供应天津聚强XPL型旋喷钻机软基加固止水帷幕钻机强大
高压旋喷工作步骤
1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换,将会产生大量的水泥土浆,应就地设置泥浆沉淀地。
2.布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。
3.布孔放样
根据设计图纸和说明书进行孔位放样,采用跳孔喷浆的方法。
4.钻孔将钻机就位
钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔,钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况,及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。
5.制备浆液
利用搅拌机,将水与42.5普通硅酸盐水泥按1:1的水灰比充分搅拌均匀,制备水泥浆液,随时拌制随时喷注。
6.插管喷浆
旋喷机具就位,校正机架水平度和喷主管的垂直度,灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷,以检查喷射和灌浆系统是否畅通,然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度,开始喷射灌浆作业,按成桩实验确定提升速度,和旋转速度,边提升喷灌管边旋转,待喷管达到设计长度范围内停止喷浆,将灌注管提出孔口,在钻孔内进行静压灌浆,防止固结体形成凹形。
7.移动机架和冲洗管路
灌注完毕,移动机架,冲洗管路器具,开始下一个孔的施工。
XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
工艺的需求。
三 、主要技术参数:
1.扭矩:5500 N.m
2.动力头转速:0~266r/min
3.动力头行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:70 kN
5.动力头允许加压力:35 kN
6 .钻孔深度:130-170 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0~100°
[运输尺寸]:6550×2100×2400mm(长宽高)
12.横向移动:1500mm
13.系统压力:20 MPa
14.爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h
旋喷桩的施工注意事项:
1.钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5°。
2.喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求,管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。
3.为了加大固结体尺寸,或对深层硬土,为了避免固结体尺寸减小,可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施,也可以采用复喷工艺:次喷射(初喷)时,不注水泥浆液,初喷完毕后,将注浆管边送水边下降至初喷开始的孔深,再抽送水泥浆,
自下而上进行次喷射(复喷)。
4.在喷射注浆过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况,喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时,冒浆量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆,可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量,如冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。
5.在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向,遇有不明管线应及时与项目部相关人员联系。
GZB-40C型高压注浆泵
一、注浆泵用途
GZB-40C型高压注浆泵为高压旋喷配套设备,主要为高压旋喷提供高压水泥浆。用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基加固补强,用于基坑周边、水电围堰及水库大坝的防渗处理。
二、注浆泵特点
GZB-40C型高压注浆泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基础上逐步改进而成的。与同类产品相比,其轴瓦式传动可避免滚针式传动的突然性事故,动力端工作寿命延长;其加粗的曲轴保证了永远都没有曲轴断裂的情况发生;液压端结构合理、拆卸方便,配件经久耐用。为一款非常成熟适用的高压泥浆泵。
三、注浆泵参数
柱塞行程:100mm
速比:1:7.2545
柱塞冲次:169次
吸入管直径:50mm
排出管直径:16~25mm
柱塞直径:45、50、55mm
输出流量:96、99、110L/Min
额定压力:42、40、35Mpa(配90kw电机)
35、30、28Mpa(配75kw电机)
25、22、20Mpa(配55kw电机)
电机型号:YCT335-4C
电机转速:1340r/Min
外型尺寸:3050*1800*1150mm
整机重量:3000kg
曲轴直径133mm,不容易磨损,损坏;瓦式传动,不易损坏,不影响现场的工程进程;泵头锻造保证了使用寿命。
填写您的联系方式,销售经理直接致电给您!