| 项 目 |
参 数 值 |
|
额定生产率
|
≥600t/h |
|
计量方式径
|
容积计量
|
|
骨料配料精度
|
<±3％
|
|
水泥配料精度
|
<±1.5％
|
|
水配料精度
|
<－1％～＋2％
|
|
整机功率
|
163kW |
|
最大电机功率
|
90kW |
| 允许骨料粒径 |
≤60 mm |
| 整机质量 |
46000 kg |
|
安装布置形式
|
一字形排列 |
|
调速方式
|
变频调速
|
|
|
| |
| 【结构介绍】 |
| 该站主要由砂石骨料配料系统、供水系统、搅拌系统、粉料配料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。 |
|
| |
| （一） 骨料配料系统 |
 |
| 骨料配料系统由骨料储料仓、皮带机组成；积木式料仓全部采用销轴连接，拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活；国际先进的变频调速皮带机，能实现无级调速，计量准确；变频器采用国际知名品牌，充分保证设备运行的可靠性。 |
|
| |
| （二）搅拌系统 |
 |
|
主机采用小截面加长型双卧轴强制式搅拌机。保证足够长的净拌时间，能使混合料搅拌更均匀, 搅拌能力强,生产率高。整个搅拌系统的润滑采用美国贝奇尔电动浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持最佳工作状态。
双卧轴强制式无衬板搅拌机最大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中通常会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在壳体上起到了衬板的作用，保护着壳体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌机衬板及搅拌叶片都由特殊的材料制成。轴端密封采用先进的德国技术，在确保润滑油充足的情况下，密封寿命是其他寿命的3倍左右，而且轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，极大的提高了主机的使用寿命；轴端密封更换快捷方便，维修时间是其它密封的1/4。
|
|
| （三）集料、成品料输送系统 |
 |
| 集料皮带机 |
 |
| 成品料皮带机 |
| |
|
集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝硫化接头环形胶带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
|
|
| |
| （四）粉料配料系统 |
| |
| 粉料配料由水泥仓、星型给料机、螺旋输送机组成。 |
|
| |
| （五）成品料储料系统 |
 |
| 成品料储料系统采用气动双开门结构，设有防离析装置，储料斗容量大，卸料迅速。 |
|
| |
| （六）电气控制系统 |
控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工
主要电器元件均采购于国际知名厂家，充分保证了产品质量； |
|
| |
| 【方案设计】 |
 |
| 方案一 :标准配置(粉料计量:水泥仓+给料机+螺旋机) |
|
 |
| 方案二 :粉料计量:袋装水泥斗+给料机+螺旋机 |
| 【配置清单】 |
|
序号
|
项目名称
|
型号规格
|
单位
|
数量
|
备注 |
|
1
|
搅拌主机
|
生产率600t/h. |
套
|
1
|
|
|
2
|
骨料斗
|
骨料斗容量12m3
|
套
|
4
|
|
|
3
|
配料皮带机
|
带宽：1000mm
|
套
|
4
|
|
|
4
|
集料皮带机
|
带速：1.6m/s
带宽：1000mm
|
套
|
1
|
|
|
5
|
成品料皮带机
|
带速：1.6m/s
带宽：1000mm
|
套
|
1
|
|
|
6
|
成品料及卸料装置
|
成品料仓容量：8m3
卸料高度：3.3m
|
套
|
1
|
|
|
7
|
空压机及气路系统
|
流量0.67 m3/min
压力0.7MPa
功率5.5kW
|
套
|
1
|
|
|
8
|
供水系统
|
CKS80-65-125A |
套
|
1
|
|
|
9
|
螺旋输送机
|
LSY200-6
|
套
|
1
|
选购件 |
|
10
|
100t水泥仓
|
SC100(卸料高度2.32米) |
套
|
1
|
选购件 |
|
11
|
星形给料机
|
HXG系列(变频型)
|
套
|
1
|
选购件 |
|
12
|
稳定土拌和站控制系统
|
WRK系列 |
套
|
1
|
|
|
|
