R210W-7轮式挖掘机宽敞、舒适的操作环境优化的环境设计,确保您在工作时舒适安全。可完全打开的门和万能钥匙系统,确保您可以便捷地进行维修,为保障安全,配备了扶手和脚踏易于维护的发动机部件提供了冷却和预热系统,能够实现最佳的运行状况和迅速的启动,确保发动机和液压部件经久耐用。发动机和液压部件可完全触及,便于维修。高效的液压泵增大主泵排量和液压油箱容量。
宽敞、舒适的操作环境
优化的环境设计,确保您在工作时舒适安全。
可完全打开的门和万能钥匙系统,确保您可以便捷地进行维修,为保障安全,配备了扶手和脚踏
易于维护的发动机部件
提供了冷却和预热系统,能够实现最佳的运行状况和迅速的启动,确保发动机 和液压部件经久耐用。
发动机和液压部件可完全触及,便于维修。
高效的液压泵
增大主泵排量和液压油箱容量。
安装先导泵,用来提高控制灵敏度。
集中化的电控箱以及方便更换的空气滤清器总成
为便于检修,将电控箱和空气滤清器集中在一个或者相同的隔室中。
大容量燃油箱和液压油箱
液压油箱和燃油箱容量增大以延长工作时间。
A、视野广阔、宽敞的驾驶室
根据人机工程学设计的宽敞驾驶室,具有低噪音水平和良好视野。
全视野前窗、宽大的后窗、侧窗提供全方位优良视野。
B、高灵敏度操纵杆
实现精确控制的新型操纵手柄配备双开关。
C、旋钮式发动机转速开关及钥匙开关
D、前开关面板
1、紧急情况
2、停车制动
3、摆动锁定
4、支腿和推土板
5、工作和行走
E、钢制天窗
F、雨刮器及驾驶室灯
起升式雨刮器提供更好的前方视野。
夜间工作驾驶室灯照亮周围提高安全性。
G、便捷的加速、制动脚踏
易于接近电瓶和主开关
电瓶和主开关安装在车架前部以便于检查和维修。
结构的耐用性已经经过FEM(有限元法)分析和长期耐用性测试。
可靠性和维护性
操作环境
舒适工作环境中最佳的工作状况
开关面板(右) 喇叭按钮
选择按钮(破碎器操作)
遥控收音机控制
仪表盘
工作小时计
加速脚踏
刹车脚踏
组合开关(右)
转向柱
开关面板(前)
组合开关(左)
安全手柄
操纵手柄
功率最大按钮
点触式减速按钮
推土板手柄
空调和暖风机控制器
完全可调节悬浮座椅
开关和其它重要控制装置均设置在驾驶员附近。驾驶员动作最小,便可以触及,改进控制能力的同时减少驾驶员疲劳。
可轻松触及的控制面板
可调节转向柱
左右回转打开型侧盖
可以方便地接触到关键零部件,不受限制地查看零部件的情况,便捷地进行维护和修理。
改进的智能仪表盘
仪表盘安装在右控制盒前部。通过易于读取的显示器很容易检测所有关键 系统。
储物箱和杯座
额外的储物箱和杯座安装在驾驶员座椅后方,可以存放食物和冷热饮料。
后部紧急逃生窗
后部逃生窗口为操作人员安全所设计。
先进的液压系统
先进的CAPO系统
先进的CAPO(计算机辅助功率优化)系统保持发动机和交互泵的功率达到最佳水平,模式选择为不同工作载荷所设计,降低燃油消耗的同时保证高性能。
系统包括自动减速和功率增大。系统监控发动机转速、冷却液温度和液压油温。系统还包括能够通过仪表盘上的错误代码进行显示的自我诊断功能。
自动发动机过热保护
发动机冷却液温度过高,CPU 控制器将降低发动机转速,以冷却发动机。
自我诊断系统
CPU控制器能够对CAPO系统内由电气和液压 故障引起的问题进行诊断并通过错误代码将它们显示在仪表盘LCD监视器上。这种控制器能够识别48种不同错误。装置上显示的诸如发动机转速、主泵输出压力、电瓶电压、液压油温和所有电气开关的状态等信息,为操作人员提供更精确的机器操作状态。
发生故障时,这个功能使故障检修更容易。
自动减速系统
遥控操纵阀处于中位超过4秒钟,CPU控制器 指示加速,将发动机转速降到1200rpm,这样减少燃油消耗量,降低驾驶室噪音水平。
防止再启动系统
新型的系统能够确保发动机工作时,即使操作人员误开了启动钥匙也不会再次启动发动机,以保护启动马达。
斗杆流量再生系统
斗杆流量再生泵阀,提供平稳的收斗操作,没有气穴现象。
最大流量切断系统
为了确保精确控制和完成工作,最大流量切断系统能够减少主泵流量,确保操作平稳。
功率增大控制系统
启用功率增大系统后,挖掘功率 将提高约10%。
特别是在临时需要额外的力量时,例如挖掘坚硬的泥土和岩石或者铲齿被坚固的树根缠住时,这个功能尤其有用。
动臂和斗杆保持系统
主控阀中的保持阀在中位能够长时间防止动臂和斗杆下落。
主泵流量控制系统
空档位置:主泵流量减少到最小以减少功率损耗。
运转中:将最大主泵流量传输给马达,以提高速度。控制手柄动作时,主泵流量可以自动调节,马达速度也可以得到适当的控制。
自动暖机系统
发动机启动后,如果发动机冷却液温度过低,CPU控制器将提高发动机转速,自动增加主泵流量以进行更有效的暖机操作。
点触式减速系统
掀压点触式减速开关,CPU控制器会控制加速调节器将发动机转速降低到1000rpm,再次按下开关,发动机转速将恢复。
液压减振器
启动和停止时减少震动,从而提高了行走控制能力和舒适性。
高性能和耐久性
坚固耐用的下部车架
加强型箱式车架由低压、高强度钢实现全周围焊接。机器行驶在崎岖地面或在湿地工作时,通过高抗拉强度钢板以保证安全性和抵抗外部冲击阻力。
大工具箱和安全脚踏
防滑脚踏和大工具箱安全方便。
CUMMINSB5.9-C发动机
六缸、涡轮增压、4冲程、空气中冷发动机,具有功率大、可靠性高、经济性强和排放量低等特 点。
更高的可靠性
CUMMINS B5.9-C发动机,拥有独特的设计, 零部件数量较同类产品少40%,使得发生错误的几率大大降低,同时减少了零部件库存方面的压力。无须使用专用工具即可进行维护,使维修变得非常简便。在不牺牲力量和强度的条件下,机器的重量也变得更轻。
B5.9-C发动机不需电机控制便能达到排放标准,它能够满足环保要求,同时您也无须为您不需要的技术承担成本。
强有力的推土板和推土板油缸护罩
用于保护油缸的大尺寸推土板盖板
不仅提高工作效率而且增强工作装置的耐久性。
强劲、精确的回转控制
改进的减震特性能实现精确的停车和平稳的操作。
驾驶室安装系统使得振动、摆动更小
驾驶室支撑应用了粘滞固定系统给操作人员提供改进型座椅,震动和噪音水平降低使得操作人员工作水 平得以提高。
加固型铲斗和铲斗联杆
密封型、可调节式铲斗联杆减少销轴和轴套的磨损,同时实现静音操作。 铲斗连接拥有良好的耐用性和抗磨损性
韩国现代重工集团成立于1972年。公司数十年来一直致力于成为世界领先的综合性重工业企业。目前,现代重工集团在全球拥有超过30,000名优秀员工。其2008年度销售额为225亿美元,位列世界企业500强。现代重工下设六大事业部门:造船事业部门、海洋设备工程部门、工业成套设备部门、大型发动机及机械部门、电气电子设备部门和建设装备部门。基于多年服务全球各类用户的丰富经验、庞大的人才资源、日臻完善的售后体系以及强大的合作伙伴,现代重工致力于帮助人们在广泛的领域中更高效地利用先进技术,成就梦想。