卡特彼勒 AD60 井下运矿车

动力传动系 － 发动机

ACERT 技术

Cat C27 达到相当于美国 EPA Tier 2 和欧 II 的排放标准。 它功率更高，耐用性更强，即便在最苛刻的采矿场合也能提供最佳的运输性能。 集成有发动机与变速箱的综合系统，优化了性能与效率。

更大动力

与之前的机型相比，该型号发动机的功率增加 21.8%，因此在加速时具有无与伦比的牵引力，并可减少在斜坡上的降档操作。 软件的升级与发动机技术的更新，进一步增强了变速箱换档功能，并降低了油耗。

水冷式涡轮增压与 ATAAC

空对空后冷系统可将密度更大、温度更低的空气压入气缸，使燃油燃烧更充分，因此油耗更低，排放量更少。

电子单体喷油（EUI）

电子控制式单体喷油系统能够判断工况、调节供油量，从而获得最佳燃油效率。 高压燃油系统提供更佳的响应时间及更高的燃烧效率，而排放量和排烟更少。

电子控制模块（ECM）

ECM 采用先进的发动机管理软件，利用自诊断式电子传感器来监测、控制和保护发动机。 计算机化系统可以随时检测工作条件和功率要求，并相应调整发动机以达到最佳性能和最高效率。

设计

Caterpillar 设计为一体式铸铁缸体，具有最大强度与耐用性。 铰接两件式活塞设计有锻制钢冠，能经受更高的油缸压力。

动力传动系 － 变速箱

机械动力传动系

Cat 机械驱动系统和动力换档变速箱可为陡峭坡道、不平地面及高滚动阻力的运输道路提供无可比拟的操作效率和控制性能。

变速箱

Cat 七速行星齿轮动力换档变速箱与采用 ACERT 技术的 C27 直喷发动机配合工作，可在各种不同的工作速度下，提供稳定的动力。 单独调节的离合器可实现平稳接合，从而优化性能，延长离合器使用寿命。

锁止变矩器

它将变矩器驱动的最大轮辋牵引力和顺畅换档与直接驱动的效率和性能融合为一。 进行接合时，锁止变矩器通过向车轮输出更大的动力，提供出色的动力传动效率。

锁止离合器

能快速进行离合，降低动力传动系的转矩负载，使换档更平稳，寿命更长，行车更舒适。

远程变速箱机油冷却器

增加了变速箱机油循环回路的冷却能力，可在长途上坡运输中提供优良的表现。

发动机/动力传动系整合

Cat 数据链路

通过电子技术整合机器的计算机系统，以此优化动力传动系的总体性能、提高可靠性、延长部件使用寿命，并降低操作成本。

可控油门换档 – 用于调节发动机转速、变矩器锁止及变速箱离合器的接合，实现平稳换档，延长部件寿命

经济换档模式 – 降低油耗，减少噪音，可延长发动机使用寿命

转向管理 – 可调节发动机转速，避免因高速换向受到损伤

车斗升档限制器 – 防止变速箱在车斗还未完全降下时，就挂到预设档位以上。

电子技师（Cat ET）

Cat ET 工具可以让维修技师通过 Cat 数据链路轻松读取储存的诊断数据，简化故障诊断步骤，提高机器的可用性。

超速保护

变速箱利用电子技术检测发动机状况，自动上调一个档位，避免发动机超速。

Cat 制动系统

集成式制动系统

Cat 油冷式制动系统性能可靠，在非常苛刻的地下采矿条件中能够控制自如。 该集成系统将行车制动、辅助制动、停车制动与减速功能集成于一个强大的系统内，制动效率达到最佳。

油冷式多盘制动器

四轮强制油冷式多盘行车制动器采用水/油换热器不断进行冷却，具有无衰减制动、缓速性能。 采用全封闭式设计，可避免油液受到污染，以减少维护工作。

自动缓速器控制装置（ARC）

利用电子技术来控制坡度减速，保持最佳的发动机转速及冷油效果。 还可用手动减速器或制动踏板来辅助制动。 ARC 还可使操作员保持最佳的发动机转速，加快下坡速度，提高生产效率。 一旦发动机转速超过出厂预设级别时，ARC 就会自动启动。

出色的控制

制动器自动调节，能平稳行驶、有效控制，使操作员集中精力开车。

操作员舒适性

AD60 操作台设计符合人机工程学原理，操作员可在一个舒适、高产的安全环境中对整台机器进行控制。 所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率和减轻操作员疲劳。

保护结构

与驾驶室及机架集成于一体的防滚翻保护结构（ROPS）与防落物保护结构（FOPS）弹性安装在主机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。

标准封闭式驾驶室

标准的抑噪 ROPS 驾驶室采用新鲜、加压、调温的空气循环，提供一个安静、安全且舒适的空调作业环境。

Cat 舒适系列空气悬浮座椅

采用人机工程学设计，完全可调，操作人员倍感舒适。 在设计上，最大限度地减少操作者进行上下左右移动的需要。 加厚座椅衬垫减轻了操作员腰部和大腿所受压力。 座椅上有宽阔可伸缩的安全带，提供安全而舒适的保护。

转向柱

舒适方向盘具有倾斜转向功能，可提供舒适的驾驶位置，便于紧握方向盘并进行更有效的控制。

监控系统

Cat 电子监控系统（Cat EMS）持续提供关键的机器数据，使机器始终处于高生产率水平。 显示屏采用背光照明，方便查看。

卡车车斗系统

车斗设计

在设计上，Cat 卡车车斗充分优化了强度、容量、耐用性，降低每吨成本。

Cat 卡车车斗

Caterpillar 有两种车斗类型可满足您的应用需求：

卸载车

推料板车斗

推料板车斗可彻底卸载物料，且拆卸方便，可随时更换为卸载车斗，从而增加了机器设备的用途。

车斗选择

如何选择合适的车斗，取决于运输物料、运输路况及倾卸条件。 车斗越适合实际应用，效率越高。 其分流设计能够干净地卸载物料，最大限度地提高生产力，避免运回残余物料。

车斗/底盘集成

Cat 车斗经过专门设计，可与集成的底盘系统完全匹配，结构可靠、经久耐用、使用寿命长。

提升循环时间短

单级提升油缸能快速卸料，提升时间只需 12 秒，下降时间仅为 24 秒。

卡车有效负载管理系统（TPMS）

标配 TPMS 系统可计算卡车的有效负载，并确定卡车的循环时间。

结构

机架设计

机架采用箱形截面设计，配有坚固的机架梁，可很好地承受扭矩负荷，提高了机架结构的寿命。

折腰/摆动铰接件

该系统提供了转向与摆动功能，确保卡车在不平坦的路面情况下所有车轮都与地面接触。

维修保养方便性

地面检修

日常维修点检修便利，方便维修油箱、滤清器、润滑点以及各种排放口，目测表位置非常便于快速检查液位。

诊断 – Cat 电子技师

运用 Cat ET 维修工具，电子控制系统能快速诊断发动机状况，并进行有效保养和修理。

第三代 VIMS Guardian 系统

本技术为标准配置，可对关键温度、压力及其他参数进行监控，为客户实时提供设备自身健康与作业状况方面的详细数据。 它能收集历史趋势、柱状图、事件等信息，供控制台之外进行分析。

目测表

易于快速检查液位。 其中包括液压液位、变速箱液位以及冷却液储罐液位。

客户支持

代理商能力

Cat 代理商在全球范围内为客户提供所需的各种服务。 代理商的技术专家拥有必备的知识、经验、培训技能及工具。 通过遍布全球的零件分销机构、代理商服务中心和技术培训机构网络，可每天 24 小时提供产品支持，以确保您的设备正常运行。

维修服务支持

Cat 设备的设计和制造为在其整个使用寿命内提供最大的生产率和最经济的操作。 Cat 代理商提供各类服务计划，使您的投资回报达到最高，这些服务包括：

预防性维护计

故障诊断计划，如计划油样分析和技术分

翻修和再制造选

客户支持协议

技术产品

Cat 代理商提供众多技术先进的产品，可以改进作业效率、提高生产率并降低操作成本。

操作员培训

Cat 代理商可提供各种操作员培训课程以帮助提高生产率、减少停机时间、降低运营成本并增强安全性。

安全性

产品安全性

Caterpillar 将一如既往地主动开发能达到或超过安全标准的采矿机器。 安全性是所有机器和系统设计中不可或缺的部分。

发动机停机开关

辅助发动机停机开关可从地面进行操作。

整体式 ROPS 驾驶室

作为驾驶室和机架不可或缺的一部分，ROPS 弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。

制动系统

四角油冷式制动系统具有优异的制动控制性。 行车制动和减速系统由可调式液压启动，而停车制动功能由弹簧推动，而由液压释放。 该系统可确保液压完全失效时仍可制动。

操作员在场系统

如果操作员在离开驾驶室前未停车制动，该系统会自动启动停车制动，使转向、机具与变速控制置于空档，并关闭发动机。

标准安全特性

防滑顶板表面、顶板扶手、三点接触式驾驶室与机器上下扶梯、外推式安全玻璃、极佳的视野、悬浮座椅、乘客/教练座椅、惯性卷筒型可伸缩安全带、转向机架锁、后窗防护栏、车斗固定销、自动减速器控制装置、标准装配式排气隔热板与防火隔离板、铰接液压软管 － 装配防爆套管、后挡板固定销（推料器车斗）、备用车窗出口、地面驾驶室观察窗、发动机冷热两侧。