上工机械TRD-D工法机自2013年推向市场以来,不断改进完善性能质量,不断突破施工难度记录,技术水平领先同行,深受客户喜欢。 为应对地铁、综合管廊城市建设项目对设备低噪音、节能环保提出的新要 求,上工机械在保持TRD-D性能参数不变的基础上,研发成功全电动力的TRD-E型工法机,可实现与TRD-D型柴油发动机动力柜互换,近距离遥控操作使切割箱 对位更便捷,其中TRD 70E型工法机在主体结构设计上更优化,TRD-80E型工法机配置三台液压马达,切削动力更强劲,进一步提高产品的施工效率。
TRD-E工法机适用工程
适用于临时性支护墙或防渗墙,形成等厚度地下连续墙,可应用于地铁车站、基坑围护、垃圾填埋污染物和密封隔断、护岸等各种用途。
该产品关键部件采用进口知名品牌,以超大功率驱动,配置高稳定性的步履式底盘及双动力系统,辅以高智能控制。性能达国际领先水平,本-土化的售后保障让您高枕无忧。
TRD-E工法机主要特点
1优化主控制系統,更加节能坏保
●作止中可根据不同土质、不同负载、不同深度、不同工艺阶段対切割力和切割速度要求不同,不同工况时,通过驱动液压系统的四组电动机油泵组分别组合工作,从而节约能源,降本增效。
2集成双动力系统操控,适应性更广
●在同一台设备上,集成柴油动力和电驱动力两套操控系统,柴油机助力柜和电动动力柜输出接口完全一致,用户可根据需要选择动力源,或者选择一机两柜,更加轻松应对各种施工要求。
3.切割箱近距离遥控操作,对位精准度更好
●切割箱箱体拼接时,因环境噪音影响和现场信息传递滞后,导致司机不能完全、及时了解对接位置的真实情况,出现箱体对接困难,耗时长,操作工人有安全风险等不利因素,而采用近距离遥控操作,能够直观有效的进行箱体之间的对位,方便拼接,节约时间,提升效率。
●TRD70E切割箱体增加两侧面卡板连接,切割箱体内部设计优化,使得箱体连接更牢固、喷浆功能更强大、对位精准度更好。
4. 启动方式合理,设备兼容能力强
●电动机启动控制采用变频软启动方式+比例空载启动,不影响工地网电压降。
●采用恒功率液压控制和智能网电闭环控制方式,保证施工网电电压波动时,设备也能正常运行。
5.优化散热系统,确保施工稳定性
●电驱动力柜内部结构布置更加优化:用吹风、液压散热二台一散热装置,确保当环境温度较高时设备也能稳定工作。
6.采用恒压力控制系统,刀具更加耐用
●TRD-80E在升降油缸的控制上, 设计了纵向刀头恒压力控制系统,使刀具向下切割土体的压力保持恒定值,不随切割箱体的数量多少而改变,保证了纵向切割垂直度的同时延长了刀头的使用寿命。
7.智能化闭环控制,有效杜绝链条脱轨
●TRD-80E链条张紧油缸的张紧力由压力传感器和比例阀通过处理器形成闭环控制,随着切削深度和负载的变化,如果张紧力超过预设值,则油缸自动卸压,同时控制横推油缸降低推进速度,以保护刀具和链条免受损坏:当张紧力低于设定值时,由比例阀控自动调整油缸张紧力恢复至设定值,防止链条松脱事故发生。
8主体结构更加优化,施工表现更加从容
●TRD-70E主体结构优化:提升门架高度和增强主梁钢结构整体强度和刚度;提升油缸选用单级油缸,减少油缸的故障率;改变横推油缸的结构形式和安装形式同,增加油缸的横向拉力。
●TRD- 80E埋钻时应急起拔功能:出现紧急情况导致切割箱被埋时,升降油缸可以切换到应急起拔模式,使用前支腿油缸撑住地面,升降油缸可短时间提供近300吨的起拔力将箱体拔出地面,有效缩短了抢险时间,降低了施工风险。
9智能化施工管理系统,操控管理更轻松
●设备具有智能化施工管理系统, 主要工作参数均通过传感器采集至数据记录仪,可实现施工过程跟踪和施工质量监控;具有设备异常报警和故障诊断功能,有效指导排除故障;并可通过客户端APP,实施远程数据传输与监控,让管理者随时掌握设备使用状况。
公司主要从事TRD系列工法机、静钻根植系列工法钻机、全回转式套管钻机、DCM系列海上、陆上处理系统、双轮搅拌钻机、多功能套管螺旋钻机、SMJ履带式钻机、多轴式连续墙系列钻机、全液压履带式、步履式系列打桩架、搓管机、筒式系列柴油锤、电驱振动锤、液压系列打桩锤、高空作业平台等地下基础施工机械产品的设计、制造和销售。可为高速公路、高层建筑、桥梁、地铁、机场、码头、电站等特大型工程的基础施工提供机械设备和整体解决方案。 公司产品除提供国内市场外,还出口到北美、欧洲、南美、非洲及东南亚各国,并获得中华人民共和国进出口企业资格证书。产品注册商标为“金菱”牌、SEMW,在市场上享有良好的声誉。