挖掘机履带板一般如果是土方活儿的话，十几年没有问题，矿山就用的要短一些。

这个取决要去干什么活，分多大车，一般履带板厚度高过固定螺丝就可以了

一般厂家规定，连续行走500米就是极限，否则长时间行走可能会导致链板过度磨损、拖链轮断裂，还会导致液压系统高温，所以，挖机不可以长时间行走，一般走一公里或走一个小时必须停下来冷却行走马达，不推荐长行程连续行走

挖机履带一般都会用很久，十多年，20年都没有问题，但是如果要是在矿上的话就比较费了

广东驭工机械生产的YG15-8履带式小型液压挖掘机非常好，很耐用，我朋友用了三年多了，还没大修过

我知道的是volvo挖掘机：14T的是 7-8公升、20T-21T的是16-18公升、24T的是21公升左右。29T的是25公升左右。油耗很多方面的因素，赶工期的时候需要高档位好就高些。

在张紧油缸上有个螺丝，拧松，假如过紧会自己流出黄油的，不流出就动行走，流出适量后拧紧螺丝。拧松黄油咀是没有用的，止回阀不在那，螺丝在行走支架两个踏板之间有一个方形孔里面和一个黄油咀在一起的就是，有些挖机设计的是黄油咀在一个十八或十九的通心螺丝上，有些设置在一边

一台20T级的挖掘机做自己的工地一年利润40万左右 ```如果给别人打工做大概25万左右`~压路机不懂 `我是做挖掘机销售的``如果买了挖掘机可以加入这个群42651025`~里面全是玩挖机的朋友` `

小松360挖机水泵皮带的安装需要两个人一个人套皮带，一个人把涨紧轮给收起来将皮带平行安装到传动装置上，注意不要有扭曲现象。

把挖机一侧撑起来，有拳头大小的松紧度就可以了

一般话，尽量转弯少拧，少走碎石，碎砖…要爱护着用…不用就拆下来，要不然用不了几个月就磨没了…

新鲜的 厦工825配置参数图奉上。应该没问题。

名称：久保田15挖掘机橡胶履带，久保田15钩机胶履带 型号：小松 卡特 神钢 玉柴 参考价：900 类别：其他车辆 品牌：倍力

20T挖掘机基本上使用的标准履带是600的，也有使用宽履带和窄履带的分别是400和800，但600的为主，楼主要是想自己生产可以先考虑生产600的

您好，是自动往返一直动作吗？如果这样就是当油缸前进到位，限位的接近开关有信号，触发后退继电器吸合自锁同时后退电磁阀给电油缸自动后退，后退到位后退的限位开关有信号触发另一个继电器动作，同时前进电磁阀给电，后退继电器断开，油缸前进...

挖掘机铲斗是挖掘机在使用作业中，使用率最为频繁的部位之一。同样铲斗也是磨损最快的部件，需要经常对挖掘机的铲斗进行更换作业。挖掘机铲斗更换是一项技术活，需要操作人员注意很多事项，才能在不损坏机器和损伤人员的情况下完成操作。更换挖掘机铲斗有哪些注意事项呢？1、用锤子敲击销轴时候，金属屑可能会飞入眼中，造成严重伤害。当进行这种操作时候，要始终带上护目镜，安全帽，首台和其他防具用品。保护好自己人身安全，才能进行下一步的操作。2、卸下铲斗时候，要把铲斗稳定地放好。3、用力打击销轴，销轴可能会飞出并伤害到周围的工作人员。4、拆卸销轴时候，要特别注意不要站在铲斗下面，也不要把脚或者身体的任何部位放在铲斗的下面。拆下或安装销轴时候，注意不要碰伤手。5、对正孔时候，不要把手指放入销孔。6、要换铲斗前，要把机器停在坚实平整的地面上。进行链接工作时候，为了安全起见，与进行链接工作的油管人员之间，要彼此弄清楚信号并仔细工作。以上六点就是更换挖掘机铲斗的注意事项，切忌在实际操作中没有遵守上述的注意事项，而造成人员的伤亡，就得不偿失了！

这个主要是集中到底盘方面履带式：优点：因接地面积大，所以在泥泞，湿地等容易陷进去的地方比较好，因为挖掘机本身自重较大，所以这就使挖掘机可以去的地方比较广泛，另外因履带是金属制品，在矿山或者工况恶劣的地方也能胜任,越野能力强。缺点：相对来讲投资比轮式要大，贵点，另外就是移动性不好，最高设计时速才5-7KM/H，长距离移动依赖板车轮式：优点：投资小，行动速度快，一般时速可达到40-50KM/H缺点：使用范围狭窄，多以路政或者市内工程为主，不能进入矿山或者泥泞地带，爬坡能力差所以现在大部分挖掘机以履带式为主

整机重量除以接地的面积等于接地比压，履带越宽，接地比压越小，在松较地面不容易下沉。当然，并不是履带越宽越好，宽了后在岩石地面通过时，容易变形。

早期坦克就用的工程机械履带，后来就不同了。材质不同：坦克使用的材料是ZGMn13高锰钢，属于特殊性能钢钢材。而挖掘机大吨位一点的用普通的钢材，小吨位一点用的是橡胶，材质上来说差得多了。挂胶：坦克吨位大，为了避免压坏地面需要挂胶，挖掘机的履带挂胶的不多，坦克履带现在普遍有履带板着地面挂胶、履带销销耳挂胶、个别的还有滚道面挂胶从外观看，坦克的履带比挖掘机要宽大，而且单个单元也比较大，齿纹也不同。

这个问题很不好回答，尽管我很熟悉。。简单地说：材料全是特殊钢，附件密封圈是塑料的，制作方法主要有：锻造、机械加工、热处理、最后把部件都组装起来。