2011年我国机械工业经济运行情况及未来走势分析

今年前十个月机械工业经济增长速度一直在逐月回落之中，但是到现在为止，我认为仍然处于狡狯增长区间，预计今年后两个月增长速度仍将缓慢回落，但全年算总帐，机械工业产销肯定可以实现20%以上的增长。
　　
　　应该说今年经济形势是比较复杂的，在这样一个复杂的性是指下，机械工业能够取得20%以上的增长，对这点应该给予充分肯定，但是我们必须认真的看待今年所表现出来的行业发展当中种种的深刻变化，因为这些变化表明，我们在研究“十二五”行业规划的时候，大家都形成了共识，说必须加强转型升级这么一个指导思想，已经被今年前十个月运行数据所证明是具有前瞻性的，对这方面的认识必须进一步加深，只要我们在这样一种认识基础上，坚持推进结构调整、加快转型升级，机械工业可以继续实现较长时间的稳定的增长。
　　
　　围绕这样一个观点，我从四个方面给大家做一个汇报：
　　
　　一、2011行业经济运行取得很大成绩
　　
　　1.必须肯定2011年经济运行取得了很大成绩，表现在以下四个方面：第一，从主要经济指标来看，全行业实现了较快的增长，1-10月机械工业总产值136466亿，同比增长了25.93%；1-9月主营业务收入118423亿元，同比增长了26.16%；1-9月利润总额8060亿元，同比增长了18.25%。主要产品产量，列入快报统计的119种主要产品中，105种产品的产量同比增长，占品种数88%，14种产品的产量同比下降，占品种数12%。我不知道你们是1-9月还是1-10月的数字，1-9月数字虽然不一样，但是大体走势相同，我不一一说，供参考。119种主要产品里更有代表性一些产品列出来了，我不一一说了。汽车的数据，用的是汽车协会的，而不是国家统计局的，国家统计局的数历来比汽车协会的数要稍微高一点。从前面我所介绍的这些主要指标数来看，全行业今年基本实现了较快增长的势头。在今年国内外经济环境明显趋紧的大背景下，机械工业能做到这点是非常不容易的，因此我说应该给予充分的肯定，这是肯定的理由之一。
　　
　　2.结构调整在压力下提速，而且明显的提速，因为和产销相对较快增长相比，机械工业广大的企业、多数企业确实做到了变压力为动力，加快了结构调整，这种动作既保障了行业较快增长，同时我认为也是今年行业发展当中更值得肯定的一大亮点，比实现29%的增长速度更有意义。表现在以下四个方面：第一，产品向高端升级的步伐在加快；第二，关键基础零部件攻关有新的突破，这个新的突破体现在若干方面，不只是一个个别的零件，有时候我说看来这几年我们国家有关部门政策指向重视基础看起来还是有效的；第三，发展现代制造服务延长产业链，现在越来越成为部分优秀企业自觉的行动；第四，区域结构继续朝预期方向前进。
　　
　　第一，产品向高端升级的步伐加快，我怎样做出这样一个结论的呢？一是我感觉到清洁能源设备的发展速度在加快，1-10月累计，发电设备当中，水电机组产量同比增长27.24%，火电机组产量增长14.99%，因此火电在发电设备总产量当中的比重明显的下降；二是机床行业结构升级有新进展，数控机床和数控系统的产量增长速度明显的快于普通机床，数控化率在继续提升，上半年数控金切机床产量比上年同期增长了44.99%，这样的增长属于可以说是很难想象的；三是高端仪表发展势头强劲，这点以前我们不太关注，这是今年指标行业发展的一个亮点，自动化仪表产值增长速度达到了35%，大大高于仪表行业25%的平均增速，该子行业的主营业务收入利润率达到了10%，过去自动化仪表当中代表性的所谓高技术产品DCS系统，可以说曾经成为我们的心头之痛，但是这几年尤其今年国产化取得了长足的进展，智能电表在智能电网身份背景之下，也得到了迅速的发展，高端产品升级的步伐加快，还表现在一些重大装备产品，比如天然气长输管线加压站设备国产化取得突破，在此之前西气东输一线、二线基本全靠进口，两万千万级的压缩机、拖动电机、变频装置和管线阀门现在都已经研制成功，并且通过了用户严格的测试，其中大部分产品已经在运往用户实际的加压站过程当中，有的可能今年年底可能就会投运，都已经进入投入试运行阶段；五是文化办公设备制造也中内子企业市场占有率提高这也是我们颇为欣慰的一件事情，文化办公设备制造业是唯一被外资企业占优势的行业，应该说前几年基本上一统天下，但是被外资一统天下的局面现在开始发生一些变化，经过艰苦努力，这个行业内资企业市场份额正在开始上升，去年达到了12%，今年又提高了两个百分点，就绝对值来看，还微不足道，才一层多一点，熟悉这个行业的都知道，原来没有我们的立足之地。
　　
　　第二，关键基础零部件攻关有新突破。差距巨大的高端液压件的国产化初露曙光，并不是说这块已经产业化，但是确实已经初露曙光，这是机械行业当中技术比较薄弱的行业，现在技术薄弱的行业开始有投资几亿、十几亿以至于几十亿的大项目纷纷上马，而且我们的一些主机行业的龙头企业也开始大举进入这一领域，长期制约高端主机国产化的基础瓶颈环节的环节已见到希望。有人说三年之后能够三分天下有其一，能够说这样的话也是基于这个行业正在发生深刻变化这么一个判断。同样，对于自动化仪表行业影响很大的高端压力变频器的自主创新也取得了实质性突破，可以说这种突破体现在出口之后国外用户认可了我们的高端压力变频器，装到主机上返销到国内，引起了国内用户的关注。再一个超高压交直流绝缘套管及变压器出线装置，天然气长输管线和大型火电及恩核电设备阀门，主机国产化了，但是这些阀门，过去70%以上都是进口的，还有核电装置用的高端密封件，今年评科技成果奖，我听他们说评为一等奖，大型水论发电机组用的无取向优质的矽钢片和抗撕裂厚钢板、超高压大型变压器用的冷轧取向优质的矽钢品、超高参数铸锻件等基础件产品的自主创新取得了一系列可喜的突破。像直接绝缘套管、特变电工和西电公司都已经拿出了新产品，以前都是被人家敲竹杠的。
　　
　　第三，发展现代制造服务业延长产业链方面取得一些新的气象。像杭州制氧机厂、四川空风、陕鼓等企业由制造空风设备和压缩机向建设供气站延伸，现在保留原有产品优势基础之上，开始关注建设供气站，从而为自己拓展了新的业务领域，开辟了一条既能通过持续经营而盈利的新空间，又解决了一部分中小用户没有能力自建供气站的困难。我们都知道，发电设备制造业十五、“十一五”实现了若干年持续超高速增长，就国内市场需求来讲已经没有太大的增长空间，他们普遍走过去，到国外成见电站交钥匙工程的力度，由提供单机，到提供成套，到提供电站交钥匙工程，为环节国内订单下降的困难起到很大作用，发电设备产量今年能增长20%左右，很重要一点就是由于出口量的大幅度增加，不但如此，而且我们发电设备有些企业还在通过跟国际同行的深度联合探索发达国家电力建设市场的可能，原来都是东南亚、中东发展中国家，现在开始在动脑子考虑怎么样能够进入发达国家市场；同时还有的企业利用制造常规发电设备的工艺技术优势，开始涉足像海水淡化设备制造等领域，工艺上的条件可以相通，工艺设备能够适应，但是是一个全新的业务领域。汽车行业、工程机械行业、内燃机行业以及文化办公设备制造业的再制造开始受到越来越多的企业重视，像潍柴，再制造这块已经有相当大的规模，开始起步了，在为发展循环经济作出贡献的同时，也拓展了我们企业自身新的发展空间。现代制造服务业已经由理论进入到实践。
　　
　　第四，区域结构继续朝着产业政策所预期的方向调整。中西部地区上半年在机械工业总产值中的比重分别上升了1.19和0.24个百分点，从固定资产投资来看，上半年中西部地区投资增长速度分别快于东部20.08和13.36个百分点，实际上后一点是为今后中西部地区比重进一步上升创造了条件。
　　
　　3.内生的应变意识明显增强。我们应该给予肯定，或者说更值得我们高兴的是半年变化之三是内生自应变意识明显增强，在今年大家都认为比较困难的年景之下，我非常关注我们行业应收帐款和库存的震荡幅度，困难时候往往这两个指标增长速度是比较大的，我惊奇的发现，和我所担心的相反，今年机械工业应收帐款和库存并没有异常的高速增长，有数据为证，1-9月全行业应收帐款同比增长24.75%，库存同比增长26.89%，其中产成品库存增长25.30%，工业总产值同比增长26.21%，比较这几个数字，可以看出没有太大的差距，并没有异常地说超过了产值增长的增幅，我的判断是现在我们行业内生的风险控制意识和应变能力明显增强，当然对这点也不要光从数字上看过于乐观，我有一点担心，我们的数据会不会有一点深层次上面的问题，比如说我们这种库存量是不是像中间流通环节一样获得了这样一个销售成绩，有没有这种情况？可能会有，但是不管怎么样，好象比起计划经济时代经济调整应收帐款大幅度上升、产成品库存大幅度上升好象还是有比较大的变化。
　　
　　4.市场化改革进一步深化。从数据分析来看，市场化改革在进一步深化，1-9月利润增长和利润占比在不同所有制机械企业当中我发现这样一种趋势，民营企业占比已经达到46%，而利润增长幅度达到了31%，差不多高于全行业增长速度的12点多个百分点，民营企业占机械工业总产值的比重超过了一半，增长速度高出全行业产值增长速度8个百门店。从这两组数据可以看出民营企业在机械工业产值和利润总额中的比重已经占半壁江山，发展速度快于全行业平均水平10个百分点左右，毫无疑问，我认为这一态势不但有利于增强我们行业发展的活力，而且也将增强行业内生的应变能力和发展稳定性。从这几组数据对今后机械工业发展态势作出一个分析是很有意义的观察点，能够传递出某种信号。
　　
　　二、深刻认识机械工业今年发生的变化
　　
　　变化必须认清，从现象来看，有这样几个变化：1.各项主要经济指标增长速度普遍回落。2.成本剧增利润增幅回落明显快于产销。成本剧增的压力之下，我们行业利润增长速度的回落速度明显快于产销增幅回落速度。3.需求趋缓产能膨胀恶性竞争愈演愈烈。4.机械工业利润率告别了前若干年上升的通道由升转降，这是一个非常令我忧心的一个变化。5.外需不振出口增速正逐月回落。6.进口高速增长外资进入势头猛。7.主要分行业形势普遍不如上年。
　　
　　1.各项主要经济指标增长速度普遍回落。去年全年工业增加值增长21.1%，而今年1-10月增长15.5%，比去年增长速度回落了5.6个百分点，10月当月增长速度是14.4%，10月当月增长速度比去年当月增长速度回落6.7个百分点，应该说回落还是相当明显的。工业总产值，去年快报数增长33.93%，而今年1-10月增长25.93%，回落了8个百分点。
　　
　　2.成本剧增利润增幅回落明显快于产销。在成本剧增的压力之下，利润增幅回落要快于产值，拿1-9月数据来看，成本在快速增长之中，财务费用同比增长35.1%，民营企业财务费用增长48.78%，财务费用当中利息支出增长44.85%，蕲州民营企业利息支出增长51.60%。成本快速上升的，但是全行业成本融资困难当中民营企业更为严重，成本上升另外一个重要方面是人工成本，根据我们典型调研，大体上多数企业人工成本增长15%左右。第三个是要素供给价格上涨，机械产品价格指数总体上行，但上行速度要远远低于上游要素供给价格上涨速度，我这里有一张表，左边是上游，右边是机械工业代表性产品，大体上概念是什么呢？机械产品价格上涨低于上游产品十个点，燃料动力，1-10月价格指数111.18，钢铁107.9，生铁112.6，有色金属114.3，而机械全行业加权平均价格指数是101.2，差一个数量级，其中比较极端的像风力发电设备只有93.8，价格指数比去年下来6个百分点，已经降到每千瓦3000多块钱了。利润增长幅度在这样一种成本剧增的情况之下回落大大快于产销，去年1-11月快报表明，利润增长是52.7%，全年年报今年8月份之后才拿到，年报数是去年全年利润比上一年增长55.6%，而今年1-9月，全行业利润比去年同期增长18.25%，如果和年报相比的话，增长幅度的回落高大30几个百分点，这种回落幅度和产销增长幅度回落8个百分点相比较高出很多，如果把逐月产销增幅回落和利润增幅回落进行比较，产销增幅回落在6月份之后和缓慢，但是利润增幅回落在6月份之后仍然很明显。可以看出今年行业经济运行形势的严峻程度。
　　
　　3.需求趋缓产能膨胀恶性竞争愈演愈烈。我们有一个重点联系企业调查制度，每个月进行一次，去年重点联系企业订单增长幅度大体都在20%以上，而今年年初一季度12%，而到9月，掉到了5.69%，5.69%订单增长幅度和去年20%订单增长幅度相比较，可以明显感受到我们的订单变的非常冷，订单增幅明显下滑的情况之下，我们的投资增幅过大，产能仍然在快速增长，1-10月全行业累计完成固定资产投资22626亿元，2010年全行业固定资产原值4万亿，净值2.5万亿，大体上3年左右可以再造一个去年规模的机械工业，这是很可怕的一件事情，没有这么大的需求来支撑这么高度快速发展的产能，这是我所认为的我们今后行业发展当中最大的挑战之一，因为现在2万多亿投资里面外延性倾向非常明显，用于征地和建安投资高达54%，设备工具投资41%。订单增幅的明显回落和产能的高速扩张，使得我们行业原来就比较严重的供大于求的矛盾更加激化，使得机械企业面对用户的时候，由于产能过剩而丧失定价话语权，这是除成本上升外导致今年行业利润率下滑的另外一个重要原因，第一个重要原因是成本上升，第二个重要原因是产能严重过剩，而不得不恶性竞争。今年参会的有专业协会的同志，我把13个分行业1-10月投资额和在整个机械工业当中投资额的比重和与去年相比较同期的增长速度都列出来了，而且我把各个地方投资、占比和增长速度也列出来了。
　　
　　4.利润率由升转降。前若干年机械工业一直保持了利润增长快于产销的好势头，主营业务收入利润率逐年上升，而今年利润率告别了上升通道，由升转降，主营业务收入利润率由2010年8.38%这样一个历史最高点下降为今年1-9月的6.81%，在不到一年时间里，主营业务收入利润率下滑了1.5个百分点，这是非常值得大家高度警醒的一件事情。可以说少数子行业的利润率下滑更快，像工程机械行业主营业务收入利润率上年7月12.42%，今年7月6.30恩%，下降速度差不多一半。变压器行业主营业务收入利润率上年7月7.05%，今年7月3.82%，降幅高达46%。这几个行业之所以利润率如此之低，下降的如此之快，很重要一个原因就是产能扩张失控，严重的恶化了自身的营销环境，同时我们也可以看到表征行业经营效益的其他重要指标也普遍下行，像总资产贡献率14.39%，下降了0.55个百分点，成本费用利润率7.43%，下降了0.5个百分点。
　　
　　5.进口快速增长，国内订单被大量分流。1-9月累计进口机械产品2329亿美元，进口增长速度是25.77%，快于同期出口增速，快速增长的进口，大量分流了国内企业的订单，激化了需求不足的矛盾。特别应该关注的是，尽管从进出口总额我们似乎好象还不那么太感觉到恐惧，说今年1-9月仍然还有30来亿顺差，但是实际上如果我们进一步做分析，在进出口当中一般贸易中，机械工业已经出现205亿美元的巨额逆差，加工贸易的顺差掩盖了一般贸易的巨额逆差。我有几张表把1-9月机械工业当中逆差比较大的产品和逆差额说出来，可以在这个当中找到我们的着力点，在这些领域，是国内的装备制造业所无法满足用户而不得不进口形成我们逆差的领域，如果说我们有能力的企业在这盲从通过创新能够使得我们的产品满足用户的需求，那么这方面是有客观现实的需求的，有增长空间的，但是前提条件是你得能够做到和国际同行先进企业有竞争能力。同时，在做进出口数据比较的同时，我们还应该关注到现在出于国际经济形势的困难，一些发达国家看好中国，好象这边风景独有，尽管我们自己感觉需求增长速度在回落，发达国家觉得还满诱人的，因此加大了中国高端装备制造业的力度，这一点在高端液压件、轴承、切削刀具、内燃机、工程机械、数控机床及其功能部件、大型农机等行业看得尤其突出。昨天咱们机械工程学会换届会，台湾上营也参加了，而且还出资，在机械工程学会奖励一个优秀论文，上营为什么一年要出三多百万呢？实际上他看中了中国正在高速成长、高速发展当中的机床功能复配件市场，要扩大影响，加大投资，高压液压件方面我们自己看到了曙光，外国人也关注到这点，国外跨国公司也在中国设独资厂，巨额投资。
　　
　　6.外需不振，出口增速逐月回落。1-9月累计，机械工业出口创汇2365亿美元，同比增长25.62%，低于同期进口增长速度。从这张表可以看出来，去年增长增长出口占32%，今年1-9月份25.62%，在今天早上的新闻中，商务部新闻发言人今后出口形势表示不乐观，我想机械工业也不例外，恐怕还会进一步回落。
　　
　　7.各主要分行业产销形势普遍不如上年。汽车行业不用说，今年机械工业增长速度回落很大程度上是汽车行业在牵引，1-10月，汽车产销量为1503万辆和1516万辆，分别增长2.66%和3.15%，微不足道，轿车增长稍微高一点，只有8.16%和7.95%，个位数的增长和去年30%左右的增长，可以说大幅度回落，而汽车工业在机械工业当中总量已经占到了30%，因此机械工业今年增长速度也不可能不回落。而且，去年年底由于大家都担心从今年开始就没有购车优惠政策了，曾经拉动了不大不小的销售高潮，但是今年没有这样一个翘尾，所以也不能指望靠11月、12月能够拉上去，我想增长速度只能进一步下滑。汽车行业也有亮点，汽车行业亮点是出口，1-9月我们国家已经出口汽车超过60万辆，增长速度56.43%，而且再出口当中，很值得关注的一个现象是轿车出口已经超过了载重车，成为第一大出口车型，轿车出口增长速度达到119%。内燃机沆瀣，受汽车行业降温的影响今年日子也明显不好过，1-10月增长速度22.18%，低于机械全行业平均增长速度，9月份当月产量负增长，1-10月产量实现正增长，增长速度0.13%，利润增幅低于10%，机械工业全行业利润增幅1-9月份18.25%，内燃机行业只有7.4%。工程机械行业是大起大落的行业，一季度可以说超高速增长，一个月买挖掘机4万多台，从4月份开始增长速度逐月极具回落，10-10月虽然工程机械行业工业总产值同比增长37.14%，利润增长26.24%，好象还排在前面，但是如果观察一下全年增长曲线，这条曲线还是往下滑的很厉害。利润增幅今年7月之后第一次低于产值增幅，8月、9月继续大幅下落。工程机械行业重点联系企业累计订单1-4月77.36%，1-8月23.23%。机床行业今年也有点类似，产销增速和订单增幅前高后低，上半年很好，有的企业说用生产汽车的方式生产数控机床，但是下半年形势发生明显转折，表现在新增订单开始大幅下滑，尤其低档机床和重型机床回落幅度更大，有些原有订单用户也要求延迟交货，1-9月机床行业进口金额同比增长46%，高出同期全行业工业总产值34.48%的增速11个百分点，说明高端需求不是没有，客观存在，但是国内企业受水平所限还不能充分满足，因此产品需加速升级。重型矿山机械行业景气低迷，受钢铁行业调整影响，冶金机械行业行情低迷，而受日本福岛核电站事故的影响，我国核电建设进度放缓，新批项目一直停着，核电锻件等新订单也难以落实，因此有关重机企业（像一重、二重、三重）经营比较困难。相比较而言，电工、石化通用、仪器仪表、基础件这几个行业发展态势应该来说相对平稳，增幅回落相对比较小，其中像石油钻采设备及空分设备需求旺盛，自动化仪表行业技术进步加快，基础件行业投资力度加大，液压件落后的面貌有望逐渐改观。电工行业增长比较平稳，但是电工行业输变电设备制造业困难突出，8、9月份大型变压器产量同比去年同期分别下滑3.6%和0.28%，是机械工业中为数很少的产量负增长的产品，10月份恢复增长了，变压器行业主营业务收入利润率由去年7月7.05%下滑到今年7月的3.82%，1-8月电线电缆行业主营业务收入利润率3.93%，发电设备行业产值增长幅度和产品结构调整势头好于预期，但风电设备产销形势明显下滑，发电设备制造业今年的亮点是出口高速增长，弥补了国内订单下降的缺陷，但是这个行业也有问题，出口订单虽然不少，但是执行满难的，而且效益也比较低。农业行业由于政策利好，是今年13个分行业里风景这边读好，1-10月产值同比增长34.12%，1-9月利润同比增长37.51%，是13个分行业里同比增速高于上年的少数行业之一，或者说唯一的行业。食品包装机械制造也受农副产品加工的需求拉动，增速也有上行之势。文化办公设备行业的情况不太好，产值增长13.07%，位居13个分行业增速之末，利润是负增长，比去年同期下降8.72%，也是排倒数第一，既反映了这个行业主要面向国际市场，而国际市场今年形势很不乐观，反映了这样一个困难，同时也告诉我们外资企业的利润并不高，对于各个地方来讲，能够看清这点我觉得是很有好处的，我对吸引外资、把外资企业奉为上宾我有点看法，真正的外商独资企业、外商控股企业利润是大量转移的，复印机、照相机这样一些典型的数码产品照理说附加价值应该是高的，但是在我们国家并没有表现出来，利润被转移了，利润率不到3%。大家说一般观感上不看好的铸造、锻造为代表的工业专业化行业一直保持比较高的增长势头，而今年在13个分行业里名列前茅，产值增长39.49%，利润增长47.45%，说明我们看企业时候不要看表面，要深入的看看，表明热加工专业化生产在市场机制作用下显示出内在的高成长性特点。我给大家列出了13个分行业逐月产值同比增长速度、利润同比增长速度表。
　　
　　前面讲的七个是我们今年行业里边的一些变化的现象，这些现象折射出什么问题呢？也就是实质是什么？我个人从这些变化当中看到了机械工业发展的环境已经、并正在继续发生深刻的变化，前几年我们行业赖以存生的粗放式发展环境正在消失，日益趋紧的发展环境正在逼迫我们放弃以速度规模为先、以实物订单高速增长为前提和支撑、以过度的消耗资源和能源为代价的传统发展模式，从前面讲的七个现象应该得出这样一个结论。
　　
　　三、面对变化必须加快行业的转型升级
　　
　　1.今年的变化具有长期性和全局性特点。我们今年行业的形势的变化不仅仅是个别子行业受到了影响，而是全局性的，而且不仅仅是短期的趋势，我认为今后将继续发展，具有长期性，今年的变化印证了行业“十二五”规划对形势发展的判断，“十二五”有行业总体发展规划，我们对形势作出了我们的分析和判断，我认为今年前10个月运行实际情况证明了我们所作出的判断是符合客观的，由于这些变化的趋势具有长期性和全局性，因此应对之道也不是从局部考虑，必须具有发展战略层面的思考。
　　
　　2.行业健康发展面临六大矛盾，虽然我们在“十五”、“十一五”这十年里机械工业取得了迅猛发展，但是如果保持我们行业今后仍然实现持续健康的发展，就必须破解目前行业发展当中日益突出的六大矛盾，我归纳为这样六大矛盾：一是需求增长趋缓与产能高速扩张的矛盾；二是成本压力加大与提高行业效益的矛盾；三是发展高端装备与基础发展滞后的矛盾；四是产品急需升级与创新能力不足的矛盾；五是汇率持续上扬与参与国际竞争的矛盾；六是转变发展方式与各地政府追求速度的矛盾，我相信，我们的企业大概不会太追求速度，但是各地政府尤其是对拳头企业、龙头企业在增长速度上的压力是非常大的，我们要求发展方式转变，他们要求三年翻一番。
　　
　　一是需求增长趋缓与产能高速扩张的矛盾。前十年是我们国家工业化高速发展时期，特定的发展阶段造就了需求的持续高速增长，进入“十二五”之后，随着现代化进程的深入，将更加关注经济和社会的发展质量，因而对于装备水平的要求将更高，而需求量将转入平稳增长。水平要求提高，这是非常明显的，但是量的增长将转入平稳增长，还是增长，但是不可能像“十五”、“十一五”那样高速增长。但是虽然今后实物产品需求增长幅度回落是不可避免的，而我们以产能扩张为主要指向的固定资产投资强度却有增无减，估计今年全年得到两万六七千亿，这就积极打地激化了供过于求的矛盾，恶化了机械工业的市场环境，引发了竞相降价以争夺市场订单的恶性竞争，不但使行业利润率下降，而且诱发偷工减料等不当竞争，产业结构有逆向调整的危险。弄虚作假、坑蒙拐骗的企业在市场监管不严情况下会把好企业击跨。
　　
　　二是成本压力加大与提高行业效益的矛盾。总体而言，上游原材料的价格、融资成本、人工成本将呈持续稳定上涨之势，由于机械工业是高度竞争性行业，产能的扩张虽然非常令人头疼，但是确实难以有效的抑制，在供不应求的环境下，我们很难把成本上涨的压力往下游传递，因此机械工业今后将长期面临成本上涨快、效益提高难的矛盾。
　　
　　三是发展高端装备与基础发展滞后的矛盾。近十年来，高端电力装备、果断工程机械、数控机床等诸多主机的发展相对较快，但许多关键零部件和配套产品发展滞后，严重的受制于进口，由于国产化步伐无法满足主机配套的需求，因而使得进口价格居高不下，甚至于把外商的胃口吊起来桥主干，大胆利益大量流失，常常因进口不到而被迫削减主机的生产。事实证明，发展高端装备制造业，必须解决以下四个基础瓶颈环节：一是高档数控机床；二是高性能测试仪器；三是高档液压件；四是高档优质原材料。
　　
　　四是产品急需升级与创新能力不足的矛盾。面对严峻的竞争形势，越来越多的企业正在从以下依靠进口的高端产品领域来找我们的着力点，因此，产品的研发和工艺技术升级势在必行，但是心有余而力不足，由于创新能力薄弱，行业里哪怕重点企业研发实验条件普遍比较差，因此有这个心很难做到我们期望的目标，如何尽快提高创新能力，已成为能否加快结构调整的关键因素，现在不在于你能不能认识到，而是认识到以后能不能做到。
　　
　　五是汇率的上扬与参与国际竞争的矛盾。重新启动汇率改革以来，人民币兑美元的汇率进入了持续上升通道，随着人民币汇率的持续上扬，现在最高已经升到了6.33以上，今天好象6.35，机械产品进口高速增长和出口竞争力被削弱在汇率上扬之下是不可避免的，机械工业单靠低价获取竞争优势的时代已经日渐远去，不以人的意志为转移，今后必须努力提高技术和服务附加值来缓解汇率上升的压力。
　　
　　六是转变发展方式与各地追求速度的矛盾。虽然转型升级的必要性和紧迫性已为人知，但在现实环境中，各级地方政府为追求政绩，仍普遍将经济发展速度置于首位，向本地企业强压增长指标，尤其是一些比较好的企业，要想转变发展方式确实比较难。
　　
　　总之，我们既有理由为过去十年取得的成绩而欣慰，更需要在新的五年里从零开始，正视六大矛盾，亟谋破解之策及转变发展方式，为更有效的保持经济增长而努力。
　　
　　3.“十二五”发展必须实施主攻高端、夯实基础、创新驱动、两化融合、绿色为先五大战略。
　　
　　在结构调整中突出攻高端、夯基础主攻方向，攻高端主要有三个内涵：一是主攻高技术产品；二是追求产品高质量，创名牌产品的内涵；三是致力于产业结构高度化，要重视发展现代制造服务业，我们不能够把攻高端理解为发展高端装备，高端装备是攻高端的其中应有之意，必须同时关注和加大发展现代制造服务业的力度。对于高端产品的国产化，也不能够只满足于能做，现在有很多产品、有很多企业填补了国内空白，打破了国际垄断，实际上说法似是而非，能做不等于已经打破空白，不等于已经摆脱国外的制约，不仅要能做，而且要做好，不能只停留于首台次的突破，而是要追求持续稳定的生产，比如像我们的所谓的五轴联动加工中心，不但要能够做出来，而且要能够让用户买账，让用户心甘情愿的用，这就要破颜你是不是做好了，是不是能够稳定生产了，我们的三代核电成套铸钻件，不但要能做，而且每次都能够做好，否则做三个成一个，交货期满足不了，自己的成本压力满足不了，用户也信不过，心里忐忑不安，不但要能做，而且要做好，只有做好，稳定生产，才能够真正的说摆脱进口的制约。
　　
　　夯基础，就是夯实发展高端装备的四大瓶颈环节，夯实基础，不仅要争取国家的支持，而且要凝聚行业共识，形成夯实基础的社会氛围和合力。我想说这几年工信部、发改委、能源局在不同的文件里边都一而再再而三强调，我们作为行业协会也在很多场合呼吁这个，我感到高兴的是还是有效果的，前面我讲到现在有很多企业现在已经开始愿意向这方面投入，很多企业开始做这方面文章，就是这个表现，我们有些实力比较强的投资十几亿、二十亿，有的实力相对弱的他也想出一些高招，像济宁有个液压件厂没那么大实力，但是他说卡脖子环节是高端液压自主件，日本那买不到我到意大利买，我先解决加工问题，这样困难就可以缩小一点，夯基础这样一个关紧性问题开始在行业里得到了大家的共识，都在八仙过海各显神通，所以我说看到了曙光。