大。如前所述：外商、台商利用技术等方面的优势抢占中国市场，销售情况良好。而国内厂家则销售欠佳。由于销售情况是商业秘密，难于收集，但从生产能力可见一斑；新成立的柳州富达机械有限公司，（中意合资）年生产能力为：双螺杆压缩机0.5万台，产值逾2亿元。全国双螺杆空气压缩机的年生产能力估计在2万台以上。2002年上海复盛公司生产螺杆压缩机产值达1.5亿元，英格索兰空压机厂产值达5亿元，随着国家经济的迅速发展，单螺杆压缩机的需求量将会日趋增大。　　几点说明　　单螺杆压缩机有CC、CP、PP、PC四种类型，其中以最后问世的PC型最节能，被单螺杆压缩机的发明人誉为理想冷冻（空调）机，PC型的生产技术最困难，目前只有两家公司能生产该型空气压缩机。PC型的问世淘汰了CC型。此外，如果将CP型螺杆的外形由圆柱变为圆锥，将形成一种新机型。正象PC型优于CC型一样，新机型比CP型更节能

1、空压机电机最常见的故障就是主传动电机运转不正常滑差电机在运行过程中会产生剧烈的震动，从而引起轴承的发热，拆开离合器电枢与磁极转子，检查电机的轴衬是否严重的缺乏润滑油脂，而造成轴承严重磨损，电机的运转性能下降，此时就需要从新更换已损坏的轴衬，并加注润滑油脂，正常情况下，应该对这部分机构的所有部件进行一次彻底的清洗和加油，保证主传动电机的正常运行。2、空压机电机修理中经常出现的第二种故障就是主机转速周期性下降，出现这样的情况，多半是由于机械部分发生了故障说引起的，由于空压机电机的胶辊比较多，每根胶辊都是靠轴承来支撑，如果某一根胶辊出现了问题，都有可能导致空压机电机主机的转速周期性的下降，严重时主机动弹会更加挫折，这时候则应当及时更换轴承才对，另外，还应当注意空压机电机 主机各滚筒的轴承和润滑部位的工作情况是否正常，如果发生故障同样也会受到影响。

空气压缩机与制冷压缩机相同在于同为压缩机，不同之处在其工作原理和工作介质不一样。空气压缩机是压缩气体，而制冷压缩机是压缩令制冷效果更加出色的冷媒提升空调制冷效果的设备。此外，若压缩机采用多级压缩技术，其对冷却分离器的要求将会比空压机对分离器的要求更高。GMCC研发的变频变容喷气增焓全能耦合压缩机成功实现了两级压缩技术，在压缩机内设置了高、低压级的两个气缸，同时有效降低压缩腔内部制冷剂的泄漏，提高了压缩机的工作效率。

找到液压油箱，打开空滤盖子，用加油机加注液压油。

挖财比较舒服，另外可以自定义界面背景，放放美图，心情都好很多！

1. 起动发动机，然后回转上部回转体，使工作装置处在链轮（1）侧。2. 把铲斗油缸和斗杆油缸完全伸出，然后用动臂油缸把工 作装置降至地面，如右图中所示。3. 把锁定杆牢固地置于“锁定”位置（L）。4. 关闭发动机，检查驾驶室周围无任何东西，然后离开机器。关好驾驶室门和前玻璃。5. 从前部在第1 个和第2 个支重轮之间并从后部在第1 个 和第2 个支重轮之间穿过钢丝绳。然而，对于装有滚轮 护板的机器，要在履带下面穿过钢丝绳。6. 把钢丝绳的起升角度（A）调整到30° ~ 40°，然后慢慢 地吊起机器。7. 机器离开地面后，检查吊钩情况和起升状态，然后慢慢 地吊起。

首先取一张正方形纸，开始折。把纸的左上角和右下角（或右上角和左上角）重合，折成一个大三角形。把它的两个锐角重合，折成一个小三角形。然后抓住小三角 形的高（几何术语）向外拉。再抓住这个折成梯形的纸的高（也是几何术语）向外拉，又折成。

空气压缩机是由内燃机或电机带动空气压缩泵将空气通过单向筏压入储气罐!压缩罐上有压力表和自动压力阀开关!此开关控制电机的通断!通过调整压力阀使储气罐里保持定值压力!储气罐有输出气阀门供接外用!

220v空压机是单相的，接一火线与零线就可以了。要根据电机的功率选择多少平方的线。

1.用手放在空滤进气口试下有气吸进没？由此可判定进气阀组这块的故障2。空滤堵塞3。阀组膜片没打开或打开不完全4。电磁阀故障（可拆下来用合适电压测试是否吸合）5。主机故障，用螺丝刀顶到主机上用耳朵听是否有杂音6。电气故障（电脑版给信号故障）7。连接线故障（测试是否通电）以上全检测，问题绝对检查的出来最主要是要求客户保养哦，不然怎么赚钱啊 呵呵

没有jps是jpg吧选中图片，右键编辑－－另存为－－文件类型选择jpeg就可以了！！

空气压缩机气压不够如何解决？如何保养？1，空气压缩机气压不够的话可以调气压，在开关那里有颗螺丝可以调高或低，正常的压缩机出厂设置都是8个压力，如果你觉得气压不够的话，可以调至9公斤或者10公斤。2，一般情况下，所有的气动工具8公斤就已经足够了，个别仪器设备可能需要调至9公斤，或者你的管道太长了会影响它的压力，可以做些相应的调整。3，如果是螺杆空压机保养的话，一般都是3000小时或5000小时，如果有电工或者自己对机器保养认识，可以自己保养，或者叫专业的人过来保养，保养也相对简单，换一些空气过滤器，机油过滤器更换机油。4，如果是连杆式空压机的话，保养周期一般3~5个月，更换机油，更换空气过滤器，储气罐定时排放水，

如果一定要两台机同时启动同时断开的做法有点复杂:将其中一台机的压力控制开关上的电机线接到加一台机上,然后将该机输入压力控制开关的铜管并联到另一台机.再将出气管并在一起.这样就能保证两台机同时开停,不过这样做的话要保证压力控制开关承载电流要足够大.其实一般情况下没必要那样做,你只需把两台机的出气管同时并在一起就可了.只要稍调整一下两台机的停机和启动气压,令其不会相差太远就能正常工作.不用担心一台机工作而另一台机却总不运行的情况,如果真有那样只能说你用不着两台机供气.

操作注意事项：离子膜电解 的氯气总管压力 由氯压机控制 ，主要通过以下措施实现。氯压机 自我保护装置 中有 防喘震控制阀，主要是通过机组出口氯气流量来控制。在氯气流量低于设定值时 。防喘震控制阀开启补充进口流量；流量大时 ，防喘震控制阀关闭 ，减少补气量 ；在氯气流量达到机组设计能力时 ，防喘震控制阀关闭。防喘震阀由防喘震控制器自动控制 ，用来保证机组的正常运行在压缩机一级叶轮前装有人 口导叶．用于调节压缩机的工作能力，导叶由安装在机体上的气动调节机构进行调节 ．导叶的角度可以从调节机构上的开度标尺上读出。入口导叶根据入口压力进行调节．使用过程中采用氯气压缩机控制离子膜电解槽氢气、氯气总管压差在 3．924 kPa。压缩机通过人 口导叶阀来调节进气压力，进气压力的降低直接影响到压缩机排气压力，使压缩机性能曲线下移 ，调节进口实际上是改变了压缩机的性能曲线，达到调节流量的目的。和普通压缩机相比，进 口导叶调节的经济性较好。对某压缩机进行的测试表明，在流量变化范围为 60％一80％时 ，进口节流比出口节流节省功率为 4％～5％。进 口节流还有1个优点是导叶阀关小会使压缩机性能曲线向小流量区移动 ，因而可使压缩机在更小的流量工况下工作 ，不易造成喘振。在机组人口压力变化时 ．可调导叶阀可以进行微调 ，来保证机组人口压力。可调导叶阀可以自动调节也可以手动调节。系统回流 A、B为一大一小 2个 回流调节阀，在系统压力波动小时，通过小回流调节，在系统压力波动大时，通过大回流来调节。正常操作时，氯气压缩机入口压力根据进氯水洗涤塔总管压力(一0．4—0．6 kPa)控制在一5 kPa，此时可调导叶阀投入 自动调节 ，可调导叶阀与氯气压缩机入 口压力连锁 ，连锁压力设定为一5 kPa左右。根据氯气人口压力可调导叶阀进行开关 ．不用手动干预，系统回流A、B一般是处在手动调节状态。这样设置是考虑到在可调导叶阀调节不过来时。进行手动干预(调节产量时)，系统回流的控制与入口压力有关 。一般情况下，压力调节主要靠可调导叶阀来调节。氯气压缩机空载运行，检查各项运行参数是否正常。确认机组人口可调导叶阀处于关闭状态(可调导叶阀在关闭状态时，默认在5％的阀位开度)；机组防喘震回流全开；机组出口去废气处理阀门微开；系统回流A、B关闭。在离子膜开始送电后，根据人口总管压力缓慢开启压缩机入口调节阀，同时根据人口总管压力调节去废气处理的阀门，待入口阀全开时，手动调节机组入口可调导叶阀．此时，防喘震控制阀自动关小，保持入口总管压力稳定。缓慢关小去废气处理阀门，增大压缩机出口压力，直至关阀。待压力达到设定值时，将去盐酸车间的阀门投入自动控制，同时人口可调导叶阀投入自动控制。操作人员只需手动操作系统回流A、B对系统压力进行调节。离子膜进行降负荷操作时，操作人员需要降低机组抽气量。此时，将机组入口可调导叶阀由自动改为手动，但是操作人员不对可调导叶阀进行操作，只需要增大系统回流A、B。在离子膜停止降负荷后，再将入口可调导叶阀投人自动．这样，可以避免系统在操作系统回流时入口可调导叶阀对机组入口压力的干扰，有利于保持机组入口压力的稳定。离子膜进行升负荷时，同降负荷一样，将机组入口可调导叶阀由自动改为手动，但是操作人员不对可调导叶阀进行操作。操作人员将系统回流A、B关小，在离子膜停止升负荷后，再将入口可调导叶阀投入自动，这样操作同样是为了避免在操作系统回流时人口可调导叶阀对机组入口压力的干扰。

如果购买机型最高压力是0.8，最好不要调，随意调节会出现安全问题。如果机型合适，压力开关有一个类似用一字螺丝刀可以旋动的旋钮，顺时针提高压力，逆时针减小压力。安全第一，如果可能，让专业人员操作

空压机是利用活塞在汽缸中的往复运动来压缩空气的。首先任何空压机的不论大小一般都是有其他动力带动曲轴箱内的曲轴转动，曲轴通过连杆带动活塞在气缸内做往复运动。当活塞往下运动的时候缸内容积变大，缸内气压变小，这时空气就由着进气管道被吸进了气缸；当活塞向上运动的时候进气道关闭，缸内容积变小，这样缸内空气就由排气道被压缩到储气筒里面。 有人要问了，进气道和排气道是怎么开闭的?如何适时开闭的？其实一般这都是由进排气口的单向阀所控制。进气孔的单向阀只允许空气流向气缸。而排气孔的单向阀只允许空气流出气缸。这样空气就只会由进气孔进气，从排气孔出气。所以当有单向阀损坏了的时候，空压机就会打不上气或气打的慢打不足。一般这种情况不多见。还有比如活塞上的活塞环坏了，导致气缸内空气由缸壁和活塞间漏气也会造成打不上气和气打不足。 在使用中我们要保持空压机有良好的润滑，进气的空滤要保持完好有效等等。保持进排气道的畅通。 另外，其他带动空压机运转的设备的故障这里就不