卡特彼勒 990H 轮式装载机

生产率

发动机

采用 ACERT® 技术的 Cat® C27 发动机符合美国 EPA Tier 3 和 EU Stage III 标准。 它拥有更大的马力和有效的燃油管理功能，因而具有更快的反应、更高的生产能力和更长的使用寿命。 采用曲面设计的缸体强度更大、重量更轻。

推进装置离合变矩器（ICTC）和轮辋牵引力控制系统（RCS）

ICTC 与 RCS 相结合，使操作员在轮辋牵引力的调节上拥有最大灵活性。

左制动器踏板可将轮辋牵引力从 100% 调节到 20% ，以减少轮胎打滑和磨损。 达到 25% 的轮辋牵引力后，继续踩下踏板将实施制动

RCS 可在不降低液压效率的情况下降低车轮打滑的机率。 驾驶室内的开关使操作员可以设置最大轮辋牵引力百分比以符合工作状况。 有四种设置可选，操作员可将轮辋牵引力设置为 %70、%80、%90 和 %100。

燃油效率

负载感应转向系统

典型的转向系统能够从发动机汲取超过 30 kW（40 hp）的功率。 即便在操作员没有转向时，汲取量也保持稳定。 此系统只在必要时通过转向系统传输功率，从而最大限度地提高性能。 更有效地使用功率可降低燃油消耗，提高产能。

变矩器锁止离合器

变矩器锁止离合器可提供直接驱动，从而改善燃油经济性，尤其是在装载和运送作业中。 此功能在前进二档和三档及后退一档至三档时启动。

需求型冷却风扇

可变排量泵驱动该风扇的液压马达，因此风扇速度不随发动机的转速而变化。 泵输出随着温度的升高而增大，可提高冷却性能。 该风扇只消耗进行冷却所需的功率，从而减少了燃油消耗，提高了效率。

发动机怠速停机

在机器较长时间处于安全怠速状态之后，此新功能将自动关闭发动机。 驾驶室中的操作员会在停机之前收到视觉与听觉双方面的警告。

可靠性

结构

990H 关键的高应力部位结合采用自动焊接与铸造工艺，80% 以上的结构为自动焊接而成，焊缝极其均匀，强度高。 还有几处也使用了铸件，它们可帮助分散负载、减少零件数量来提高强度。

前机架和后机架

990H 使用高强度板和铸件，可分散负载并提高结构的稳固性，这种结合通过精心设计并经过了实践验证。 它独特的箱形截面后机架和箱形装载机塔是它与其他制造商所生产机器的重大区别。 箱形截面可吸收装载周期中产生的扭转力，使连结销与传动系保持对齐。 箱形装载机塔可抗冲击和扭转负载，使连结销与装载机连杆销对齐，并延长销的使用寿命。

驱动轴油浸式盘式制动器

这些制动器免调整，全液压驱动，完全密闭。 即使应用制动器时，盘面的凹槽也能提供冷却，这样可以延长部件使用寿命。

制动器的安装位置有利于改善维修保养方便性。 借助于驱动轴制动器设计，可以在保持终传动完好的同时维护制动器

驱动轴制动器作用在车桥低扭矩一侧，所需制动力小。 油密闭多盘制动器的设计，结合改进的轮轴机油循环效果使冷却性得到提升，可增强耐用性。

Z 形杆装载机连杆

Z 形杆装载机连杆采用经过验证的几何结构设计，可提供最大的生产率。 更少的枢轴点和运动部件有助于降低维护成本。

操作员舒适性

最优质的工作环境

操作员舒适，生产效率就高，这就是为什么 Caterpillar 能够针对这一型号级别的轮式装载机设计出具有最优工作环境的 990H。

世界一流的驾驶室融合了各种功能，可实现操作员舒适性，符合人机工程学原理，视野开阔并且操作方便

符合人机工程学原理的控制装置完全可调，操作省力舒适。 各种系统的开关和控制装置都在操作员触手可及的范围之内

内部噪声降到 72 dB（A）安静级别

Cat 监控系统（EMS-III）提供有关机器主要部件的信息。 这包括显示燃油箱油位的仪表显示器；显示发动机冷却液温度、变矩器温度和液压油温度的温度仪表；具有档位选择和行驶速度数字读数的模拟转速计以及一个监控系统

提供选装功能以改善作业视野。 这些选件包括清晰监控轮式装载机后面移动的后视摄像头以及改善夜间视野的高强度放电（HID）灯

标准教练座椅为正确培训操作员提供了一个安全的方式。

技术解决方案

有效负载控制系统

有效负载控制系统（PCS）可帮助 990H 所有者和操作员管理卡车有效负载及取得准确的物料运输记录。 此高级电子控制系统专为在行驶中称重而设计。

Cat Product Link

通过 Cat® Product Link，可以方便地远程监视设备。 它会提供有用信息以保证工作按计划进行，保持机器正常工作状态，并降低车队拥有和运营成本。

简化车队管理流程，监控机器使用情

链接各种品牌的所有机

三种不同的监测水平，满足特定的业务要求。

Cat Detect

通过结合使用雷达、驾驶室内显示屏和多个摄像头，Cat Detect（检测）套件能够提升设备操作人员的安全意识，强化现场安全。 当有物体进入设备周围的临界区域时，触控显示屏将提醒操作员。 雷达视图可以显示物体相对于机器的位置。

铲斗和掘地工具

铲斗

990H 的铲斗尺寸范围为 8.6 m3（11.25 yd3）至 9.2 m3（12 yd3），可针对各种冲击力与磨蚀性条件进行配置。 所有铲斗都采用能够防止扭曲和变形的壳齿构造，并配备可更换的焊接式耐磨板来保护铲斗底部。 整体式岩石护罩有助于保持大型负载，同时重负荷销和座圈提供出色的耐用性。

岩石铲斗

具有铲刃和直刃两种配置。 铲刃式铲斗使用螺栓固定式齿块，尺寸范围为 8.6 m3（11.25 yd3）至 9.2 m3（12 yd3）。 另具有 8.6 m3（11.25 yd3）直刃式岩石铲斗。 每种铲斗都最多接受两组侧挡板，具有双搭接齿座、易更改的螺栓固定式齿块和多个齿尖选件。

重负荷采石铲斗

这种铲斗的容量为 8.6 m3（11.25 yd3），建议用于中等磨损、高冲击力场合的工作面装载。 它具有额外的磨损保护件，包括较厚的底刃和齿座、额外的衬里和耐磨板、螺栓固定的半箭头齿块及四个侧挡板。

高耐磨性铲斗

这种铲斗的容量为 8.6 m3（11.25 yd3），建议用于高磨损、中等冲击力场合的工作面装载。 这种铲斗具有额外的磨损保护件，包括单独附加的铲刃和齿座盖、嵌装式齿座、额外的衬里和耐磨板、四个（两套）侧挡板及较厚的底刃。 嵌装式齿座提供平滑的修整底板，减小齿座磨损。

维修保养方便性

990H 采用地面高度或平台检修、集中维修保养点设计，同时重视机器上重要的维修区，确保最少的停机时间。

可从地面或平台达到维修区域，始终保持三点接触

可从地面看到所有主要系统上的现场仪表

地面发动机停机、蓄电池断路开关和转向联结器锁杆使维修技师可在机器保持静止时进行维护

油液和滤清器的保养周期更长

通过发动机室两侧的外摆式检修门能够方便够到发动机机油油尺和加注口、计划油样分析取样口、燃油滤清器、空调压缩机、发动机机油滤清器、交流发电机、起动插座、空气滤清器保养指示器、冷却液加注口和乙醚辅助起动装置

免维护蓄电池

生态排放口有助于简化维修，并防止流出潜在的环境污染物。 它是液压系统、发动机、变速箱以及冷却液系统上的标准配置。

客户支持

选择

Cat 代理商可以帮助客户根据自己的业务比较和选择合适的机器。

融资

Cat 代理商提供满足各种需求的融资方案。

操作

利用 Cat 代理商最新的培训资源改进操作技术，以提高生产率和利润。

产品支持

通过卓越的全球零件服务、训练有素的技术人员和《客户支持协议》，Cat 代理商可全程为客户提供服务。

可持续性

保护环境

990H 拥有悠久的历史，它的特性和服务全面展示了环保责任。

它是这种轮式装载机尺寸级别中首个符合 Tier 3 排放标准的装载机，并且 Caterpillar 将继续开发技术以满足不断变化的法规要求

免维护、易于维护或延长维护间隔，重视降低常规维护成本，同时消除环境垃圾

Caterpillar 提供了多种可持续性选项， Reman 和 Certified Rebuild 计划。 在这些计划中，重新使用或再制造的部件可节省成本 40% 至 70%，既降低了操作成本，又对环境有利

Caterpillar 提供整套翻新，使旧机器具有新功能，从而最大限度地利用您的资源。 此外，当您实施 Cat Certified Rebuild 计划时，这些翻新套件是翻修流程的一部分。

安全性

Caterpillar 在设计 990H 时就考虑了客户最重要的资产 - 员工。 依托我们悠久的技术改进经验与实践智慧，可确保您的员工在 990H 轮式装载机内外作业时的安全。

视野

无论是确定卡车位置，还是观察现场的人员与车辆，990H 均能提供许多标准功能及选装功能来增强作业现场的视野。 其功能包括：

具有间歇功能的铰接雨刷器/清洗器系

选装高强度放电（HID）

选装警告标志

选装后视摄像头

出入

990H 设有多种防护功能，可确保操作员安全上下机器。

主要和辅助梯井

压印踏脚

地面夜间梯井

上方平台的全外围栏杆和脚踏装

侧平台紧急出

选装行车挡泥板

维护安全性

990H 的设计力求将维修保养点集中在一起，便于检修。 如维修保养方便性部分所述，所有维修保养点都在地面高度或通过平台检修以保持三点接触，并提供多个断路开关来确保 990H 在维修期间保持不动。

操作员健康和安全

990H 提供许多功能可增加操作员舒适性，并帮助保护操作员的安全。

符合人机工程学的驾驶室控制装置便于调整、操作省力并能最大程度地减少操作员动

驾驶室空气过滤系

驾驶室层压玻璃可最大限度地降低噪声

选装辅助转向装置