机械密封的运行、安装与维护
机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。
1、启动前的准备工作及注意事项
a 全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b 机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。
c 按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2、安装与停运
a 启动前应保持密封腔内充满液体。在耐腐蚀泵启动前确保泵腔内充满水b 对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
3、运转
a 泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b 泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c 泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
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