出租预应力混凝土连续梁施工挂篮，菱形结构，操作灵活，安全稳定

挂篮是预应力混凝土连续梁施工的主要设备，挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。

泰容挂篮单只总重56．6吨(不含侧模、蕊模)，可一次浇筑跨径4米、重量为125吨的钢筋砼箱梁。该挂篮在厂内进行制作，现场安装后进行预压，经过检查挂篮的*性和检测导梁挠度，即可立箱梁的模板、绑扎钢筋、安装波纹管、浇筑砼。每浇完一对梁段，就进行预应力铺固，然后向前移动挂篮，进行下一段箱梁的浇筑，直到悬臂端为止。

挂篮的技术要求：

一、挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：

1、挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。

2、梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆*系数、自锚固系统的*系数，均不应小于2.0。

3、挂篮底模悬架系统使用精轧螺纹钢筋作架杆时应采取防护措施。

二、墩顶0号块托架施工时，应对各部件的焊接质量进行*检查。

三、挂篮拼装和拆除应符合下列规定：

1、挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。

2、挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固，联为一体，防止倾倒伤人。

3、挂篮作业平台应挂安网络，四周设围栏，上下应有专用扶梯。

4、如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时，需对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。

5、挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔时，需征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋架杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋架杆需使用双螺母锁紧。

6、挂篮现场组拼后，应检查安装质量，并进行载荷试验，以测定挂篮变形量，消除非弹性变形。预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。

7、挂篮拆除应按要求顺序对称拆除。

四、悬臂浇筑应符合下列规定：

1、混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、架挂系统和限位装置等进行检查。

2、梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于设计容许值。

3、合龙段、体系转换施工应按设计等有关规定的要求执行。

五、横向预应力张拉应设架篮工作平台。

六、挂篮移位应符合下列规定：

1、滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。

2、挂篮行走前检查走行系统、架挂系统、模板系统。

3、墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在0.1m/min以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前架杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。

4、遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。

七、拆除临时支座时，除符合高处作业的*要求外，还应符合下列规定：

1、设置环墩工作平台及*爬梯。

2、作业人员应站在上风处操作，并应佩戴护目镜、口罩等*防护用品。

3、桥下应有人员警戒，严禁人、车、船等通过警戒区。

八、跨越电气化营业线铁路施工时，需制定挂篮防电*方案并由防电公司实施。

九、挂篮悬臂施工过程中，应加强对滑道、主桁节点、锚固和架挂和模板等系统的日常检查，并注意不平衡力矩的控制，确保施工*。

十、挂篮悬臂浇筑施工作业应认真检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应签发*检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。